Enjeksiyon kalıplama maliyetini düşürmenin sekiz yolunu biliyor musunuz?

1. Üretim atölyesi Üretim atölyesinin
yerleşimi iki yöne odaklanır: üretim talebini karşılama koşulu altında, yerleşimi üretim sürecine göre optimize etmek ve belirli üretim koşulları altında esnek enerji tüketimi gereksinimlerini karşılamak.
(1) Güç kaynağı, aşırı fazlalık nedeniyle aşırı işlevsel olmayan tüketime neden olmamak için istikrarlı üretim için gereken gücü karşılarken uygun bir marja sahip olacaktır.
(2) Verimli soğutma suyu sirkülasyon tesisleri kurun ve soğutma suyu sistemini etkin yalıtım sistemiyle donatın.
(3) Atölyenin genel üretim düzenini optimize edin. Birçok üretim süreci birbiri ardına koordine edilir. Makul koordinasyon, devir için gereken zaman ve enerji tüketimini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
(4) Aydınlatma ve diğer tesis teçhizatı, mümkün olduğunca en etkin küçük ünite ile ayrı ayrı kontrol edilecektir.
(5) Artan enerji tüketimine neden olan kamu tesislerinin zarar görmesi nedeniyle normal üretim çalışmasının etkisini önlemek için atölye ekipmanının düzenli olarak bakımı yapılacaktır.

Qingdao Sainuo dağıtıcı  EBS boncuk , düşük asit değerine, yeterli reaksiyona, mükemmel geç ısı kararlılığına, iyi beyazlığa, düzgün parçacık boyutuna, iyi parlaklık dağılım etkisine, iyi sürtünme direncine sahiptir ve FDA gereksinimlerini karşılar.

4

2. Enjeksiyon kalıplama makinesi
Enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama atölyesinde büyük bir enerji tüketicisidir. Enerji tüketimi esas olarak motor ve ısıtmadır.
(1) Ürün özelliklerine göre uygun enjeksiyon kalıplama makinesini seçin.
(2) Mükemmel enerji tasarrufu etkisine sahip olan ve %20-80 oranında enerji tasarrufu sağlayabilen tüm elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi ve hibrit enjeksiyon kalıplama makinesi seçilmiştir.
(3) Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma ve kızılötesi ısıtma gibi yeni ısıtma teknolojileri, %20-70 ısıtma enerjisi tasarrufu sağlayabilir.
(4) Isıtma ve soğutma sistemlerinde ısı ve soğuk kayıplarını azaltmak için etkin ısı yalıtım önlemleri alınacaktır.
(5) Ekipman aktarım parçalarının iyi yağlanmasını sağlayın ve artan sürtünme veya dengesiz ekipman çalışmasından kaynaklanan enerji tüketimi artışını azaltın.
(6) Hidrolik sistemin çalışma enerjisi israfını azaltmak için düşük sıkıştırmalı hidrolik yağı seçin.
(7) Paralel hareket, çok boşluklu enjeksiyon kalıplama, çok bileşenli enjeksiyon kalıplama ve diğer işleme teknolojilerinin kullanılması, önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayabilir.
(8) Geleneksel mekanik hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi ayrıca geleneksel kantitatif pompanın yerini alabilecek çeşitli enerji tasarrufu sağlayan sürüş sistemlerine sahiptir ve mekanik hidrolik enjeksiyonlu kalıplama makinesi, dikkate değer bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
(9) Tasarlanan ısıtma ve soğutma verimliliğini gerçekleştirmek için boru hattı içinde kirlilik, kireç tıkanması ve diğer fenomenlerin olmadığından emin olmak için ısıtma ve soğutma boru hattını düzenli olarak koruyun.
(10) Enjeksiyon kalıplama makinesinin iyi çalışır durumda olduğundan emin olun. Kararsız işleme, kusurlu ürünlere yol açabilir ve enerji tüketimini artırabilir.
(11) Kullanılan ekipmanın, genellikle özel vidalar gerektiren PVC işleme gibi işlenmiş ürünler için uygun olduğundan emin olun.
3. Enjeksiyon kalıbı
Kalıp yapısı ve kalıbın durumu, genellikle enjeksiyon kalıplama döngüsü ve işleme enerji tüketimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
(1) Yolluk tasarımı, kapı formu, boşluk sayısı, ısıtma ve soğutma kanalları vb. dahil olmak üzere makul kalıp tasarımı, enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olacaktır.
(2) Sıcak yolluk kalıbının kullanılması, yalnızca malzemelerden tasarruf etmek ve malzeme geri kazanımı enerji tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda şekillendirme işleminin kendisinde de önemli bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
(3) Hızlı soğutma ve ısıtma kalıbının profillenmesi, işleme enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir ve daha iyi yüzey kalitesi elde edebilir.
(4) Her boşluğun dengeli doldurulmasını sağlamak, şekillendirme döngüsünü kısaltmaya, ürün kalitesinin tekdüzeliğini sağlamaya yardımcı olur ve mükemmel enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
(5) Kalıp tasarımı, kalıp akış analizi ve simülasyon için CAE destekli tasarım teknolojisinin kullanılması, kalıp hata ayıklama ve çoklu kalıp onarımının enerji tüketimini azaltabilir.
(6) Ürün kalitesini sağlama öncülüğünde, düşük kalıp kilitleme kuvvetinin kullanılması, kalıbın hizmet ömrünü uzatmaya, kalıbın hızlı doldurulmasını kolaylaştırmaya ve enerji tasarrufu sağlamaya yardımcı olur.
(7) Etkili ısıtma ve soğutma suyu kanalı koşullarını sağlamak için kalıp bakımında iyi bir iş yapın
4. Çevresel ekipman
(1) Kapasiteye uygun, sadece iş gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp aynı zamanda sahip olmayacak yardımcı ekipmanları seçin. çok fazla marj.
(2) Ekipmanın normal çalışma durumunda olmasını sağlamak için ekipmanın bakımını yapın. Anormal yardımcı ekipman, istikrarsız üretime ve hatta düşük ürün kalitesine yol açarak artan enerji tüketimine neden olacaktır.
(3) Ana bilgisayar ve çevresel ekipmanın koordinasyonunu ve çalışma sırasını optimize edin.
(4) Çevresel ekipman ve üretim ekipmanı arasındaki karşılıklı konumu optimize edin ve çevresel ekipmanı, çalışma koşullarını etkilemeden ana bilgisayara mümkün olduğunca yakın yapın.
(5) Birçok yardımcı ekipman üreticisi, önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayabilen isteğe bağlı enerji tedarik sistemleri sağlar.
(6) Üretimde ürünleri değiştirmek için gereken bekleme süresini azaltmak için hızlı kalıp değiştirme ekipmanı kullanın.

W105-1

PE mum tozu

5. Malzeme
Farklı malzeme işlemenin enerji tüketimi farklıdır ve malzemelerin veya geri dönüştürülmüş malzemelerin yanlış yönetimi, üretim enerji tüketimini artıracaktır.
(1) Ürün performansının karşılanması öncülüğünde, düşük işleme enerji tüketimine sahip malzemeler tercih edilecektir.
(2) Hizmet performansı ve maliyetinin optimizasyonunun sağlanması koşuluyla, yüksek likiditeye sahip malzemeler tercih edilir.
(3) Farklı tedarikçilerden alınan malzemelerin farklı işlem koşullarına sahip olabileceğini unutmayın.
(4) Malzemelerin kurutma işlemi, kurutmadan sonra enerji israfını önlemek için kurutma ile birlikte kullanılması daha iyidir.
(5) Kirliliğin veya yabancı maddelerin malzemelere karışmasını önlemek için malzemeleri iyi tutun, bu da zayıf ürünlere neden olur.
(6) Bazı ürünlerin geri dönüştürülmüş malzeme eklemesine izin verilir, ancak kirli malzemelerden kaynaklanan kötü parçalardan kaçınmak için geri dönüştürülmüş malzemelerin korunmasına ve temizliğine dikkat edilmelidir.

6. İşleme teknolojisi
(1) Ürün performansının karşılanması amacıyla en kısa kalıplama döngüsü kullanılacaktır.
(2) Herhangi bir özel faktör yoksa, mümkün olduğunca tedarikçi tarafından önerilen işleme süreci kullanılacaktır.
(3) Bir sonraki üretim değişimi sırasında makine ayar süresini kısaltmak için belirli ürünler ve kalıplar için tüm kararlı ekipmanı ve işlem parametrelerini kaydedin.
(4) Süreci optimize edin, daha düşük sıkıştırma kuvveti, daha kısa soğutma süresi ve basınç tutma süresini benimseyin.
7. Yeni teknolojiyi benimseyin
(1) Gaz destekli, sıvı destekli, buhar destekli, mikro köpük enjeksiyonlu kalıplama teknolojisi vb. gibi yardımcı kalıplama teknolojisi benimsenmiştir.
(2) Ara bağlantıları azaltmak için birim oluşturma şeması benimsenmiştir.
(3) Kalıp kaynağında, kalıp püskürtmede, kalıp montajında ​​ve kalıp dekorasyonunda gibi yeni teknolojiler benimsenmiştir.
(4) Şekillendirme döngüsünü kısaltmak ve aynı zamanda eriyik sıcaklığını azaltmak için yeni düşük basınçlı şekillendirme teknolojisi benimsenmiştir.
(5) Enerji rejenerasyon sistemini benimseyin.

9038A圆fotoğraf-2
8. Üretim yönetimi
(1) Tek seferde yüksek kaliteli ürünler üretmek ve kusur oranını azaltmak en büyük enerji tasarrufudur.
(2) Tüm üretim sisteminin bakımı, enerji tüketimi ile yakından ilgilidir. Bu sadece ana motoru değil, aynı zamanda çevredeki ve fabrika ekipmanını da içerir. Örneğin, atölye kalıp değiştirme vinci arızalanır ve kalıbı manuel olarak değiştirmek zorunda kalırsa, ekipmanın bekleme süresini uzatması ve ekipmanın enerji tüketimini artırması zorunludur.
(3) Atölye enerji tüketimi izleme sistemi, enerji analizi ve iyileştirmenin amaca yönelik uygulanmasını kolaylaştırmak için donatılmıştır.
(4) Ekipman bakım için kapatıldığında, yalnızca ekipmanın bakım içeriğini ve öğelerini kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda ekipman ve diğer sistemler arasındaki bağlantının durumuna, çalışma performansının güvenilir olup olmadığına vb. .
(5) Düzenli durumun daha iyi olup olmadığını görmek için endüstri kriter ile karşılaştırın.
(6) Tedarikçilerle güvenilir sözleşmeler ve işbirliğine dayalı ilişkiler kurmak, kurumsal enerji tasarrufu yönetimi için faydalı ve zararsızdır.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Biz üreticisi olan PE mumu, PP mumu, OPE mumu, EVA mumu, PEMA, EBS, Çinko/Kalsiyum Stearat
E-posta : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres:Oda 2702,Blok, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin


Gönderim zamanı: Eylül-06-2021
WhatsApp Online Sohbet!