1. Ekoizpen tailerra Ekoizpen tailerrak
bi alderdi ditu ardatz: ekoizpen-eskaria asetzeko baldintzapean, diseinua ekoizpen-prozesuaren arabera optimizatu eta ekoizpen-baldintza zehatzetan energia-kontsumo malguaren baldintzak betetzea.
(1) Elikatze-hornidurak marjina egokia izango du ekoizpen egonkorra izateko behar den potentzia betetzen duen bitartean, gehiegizko soberakinagatik ez funtzional gehiegizko kontsumorik ez sortzeko.
(2) Eraiki hozte-ura zirkulatzeko instalazio eraginkorrak eta hornitu hozte-uraren sistema isolamendu-sistema eraginkor batekin.
(3) Tailerreko ekoizpen-diseinu orokorra optimizatu. Ekoizpen prozesu asko segidan koordinatzen dira. Arrazoizko koordinazioak fakturaziorako behar den denbora eta energia-kontsumoa murrizten du eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezake.
(4) Argiztapena eta instalazioko gainerako ekipamenduak bereizita kontrolatuko dira, ahal den neurrian, unitate txiki eraginkorrenarekin.
(5) Tailerreko ekipamendua aldizka mantenduko da, instalazio publikoen kalteen ondorioz ekoizpen-funtzionamendu arruntaren eragina saihesteko, energia-kontsumoa areagotzea eraginez.

Qingdao Sainuo sakabanatzaileak  EBS aleak azido balio baxua du, erreakzio nahikoa, bero-egonkortasun bikaina, zuritasun ona, partikulen tamaina uniformea, distira sakabanaketa efektu ona, marruskadura erresistentzia ona eta FDAren baldintzak betetzen ditu.

2. Injekzio-makina
Injekzio-makina energia-kontsumitzaile handia da injekzio-tailerrean. Energia-kontsumoa motorra eta berogailua da batez ere.
(1) Aukeratu injekzio-makina egokia produktuaren ezaugarrien arabera.
(2) Injekzio-makina elektriko guztiak eta injekzio-makina hibrido guztiak aukeratzen dira, eta horrek energia aurrezteko efektu bikaina du eta energia % 20-80 aurreztu dezake.
(3) Berokuntza-teknologia berriek, hala nola indukzio elektromagnetikoko berokuntza eta berokuntza infragorria, berokuntza-energia % 20-70 aurreztea lor dezakete.
(4) Berotze- eta hozte-sistemetarako isolamendu termikoko neurri eraginkorrak hartuko dira bero- eta hotzaren galerak murrizteko.
(5) Ekipoen transmisio-piezen lubrifikazio ona mantentzea eta marruskadura handitzeak edo ekipoen funtzionamendu ezegonkorrak eragindako energia-kontsumoa murriztea.
(6) Hautatu konpresio baxuko olio hidraulikoa sistema hidraulikoaren lan-energiaren hondakinak murrizteko.
(7) Ekintza paraleloa erabiliz, barrunbe anitzeko injekzio moldaketa, osagai anitzeko injekzio moldaketa eta beste prozesatzeko teknologiak energia nabarmen aurreztu dezakete.
(8) Injekzio hidrauliko mekanikoaren moldeatzeko makina tradizionalak energia aurrezteko gidatzeko sistema ugari ditu, ohiko ponpa kuantitatiboa ordezka dezaketenak, eta injekzio hidrauliko mekanikoa moldatzeko makina horrek energia aurrezteko efektu nabarmena du.
(9) Mantendu aldian-aldian berokuntza- eta hozte-hoditeria kanalizazioaren barruan ezpurutasunik, eskala-blokeorik eta bestelako fenomenorik ez dagoela ziurtatzeko, diseinatutako berokuntza- eta hozte-eraginkortasuna lortzeko.
(10) Ziurtatu injekzio-makina lan egoera onean dagoela. Prozesamendu ezegonkorrak produktu akastunak sor ditzake eta energia-kontsumoa areagotu dezake.
(11) Ziurtatu erabilitako ekipamendua prozesatutako produktuetarako egokia dela, hala nola PVC prozesatzeko, askotan torloju bereziak behar dituena.
3. Injekzio-moldea Moldearen
egiturak eta moldearen egoerak eragin handia izaten dute injekzio-zikloan eta prozesatzeko energia-kontsumoan.
(1) Arrazoizko moldeen diseinuak, korrikalarien diseinua, atearen forma, barrunbe kopurua, berokuntza eta hozte kanalak, etab. barne, energia-kontsumoa murrizten lagunduko du.
(2) Korrikatzaile beroaren moldea erabiltzeak materialak aurreztu eta materiala berreskuratzeko energia-kontsumoa murrizteaz gain, energia aurrezteko efektu handia du konformazio prozesuan bertan.
(3) Hozte eta berotze bizkorreko trokelak profilak prozesatzeko energia-kontsumoa nabarmen aurreztea eta gainazaleko kalitate hobea lor dezake.
(4) Barrunbe bakoitzaren betetze orekatua ziurtatzeak konformazio-zikloa laburtzen laguntzen du, produktuaren kalitatearen uniformetasuna bermatzen du eta energia aurrezteko efektu bikaina du.
(5) Trokelen diseinurako CAE lagundutako diseinu-teknologia erabiliz, trokel-fluxuaren analisiak eta simulazioak trokelen arazketa eta trokel anitzeko konponketaren energia-kontsumoa murriztu dezake.
(6) Produktuaren kalitatea bermatzeko oinarrian, moldearen blokeo-indar baxua erabiltzea lagungarria da moldearen bizitza luzatzeko, moldearen betetze azkarra errazteko eta energia aurrezteko.
(7) Egin lan ona moldeen mantentze-lanetan, berokuntza- eta hozte-uren kanalaren baldintza eraginkorrak ziurtatzeko
4. Ekipamendu periferikoak
(1) Aukeratu ahalmenerako egokia den ekipamendu osagarria, lan-eskakizunak bete ez ezik, ez baitu izango. marjina gehiegi.
(2) Mantendu ekipamendua ekipoa lan-egoera normaletan dagoela ziurtatzeko. Ekipamendu osagarri anormalek ekoizpen ezegonkorra eta produktuaren kalitate eskasa ere eragingo dute, eta ondorioz, energia-kontsumoa handituko da.
(3) Ostalari eta ekipo periferikoen koordinazio eta funtzionamendu-sekuentzia optimizatzea.
(4) Optimizatu ekipo periferikoen eta produkzio ekipoen arteko elkarrekiko posizioa, eta ekipo periferikoak ostalaritik ahalik eta gertuen egin funtzionamendu-baldintzetan eragin gabe.
(5) Ekipamendu osagarrien fabrikatzaile askok eskaeraren araberako energia hornitzeko sistemak eskaintzen dituzte, eta horrek energia aurrezte handia lor dezake.
(6) Erabili trokelak aldatzeko ekipamendu azkarrak produkzioan produktuak aldatzeko behar den itxaronaldia murrizteko.

PE argizaria hautsa

5. Materiala Material
ezberdinen prozesamenduaren energia-kontsumoa desberdina da, eta materialen edo birziklatutako materialen kudeaketa desegokiak ekoizpen-energia-kontsumoa areagotuko du.
(1) Produktuaren errendimendua betetzen dela kontuan hartuta, prozesatzeko energia-kontsumo txikia duten materialak hobetsiko dira.
(2) Zerbitzuaren errendimenduaren eta kostuaren optimizazioa betetzeko baldintzapean, likidezia handiko materialak hobesten dira.
(3) Kontuan izan hornitzaile ezberdinetako materialek prozesu-baldintza desberdinak izan ditzaketela.
(4) Materialen lehortze tratamendua hobe da lehortzearekin erabiltzea, lehortu ondoren energia xahutzea ekiditeko.
(5) Mantendu materialak ondo ezpurutasunak edo gai arrotzak materialetan nahastea saihesteko, produktu txarrak sortuz.
(6) Produktu batzuek material birziklatuak gehitzeko baimena dute, baina material birziklatuen kontserbazioari eta garbitasunari erreparatu behar zaio, material garbiak direla eta zati txarrak saihesteko.

6. Prozesatzeko teknologia
(1) Moldeatze-ziklo laburrena produktuaren errendimendua betetzeko premisa erabiliko da.
(2) Faktore berezirik ez badago, hornitzaileak gomendatutako prozesatzeko prozesua erabiliko da ahal den neurrian.
(3) Gorde ekipamendu eta prozesu parametro egonkor guztiak produktu eta molde espezifikoetarako, hurrengo produkzio-ordezkapenean makina doitzeko denbora laburtzeko.
(4) Optimizatu prozesua, harrapatzeko indar txikiagoa, hozte denbora laburragoa eta presioari eusteko denbora.
7. Teknologia berria hartu
(1) Moldeatze teknologia osagarria hartzen da, hala nola, gasarekin lagundua, likidoarekin lagundua, lurrunarekin, mikro aparra injekzio bidezko moldaketa teknologia, etab.
(2) Unitatea osatzeko eskema hartzen da tarteko loturak murrizteko.
(3) Teknologia berriak hartzen dira, hala nola, moldeen soldaduran, moldeen ihinztatzean, moldeen muntaian eta moldeen dekorazioan.
(4) Presio baxuko konformazio teknologia berria hartzen da konformazio-zikloa laburtzeko eta aldi berean urtze-tenperatura murrizteko.
(5) Energia birsortzeko sistema hartzea.

8. Produkzioaren kudeaketa
(1) Kalitate handiko produktuak aldi berean ekoiztea eta akatsen tasa murriztea da energia aurrezteko handiena.
(2) Ekoizpen-sistema osoaren mantentzea energia-kontsumoarekin oso lotuta dago. Honek motor nagusia ez ezik, inguruko eta fabrikako ekipamendua ere hartzen du parte. Adibidez, tailerreko moldeak aldatzeko garabiak huts egiten badu eta moldea eskuz aldatu behar badu, ekipamenduaren itxaron-denbora luzatu eta ekipoaren energia-kontsumoa handituko du.
(3) Tailerreko energia-kontsumoa kontrolatzeko sistema hornituta dago energiaren analisia eta hobekuntza nahita ezartzea errazteko.
(4) Ekipamendua mantentze-lanetarako itzalita dagoenean, ekipoaren mantentze-edukia eta elementuak beraren kontrola ez ezik, ekipoen eta beste sistemen arteko konexioaren egoerari ere erreparatu, lan-errendimendua fidagarria den, etab. .
(5) Noizean industriaren erreferente alderatu han hobekuntza gehiago gela bada ikusteko.
(6) Hornitzaileekin kontratu fidagarriak eta lankidetza-harremanak ezartzea onuragarria eta kaltegabea da enpresen energia aurrezteko kudeaketarako.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. PE argizaria, PP argizaria, OPE argizaria, EVA argizaria, PEMA, EBS, Zinka / Kaltzio Estearatoaren ...
Posta elektronikoa ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Helbidea ： 2702 gela, B blokea, Suning eraikina, Jingkou Road, Licang barrutia, Qingdao, Txina