1. പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ
ലേഔട്ട് രണ്ട് വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: ഉൽ‌പാദന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്ന അവസ്ഥയിൽ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്‌ക്കനുസരിച്ച് ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വഴക്കമുള്ള energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.
(1) അമിതമായ മിച്ചം കാരണം അമിതമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഉപഭോഗം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം നിറവേറ്റുമ്പോൾ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് ഉചിതമായ മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കും.
(2) കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഫലപ്രദമായ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനത്തോടെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
(3) വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. പല ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും തുടർച്ചയായി ഏകോപിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ന്യായമായ ഏകോപനം വിറ്റുവരവിന് ആവശ്യമായ സമയവും ഊർജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
(4) ലൈറ്റിംഗും മറ്റ് പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങളും കഴിയുന്നിടത്തോളം ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ചെറിയ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതാണ്.
(5) പൊതു സൗകര്യങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ മൂലം സാധാരണ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

Qingdao Sainuo dispersant EBSകുറഞ്ഞ ആസിഡ് മൂല്യം, മതിയായ പ്രതിപ്രവർത്തനം, മികച്ച വൈകി ചൂട് സ്ഥിരത, നല്ല വെളുപ്പ്, യൂണിഫോം കണികാ വലിപ്പം, നല്ല തെളിച്ച വിതരണ പ്രഭാവം, നല്ല ഘർഷണ പ്രതിരോധം, കൂടാതെ FDA ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

2. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഒരു വലിയ ഊർജ്ജ ഉപഭോക്താവാണ്. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പ്രധാനമായും മോട്ടോർ, ചൂടാക്കൽ എന്നിവയാണ്.
(1) ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(2) എല്ലാ ഇലക്ട്രിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും ഹൈബ്രിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും തിരഞ്ഞെടുത്തു, അത് മികച്ച ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലമുള്ളതും 20-80% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.
(3) വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണവും ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണവും പോലുള്ള പുതിയ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് 20-70% ചൂടാക്കൽ ഊർജ്ജ ലാഭം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
(4) ചൂട്, തണുപ്പ് എന്നിവയുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി ഫലപ്രദമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
(5) ഉപകരണങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തുകയും വർദ്ധിച്ച ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
(6) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഊർജ്ജം പാഴാക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(7) സമാന്തര പ്രവർത്തനം, മൾട്ടി കാവിറ്റി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മൾട്ടി-കോംപോണന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഊർജ്ജം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
(8) പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഡ്രൈവിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഉണ്ട്, അത് പരമ്പരാഗത ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പമ്പിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് ശ്രദ്ധേയമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലവുമുണ്ട്.
(9) പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ളിൽ മാലിന്യങ്ങളും സ്കെയിൽ തടസ്സങ്ങളും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും പൈപ്പ്ലൈൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുക, അങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത തപീകരണ, തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മനസ്സിലാക്കുക.
(10) ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അസ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
(11) പ്രത്യേക സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമുള്ള പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് പോലെയുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ
ഘടനയും പൂപ്പൽ അവസ്ഥയും പലപ്പോഴും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
(1) റണ്ണർ ഡിസൈൻ, ഗേറ്റ് ഫോം, അറകളുടെ എണ്ണം, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ന്യായമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
(2) ഹോട്ട് റണ്ണർ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും മാത്രമല്ല, രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ ഗണ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
(3) ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കൂളിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് ഡൈ എന്നിവയുടെ പ്രൊഫൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുകയും മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.
(4) ഓരോ അറയുടെയും സമതുലിതമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നത്, രൂപപ്പെടുന്ന ചക്രം ചെറുതാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാനും മികച്ച ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
(5) ഡൈ ഡിസൈൻ, ഡൈ ഫ്ലോ അനാലിസിസ്, സിമുലേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി CAE എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ ടെക്നോളജി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഡൈ ഡീബഗ്ഗിംഗിന്റെയും മൾട്ടിപ്പിൾ ഡൈ റിപ്പയറിന്റെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും.
(6) ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പൂപ്പൽ കുറഞ്ഞ ലോക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ഉപയോഗം പൂപ്പലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നതിനും പൂപ്പൽ വേഗത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും സഹായകമാണ്.
(7) ഫലപ്രദമായ താപനം, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ചാനൽ വ്യവസ്ഥകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒരു നല്ല ജോലി
4. പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾ
(1) കപ്പാസിറ്റി അനുയോജ്യമായ ഓക്സിലറി ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അത് ജോലി ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല ഇല്ല വളരെയധികം മാർജിൻ.
(2) ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുക. അസാധാരണമായ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ അസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്കും മോശം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും നയിക്കും, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
(3) ഹോസ്റ്റിന്റെയും പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഏകോപനവും പ്രവർത്തന ക്രമവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
(4) പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സ്ഥാനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളെ ബാധിക്കാതെ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഹോസ്റ്റിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുപ്പിക്കുക.
(5) പല സഹായ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ആവശ്യാനുസരണം ഊർജ്ജ വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഊർജ്ജ ലാഭം കൈവരിക്കും.
(6) ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറുന്നതിന് ആവശ്യമായ കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫാസ്റ്റ് ഡൈ മാറ്റുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

പിഇ വാക്സ് പൊടി

5. മെറ്റീരിയൽ
വിവിധ സാമഗ്രികളുടെ സംസ്കരണത്തിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെയോ അനുചിതമായ മാനേജ്മെന്റ് ഉൽപ്പാദന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
(1) ഉൽപന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ മുൻനിർത്തി, കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുൻഗണന നൽകും.
(2) സേവന പ്രകടനത്തിന്റെയും ചെലവിന്റെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പാലിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, ഉയർന്ന ലിക്വിഡിറ്റി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
(3) വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.
(4) ഉണക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ഊർജ്ജം പാഴാക്കാതിരിക്കാൻ ഡ്രൈയിംഗിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
(5) വസ്തുക്കളിൽ മാലിന്യങ്ങളോ വിദേശ വസ്തുക്കളോ കലരുന്നത് തടയാൻ വസ്തുക്കൾ നന്നായി സൂക്ഷിക്കുക, അതിന്റെ ഫലമായി മോശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുക.
(6) ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്, എന്നാൽ വൃത്തിഹീനമായ വസ്തുക്കൾ കാരണം മോശം ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ സംരക്ഷണവും വൃത്തിയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

6. പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നോളജി
(1) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ മുൻനിർത്തിയാണ് ഏറ്റവും ചെറിയ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
(2) പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെങ്കിൽ, വിതരണക്കാരൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉപയോഗിക്കും.
(3) അടുത്ത ഉൽപ്പാദനം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ ക്രമീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും അച്ചുകൾക്കുമായി എല്ലാ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും സംരക്ഷിക്കുക.
(4) പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, താഴ്ന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ സമയം, മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ സമയം എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക.
7. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക
(1) ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ്, ലിക്വിഡ് അസിസ്റ്റഡ്, സ്റ്റീം അസിസ്റ്റഡ്, മൈക്രോ ഫോമിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി മുതലായവ പോലുള്ള സഹായ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു.
(2) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലിങ്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് യൂണിറ്റ് രൂപീകരണ പദ്ധതി സ്വീകരിക്കുന്നു.
(3) പൂപ്പൽ വെൽഡിംഗ്, പൂപ്പൽ തളിക്കൽ, പൂപ്പൽ അസംബ്ലി ചെയ്യൽ, പൂപ്പൽ അലങ്കരിക്കൽ തുടങ്ങിയ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
(4) രൂപീകരണ ചക്രം ചെറുതാക്കാനും അതേ സമയം ഉരുകുന്ന താപനില കുറയ്ക്കാനും പുതിയ ന്യൂനമർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ചു.
(5) ഊർജ്ജ പുനരുജ്ജീവന സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക.

8. പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്‌മെന്റ്
(1) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരേസമയം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും വൈകല്യങ്ങളുടെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഏറ്റവും വലിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണമാണ്.
(2) മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥയുടെയും പരിപാലനം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിൽ പ്രധാന എഞ്ചിൻ മാത്രമല്ല, ചുറ്റുമുള്ളതും ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വർക്ക്ഷോപ്പ് പൂപ്പൽ മാറ്റുന്ന ക്രെയിൻ പരാജയപ്പെടുകയും പൂപ്പൽ സ്വമേധയാ മാറ്റുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാത്തിരിപ്പ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
(3) വർക്ക്ഷോപ്പ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ നിരീക്ഷണ സംവിധാനം ഊർജ്ജ വിശകലനവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും ലക്ഷ്യബോധത്തോടെ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(4) അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ തന്നെ മെയിന്റനൻസ് ഉള്ളടക്കങ്ങളും ഇനങ്ങളും പരിശോധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന്റെ അവസ്ഥയും, പ്രവർത്തന പ്രകടനം വിശ്വസനീയമാണോ, മുതലായവയും ശ്രദ്ധിക്കുക. .
(5) പതിവായി കൂടുതൽ സ്ഥലം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉണ്ടെങ്കിൽ കാണാൻ വ്യവസായം സെൻസെക്സ് താരതമ്യം ചെയ്യുക.
(6) വിതരണക്കാരുമായി വിശ്വസനീയമായ കരാറുകളും സഹകരണ ബന്ധങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്റർപ്രൈസ് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ മാനേജ്മെന്റിന് പ്രയോജനകരവും നിരുപദ്രവകരവുമാണ്.
ക്വിങ്‌ദാവോ സൈനു കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ഞങ്ങൾ PE വാക്സ്, പിപി വാക്സ്, ഒപിഇ വാക്സ്, ഇവി‌എ വാക്സ്, പെമ, ഇബി‌എസ്, സിങ്ക് / കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റീച്ച്, ROHS, PAHS, FDA ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിജയിച്ചു. Sainuo ഉറപ്പുള്ള മെഴുക്, നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തെ സ്വാഗതം ചെയ്യുക! വെബ്‌സൈറ്റ്:
ഇ-മെയിൽ ： sales@qdsainuo.com
               സലെസ്൧@ക്ദ്സൈനുഒ.ചൊമ്
വിലാസം: റൂം 2702, ബ്ലോക്ക് ബി, സുനിന്ഗ് ബിൽഡിംഗ്, ജിന്ഗ്കൊഉ റോഡ്, ലിചന്ഗ് ജില്ല, കിംഗ്ഡമ്, ചൈന