Vai jūs zināt astoņus veidus, kā samazināt iesmidzināšanas formēšanas izmaksas?

1. Ražošanas cehs Ražošanas ceha
plānojums koncentrējas uz diviem aspektiem: ar nosacījumu, ka tiek apmierināts ražošanas pieprasījums, optimizēt izkārtojumu atbilstoši ražošanas procesam un izpildīt elastīga enerģijas patēriņa prasības noteiktos ražošanas apstākļos.
(1) Strāvas padevei jābūt ar atbilstošu rezervi, vienlaikus nodrošinot stabilai ražošanai nepieciešamo jaudu, lai pārmērīga pārpalikuma dēļ neradītu pārmērīgu nefunkcionālu patēriņu.
(2) Izveidojiet efektīvas dzesēšanas ūdens cirkulācijas iekārtas un aprīkojiet dzesēšanas ūdens sistēmu ar efektīvu izolācijas sistēmu.
(3) Optimizējiet ceha kopējo ražošanas izkārtojumu. Daudzi ražošanas procesi tiek saskaņoti secīgi. Saprātīga koordinācija var samazināt apgrozījumam nepieciešamo laiku un enerģijas patēriņu un uzlabot ražošanas efektivitāti.
(4) Apgaismojums un citas iekārtas iekārtas jāvada atsevišķi ar pēc iespējas efektīvāko mazo bloku.
(5) Darbnīcas iekārtas regulāri jāapkopj, lai izvairītos no normālas ražošanas darbības ietekmes, ko izraisa sabiedrisko objektu bojājumi, kā rezultātā palielinās enerģijas patēriņš.

Qingdao Sainuo disperģējošām  EBS lodītēm ir zema skābes vērtība, pietiekama reakcija, lieliska vēlīnā siltuma stabilitāte, labs baltums, vienmērīgs daļiņu izmērs, labs spilgtuma dispersijas efekts, laba berzes izturība un atbilst FDA prasībām.

珠4

2. Iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir liels enerģijas patērētājs iesmidzināšanas formēšanas darbnīcā. Enerģijas patēriņš galvenokārt ir motors un apkure.
(1) Izvēlieties piemērotu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu atbilstoši izstrādājuma īpašībām.
(2) Ir atlasītas visas elektriskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un hibrīda iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, kurām ir lielisks enerģijas taupīšanas efekts un kas var ietaupīt enerģiju par 20-80%.
(3) Jaunas apkures tehnoloģijas, piemēram, elektromagnētiskā indukcijas apkure un infrasarkanā apkure, var sasniegt 20–70% apkures enerģijas ietaupījumu.
(4) Apkures un dzesēšanas sistēmām jāveic efektīvi siltumizolācijas pasākumi, lai samazinātu siltuma un aukstuma zudumus.
(5) Uzturiet labu iekārtu transmisijas daļu eļļošanu un samaziniet enerģijas patēriņa pieaugumu, ko izraisa palielināta berze vai nestabila iekārtas darbība.
(6) Izvēlieties zemas kompresijas hidraulisko eļļu, lai samazinātu hidrauliskās sistēmas darba enerģijas izšķiešanu.
(7) Izmantojot paralēlu darbību, vairāku dobumu iesmidzināšana, daudzkomponentu iesmidzināšana un citas apstrādes tehnoloģijas var ievērojami ietaupīt enerģiju.
(8) Tradicionālajai mehāniskajai hidrauliskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir arī dažādas enerģijas taupīšanas sistēmas, kas var aizstāt tradicionālo kvantitatīvo sūkni, un mehāniskajai hidrauliskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir ievērojams enerģijas taupīšanas efekts.
(9) Regulāri veiciet apkures un dzesēšanas cauruļvada apkopi, lai nodrošinātu, ka cauruļvada iekšpusē nav piemaisījumu, katlakmens aizsprostojuma un citu parādību, lai sasniegtu plānoto apkures un dzesēšanas efektivitāti.
(10) Pārliecinieties, vai iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir labā darba stāvoklī. Nestabila apstrāde var radīt bojātus produktus un palielināt enerģijas patēriņu.
(11) Pārliecinieties, ka izmantotais aprīkojums ir piemērots apstrādātajiem produktiem, piemēram, PVC apstrādei, kam bieži ir nepieciešamas īpašas skrūves.
3. Iesmidzināšanas veidne
Pelējuma struktūrai un veidņu stāvoklim bieži ir būtiska ietekme uz iesmidzināšanas formēšanas ciklu un apstrādes enerģijas patēriņu.
(1) Saprātīgs veidņu dizains, tostarp sliedes dizains, vārtu forma, dobumu skaits, apkures un dzesēšanas kanāli utt., palīdzēs samazināt enerģijas patēriņu.
(2) Karstās skrējējas veidnes izmantošana var ne tikai ietaupīt materiālus un samazināt materiāla reģenerācijas enerģijas patēriņu, bet arī būtiski taupīt enerģiju pašā formēšanas procesā.
(3) Profilēšana ātrai dzesēšanai un sildīšanai var ievērojami ietaupīt apstrādes enerģijas patēriņu un sasniegt labāku virsmas kvalitāti.
(4) Katra dobuma līdzsvarota piepildījuma nodrošināšana palīdz saīsināt formēšanas ciklu, nodrošina produkta kvalitātes viendabīgumu un nodrošina lielisku enerģijas taupīšanas efektu.
(5) Izmantojot CAE atbalstītās projektēšanas tehnoloģijas presformu projektēšanai, presformu plūsmas analīzei un simulācijai, var samazināt enerģijas patēriņu stangas atkļūdošanā un vairāku veidņu remontā.
(6) Nodrošinot produkta kvalitāti, zema veidņu bloķēšanas spēka izmantošana palīdz pagarināt veidnes kalpošanas laiku, atvieglot ātru veidnes piepildīšanu un ietaupīt enerģiju.
(7) Veiciet labu darbu veidņu apkopē, lai nodrošinātu efektīvus apkures un dzesēšanas ūdens kanālu apstākļus.
4. Perifērijas iekārtas
(1) Izvēlieties jaudai piemērotu palīgiekārtu, kas var ne tikai atbilst darba prasībām, bet arī tām nebūs pārāk liela rezerve.
(2) Uzturiet iekārtu, lai nodrošinātu, ka iekārta ir normālā darba stāvoklī. Neparastas palīgiekārtas novedīs pie nestabilas ražošanas un pat sliktas produkta kvalitātes, kā rezultātā palielināsies enerģijas patēriņš.
(3) Optimizējiet resursdatora un perifērijas iekārtu koordinācijas un darbības secību.
(4) Optimizējiet perifērijas iekārtu un ražošanas iekārtu savstarpējo stāvokli un novietojiet perifērijas iekārtas pēc iespējas tuvāk saimniekdatoram, neietekmējot darbības apstākļus.
(5) Daudzi palīgiekārtu ražotāji pēc pieprasījuma nodrošina energoapgādes sistēmas, ar kurām var panākt ievērojamu enerģijas ietaupījumu.
(6) Izmantojiet ātras štancēšanas iekārtas, lai samazinātu gaidīšanas laiku, kas nepieciešams, lai pārslēgtu produktus ražošanā.

W105-1

PE vasks pulveris

5. Materiāls
Dažādu materiālu apstrādes enerģijas patēriņš ir atšķirīgs, un nepareiza materiālu vai pārstrādāto materiālu apsaimniekošana palielinās ražošanas enerģijas patēriņu.
(1) Lai nodrošinātu produkta veiktspēju, priekšroka dodama materiāliem ar zemu apstrādes enerģijas patēriņu.
(2) Ja tiek nodrošināta pakalpojumu veiktspējas un izmaksu optimizācija, priekšroka tiek dota augstas likviditātes materiāliem.
(3) Ņemiet vērā, ka materiāliem no dažādiem piegādātājiem var būt atšķirīgi procesa apstākļi.
(4) Materiālu apstrādi ar žāvēšanu labāk izmantot kopā ar žāvēšanu, lai izvairītos no enerģijas izšķērdēšanas pēc žāvēšanas.
(5) Glabājiet materiālus labi, lai novērstu piemaisījumu vai svešķermeņu iekļūšanu materiālos, kā rezultātā produkti kļūst slikti.
(6) Dažiem izstrādājumiem ir atļauts pievienot otrreizēji pārstrādātus materiālus, taču uzmanība jāpievērš pārstrādāto materiālu saglabāšanai un tīrībai, lai izvairītos no sliktām daļām netīro materiālu dēļ.

6. Apstrādes tehnoloģija
(1) Jāizmanto īsākais formēšanas cikls, lai nodrošinātu produkta veiktspēju.
(2) Ja nav īpašu faktoru, iespēju robežās izmanto piegādātāja ieteikto apstrādes procesu.
(3) Saglabājiet visas stabilās iekārtas un procesa parametrus konkrētiem produktiem un veidnēm, lai saīsinātu mašīnas regulēšanas laiku nākamās ražošanas nomaiņas laikā.
(4) Optimizējiet procesu, izmantojiet mazāku iespīlēšanas spēku, īsāku dzesēšanas laiku un spiediena saglabāšanas laiku.
7. Pieņemt jaunu tehnoloģiju
(1) Tiek pieņemta papildu liešanas tehnoloģija, piemēram, ar gāzi, ar šķidrumu, ar tvaiku, ar mikroputu iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju utt.
(2) Tiek pieņemta vienību veidošanas shēma, lai samazinātu starpposma saites.
(3) Tiek pieņemtas jaunas tehnoloģijas, piemēram, veidņu metināšana, veidņu izsmidzināšana, veidņu montāža un veidņu dekorēšana.
(4) Tiek pieņemta jauna zemspiediena formēšanas tehnoloģija, lai saīsinātu formēšanas ciklu un vienlaikus samazinātu kausējuma temperatūru.
(5) Pieņemt enerģijas reģenerācijas sistēmu.

9038A圆片-2
8. Ražošanas vadība
(1) Augstas kvalitātes produktu ražošana vienā reizē un defektu biežuma samazināšana ir lielākais enerģijas ietaupījums.
(2) Visas ražošanas sistēmas uzturēšana ir cieši saistīta ar enerģijas patēriņu. Tas attiecas ne tikai uz galveno dzinēju, bet arī uz apkārtējo un rūpnīcas aprīkojumu. Piemēram, ja darbnīcas veidņu maiņas celtnis neizdodas un veidne ir jāmaina manuāli, tas noteikti pagarinās iekārtas gaidīšanas laiku un palielinās iekārtas enerģijas patēriņu.
(3) Darbnīcas enerģijas patēriņa uzraudzības sistēma ir aprīkota tā, lai veicinātu mērķtiecīgu enerģijas analīzes un uzlabošanas veikšanu.
(4) Kad iekārta tiek izslēgta apkopes veikšanai, pārbaudiet ne tikai paša aprīkojuma apkopes saturu un elementus, bet arī pievērsiet uzmanību savienojuma stāvoklim starp iekārtu un citām sistēmām, vai darba veiktspēja ir uzticama utt. .
(5) Regulāri salīdzināt ar nozares etalonu, lai redzētu, vai ir iespējami turpmāki uzlabojumi.
(6) Uzticamu līgumu un sadarbības attiecību nodibināšana ar piegādātājiem ir izdevīga un nekaitīga uzņēmuma enerģijas taupīšanas vadībai.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd Mēs esam PE vasku, PP vasku, OPE vasku, EVA vasku, PEMA, EBS, cinku / kalcija stearātu .... Mūsu produkti ir izturējuši REACH, ROHS, PAHS, FDA testus. Sainuo esi drošs, vasks, laipni lūdzam jūsu pieprasījumu! Vietne: https://www.sanowax.com
E-pasts: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
telpa, B korpuss, Suning Building, Jingkou Road, Licang rajons, Qingdao, Ķīna


Izlikšanas laiks: 2021. gada 6. septembris
WhatsApp Online Chat!