1. Производствен цех
Оформлението на производствения цех се фокусира върху два аспекта: при условие за задоволяване на производственото търсене, оптимизиране на оформлението според производствения процес и отговаряне на изискванията за гъвкаво потребление на енергия при специфични производствени условия.
(1) Захранването трябва да има подходящ марж, като същевременно отговаря на мощността, необходима за стабилно производство, за да не предизвиква прекомерна нефункционална консумация поради прекомерен излишък.
(2) Изградете ефективни съоръжения за циркулация на охлаждащата вода и оборудвайте системата за охлаждаща вода с ефективна изолационна система.
(3) Оптимизиране на цялостното производствено оформление на цеха. Много производствени процеси се координират последователно. Разумната координация може да намали потреблението на време и енергия, необходими за оборота и да подобри ефективността на производството.
(4) Осветителните и други съоръжения на централата се управляват отделно с възможно най-ефективния малък блок.
(5) Цеховото оборудване се поддържа редовно, за да се избегне въздействието на нормалната производствена дейност поради повреда на обществени съоръжения, водеща до повишена консумация на енергия.

Qingdao Sainuo диспергиращият  EBS перли има ниска киселинна стойност, достатъчна реакция, отлична стабилност на късна топлина, добра белота, равномерен размер на частиците, добър ефект на дисперсия на яркостта, добра устойчивост на триене и отговаря на изискванията на FDA.

2. Машина за
леене
(1) Изберете подходящата машина за леене под налягане според характеристиките на продукта.
(2) Избрани са всички електрически машини за леене под налягане и хибридни машини за леене под налягане, които имат отличен енергоспестяващ ефект и могат да спестят енергия с 20-80%.
(3) Нови технологии за отопление, като електромагнитно индукционно нагряване и инфрачервено отопление, могат да постигнат 20-70% икономия на енергия за отопление.
(4) При отоплителни и охладителни системи се вземат ефективни топлоизолационни мерки за намаляване на топлинните и студените загуби.
(5) Поддържайте добро смазване на трансмисионните части на оборудването и намалявайте увеличаването на консумацията на енергия, причинено от повишено триене или нестабилна работа на оборудването.
(6) Изберете хидравлично масло с ниска компресия, за да намалите загубата на работна енергия на хидравличната система.
(7) Използването на паралелно действие, леене под налягане с множество кухини, многокомпонентно леене под налягане и други технологии за обработка могат значително да спестят енергия.
(8) Традиционната механична хидравлична машина за леене под налягане също има разнообразие от енергоспестяващи системи за задвижване, които могат да заменят традиционната количествена помпа, а механичната хидравлична машина за леене под налягане има забележителен енергоспестяващ ефект.
(9) Редовно поддържайте тръбопровода за отопление и охлаждане, за да гарантирате, че няма примеси, запушване на котлен камък и други явления вътре в тръбопровода, така че да се реализира проектираната ефективност на отопление и охлаждане.
(10) Уверете се, че машината за леене под налягане е в добро работно състояние. Нестабилната обработка може да доведе до дефектни продукти и да увеличи консумацията на енергия.
(11) Уверете се, че използваното оборудване е подходящо за преработените продукти, като PVC обработка, която често изисква специални винтове.
3. Инжекционна форма
Структурата на матрицата и състоянието на матрицата често оказват значително влияние върху цикъла на леене под налягане и консумацията на енергия при обработка.
(1) Разумният дизайн на матрицата, включително дизайн на плъзгача, форма на портата, брой кухини, канали за отопление и охлаждане и т.н., ще помогне за намаляване на консумацията на енергия.
(2) Използването на гореща форма може не само да спести материали и да намали консумацията на енергия за възстановяване на материала, но също така има значителен енергоспестяващ ефект в самия процес на формоване.
(3) Профилиращата матрица за бързо охлаждане и нагряване може значително да спести консумация на енергия при обработка и да постигне по-добро качество на повърхността.
(4) Осигуряването на балансирано запълване на всяка кухина спомага за съкращаване на цикъла на формоване, осигурява еднаквост на качеството на продукта и има отличен енергоспестяващ ефект.
(5) Използването на технология за проектиране с помощта на CAE за проектиране на матрици, анализ на потока на матрицата и симулация могат да намалят консумацията на енергия при отстраняване на грешки в матрицата и ремонт на множество матрици.
(6) При предпоставката за гарантиране на качеството на продукта, използването на ниска сила на заключване на матрицата е полезно за удължаване на експлоатационния живот на матрицата, улесняване на бързото пълнене на матрицата и спестяване на енергия.
(7) Извършете добра работа в поддръжката на матрицата, за да осигурите ефективни условия на канала за отопление и охлаждане.
4. Периферно оборудване
(1) Изберете спомагателното оборудване, подходящо за капацитета, което не само може да отговаря на работните изисквания, но и няма да има твърде голям марж.
(2) Поддържайте оборудването, за да гарантирате, че оборудването е в нормално работно състояние. Ненормалното спомагателно оборудване ще доведе до нестабилно производство и дори до лошо качество на продукта, което ще доведе до повишена консумация на енергия.
(3) Оптимизиране на координацията и последователността на работа на хост и периферно оборудване.
(4) Оптимизирайте взаимното положение между периферното оборудване и производственото оборудване и направете периферното оборудване възможно най-близо до хоста, без да се засягат работните условия.
(5) Много производители на спомагателно оборудване предоставят системи за доставка на енергия при поискване, които могат да постигнат значителна икономия на енергия.
(6) Използвайте оборудване за бърза смяна на матрицата, за да намалите времето за изчакване, необходимо за смяна на продуктите в производството.

PE восък прах

5. Материал
Консумацията на енергия при обработката на различните материали е различна и неправилното управление на материали или рециклирани материали ще увеличи консумацията на енергия при производството.
(1) Предпоставка за постигане на производителност на продукта се предпочитат материали с ниска консумация на енергия при обработка.
(2) При условие, че отговарят на оптимизацията на обслужването и разходите, се предпочитат високоликвидни материали.
(3) Имайте предвид, че материалите от различни доставчици могат да имат различни условия на процеса.
(4) Сушенето на материалите е по-добре да се използва със сушене, за да се избегне загубата на енергия след сушене.
(5) Съхранявайте материалите добре, за да предотвратите смесването на примеси или чужди вещества в материалите, което води до лоши продукти.
(6) В някои продукти е разрешено добавянето на рециклирани материали, но трябва да се обърне внимание на запазването и чистотата на рециклираните материали, за да се избегнат лоши части поради нечисти материали.

6. Технология на обработка
(1) Най-краткият цикъл на формоване се използва при предпоставката за постигане на производителност на продукта.
(2) Ако няма специални фактори, препоръчаният от доставчика процес се използва доколкото е възможно.
(3) Запазете цялото стабилно оборудване и параметри на процеса за конкретни продукти и форми, за да съкратите времето за настройка на машината по време на следващата смяна на производството.
(4) Оптимизирайте процеса, приемете по-ниска сила на затягане, по-кратко време за охлаждане и време за задържане на налягането.
7. Приемане на нова технология
(1)
(2) Схемата за формоване на единици е приета за намаляване на междинните връзки.
(3) Приети са нови технологии като заваряване на матрици, пръскане на матрици, сглобяване на матрици и декорация на матрици.
(4) Приета е нова технология за формоване с ниско налягане, за да се съкрати цикълът на формоване и едновременно с това да се намали температурата на стопилка.
(5) Приемете система за регенериране на енергия.

8. Управление на производството
(1) Производството на висококачествени продукти наведнъж и намаляването на процента на дефекти е най-голямата икономия на енергия.
(2) Поддръжката на цялата производствена система е тясно свързана с потреблението на енергия. Това включва не само основния двигател, но и околното и фабрично оборудване. Например, ако кранът за смяна на матрицата се повреди и трябва да смени формата ръчно, това е задължително да удължи времето за изчакване на оборудването и да увеличи консумацията на енергия от оборудването.
(3) Цеховата система за мониторинг на потреблението на енергия е оборудвана за улесняване на целенасоченото изпълнение на енергиен анализ и подобрение.
(4) Когато оборудването е спряно за поддръжка, не само проверете съдържанието и елементите за поддръжка на самото оборудване, но също така обърнете внимание на състоянието на връзката между оборудването и други системи, дали работната ефективност е надеждна и т.н. .
(5) Редовно сравнение с еталон индустрия да се види дали има място за по-нататъшно усъвършенстване.
(6) Създаването на надеждни договори и отношения на сътрудничество с доставчиците е полезно и безвредно за управлението на енергоспестяването на предприятието.
Кингдао Сайнуо Химически Ко ООД Ние сме производител на PE восък, PP восък, OPE восък, EVA восък, PEMA, EBS, цинк / калциев стеарат ... Нашите продукти са преминали тестовете REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo, бъдете сигурни, восък, добре дошли на вашето запитване! Уебсайт: https://www.sanowax.com
Имейл: sales@qdsainuo.com
               продажби1@qdsainuo.com
Адрес ： Стая 2702, блок Б, сграда Suning, Jingkou Road, район Licang, Кингдао, Китай