Apa sampeyan ngerti wolung cara kanggo nyuda biaya cetakan injeksi?

1. Bengkel produksi
Tata letak bengkel produksi fokus ing rong aspek: miturut kondisi nyukupi kabutuhan produksi, ngoptimalake tata letak miturut proses produksi, lan nyukupi syarat konsumsi energi fleksibel ing kahanan produksi tartamtu.
(1) Pasokan daya kudu duwe wates sing cocog nalika nyukupi daya sing dibutuhake kanggo produksi stabil, supaya ora nyebabake konsumsi non-fungsi sing berlebihan amarga surplus sing berlebihan.
(2) Mbangun fasilitas sirkulasi banyu cooling efisien lan nglengkapi sistem banyu cooling karo sistem jampel efektif.
(3) Ngoptimalake tata letak produksi sakabèhé bengkel. Akeh proses produksi sing dikoordinasi kanthi sukses. Koordinasi sing cukup bisa nyuda wektu lan konsumsi energi sing dibutuhake kanggo turnover lan nambah efisiensi produksi.
(4) Lampu lan peralatan tanduran liyane kudu dikontrol kanthi kapisah kanthi unit cilik sing paling efektif.
(5) Peralatan bengkel kudu dijaga kanthi rutin supaya ora kena pengaruh operasi produksi normal amarga karusakan fasilitas umum, nyebabake konsumsi energi saya tambah.

Qingdao Sainuo dispersant  EBS manik nduweni nilai asam kurang, reaksi cukup, stabilitas panas pungkasan banget, whiteness apik, ukuran partikel seragam, efek sawur padhange apik, resistance gesekan apik, lan ketemu syarat FDA.

珠4

2. Mesin ngecor injeksi Mesin
ngecor injeksi minangka konsumen energi gedhe ing bengkel cetakan injeksi. Konsumsi energi utamane motor lan pemanasan.
(1) Pilih mesin cetakan injeksi sing cocog miturut karakteristik produk.
(2) Kabeh mesin ngecor injeksi listrik lan mesin cetakan injeksi hibrida dipilih, sing nduweni efek hemat energi lan bisa ngirit energi kanthi 20-80%.
(3) Teknologi pemanasan anyar, kayata pemanasan induksi elektromagnetik lan pemanasan inframerah, bisa ngirit energi pemanasan 20-70%.
(4) Langkah-langkah insulasi termal sing efektif kudu ditindakake kanggo sistem pemanasan lan pendinginan kanggo nyuda kerugian panas lan kadhemen.
(5) Njaga pelumasan sing apik saka bagean transmisi peralatan lan nyuda konsumsi energi sing disebabake gesekan utawa operasi peralatan sing ora stabil.
(6) Pilih lenga hidrolik kompresi rendah kanggo nyuda limbah tenaga kerja sistem hidrolik.
(7) Nggunakake aksi paralel, ngecor injeksi multi rongga, ngecor injeksi multi-komponen lan teknologi pangolahan liyane bisa ngirit energi.
(8) Mesin cetakan injeksi hidrolik mekanik tradisional uga duwe macem-macem sistem nyopir hemat energi, sing bisa ngganti pompa kuantitatif tradisional, lan mesin cetakan injeksi hidrolik mekanik duwe efek hemat energi sing luar biasa.
(9) Ajeg njaga pipa panas lan cooling kanggo mesthekake yen ora ana impurities, blockage ukuran lan fénoména liyane ing pipeline, supaya bisa mujudake efisiensi pemanasan lan pendinginan sing dirancang.
(10) Priksa manawa mesin cetakan injeksi ing kondisi kerja sing apik. Pangolahan sing ora stabil bisa nyebabake produk sing rusak lan nambah konsumsi energi.
(11) Priksa manawa peralatan sing digunakake cocok kanggo produk sing diproses, kayata pangolahan PVC, sing asring mbutuhake sekrup khusus.
3. Injeksi jamur
Struktur jamur lan kondisi jamur asring duweni pangaruh sing signifikan ing siklus cetakan injeksi lan konsumsi energi pangolahan.
(1) Desain cetakan sing cukup, kalebu desain pelari, wangun gerbang, jumlah rongga, saluran pemanasan lan pendinginan, lan sapiturute, bakal mbantu nyuda konsumsi energi.
(2) Panggunaan jamur runner panas ora mung bisa nyimpen bahan lan ngurangi konsumsi energi Recovery materi, nanging uga duwe efek nyimpen energi pinunjul ing proses mbentuk dhewe.
(3) Profiling cooling cepet lan mati panas bisa Ngartekno ngirit konsumsi energi Processing lan entuk kualitas lumahing luwih.
(4) Njamin ngisi imbang saben rongga mbantu nyepetake siklus pambentukan, njamin keseragaman kualitas produk, lan duwe efek hemat energi.
(5) Nggunakake teknologi desain sing dibantu CAE kanggo desain die, analisis aliran mati lan simulasi bisa nyuda konsumsi energi saka debugging mati lan ndandani macem-macem die.
(6) Ing premis kanggo mesthekake kualitas produk, nggunakake kurang cetakan pasukan Ngunci mbiyantu kanggo ndawakake umur layanan saka jamur, nggampangake Isi cepet saka jamur lan nyimpen energi.
(7) Apa proyek apik ing pangopènan jamur kanggo mesthekake panas efektif lan cooling kondisi saluran banyu
4. peralatan peripheral
(1) Pilih peralatan tambahan cocok kanggo kapasitas, kang ora mung bisa ketemu syarat karya, nanging uga ora duwe. kakehan margine.
(2) Njaga peralatan kanggo mesthekake yen peralatan ing kondisi kerja normal. Peralatan tambahan sing ora normal bakal nyebabake produksi sing ora stabil lan malah kualitas produk sing ora apik, sing nyebabake konsumsi energi saya tambah.
(3) Ngoptimalake koordinasi lan urutan operasi saka peralatan inang lan periferal.
(4) Ngoptimalake posisi bebarengan antarane peralatan peripheral lan peralatan produksi, lan nggawe peralatan peripheral minangka cedhak host sabisa tanpa mengaruhi kahanan operasi.
(5) Akeh manufaktur peralatan tambahan nyedhiyakake sistem pasokan energi on-demand, sing bisa ngirit energi sing signifikan.
(6) Gunakake peralatan ganti cepet kanggo nyuda wektu tunggu sing dibutuhake kanggo ngalih produk ing produksi.

W105-1

lilin PE powder

5. Material
Konsumsi energi saka macem-macem pangolahan bahan beda, lan manajemen bahan utawa bahan daur ulang sing ora bener bakal nambah konsumsi energi produksi.
(1) Ing premis patemon kinerja produk, bahan karo konsumsi energi Processing kurang bakal disenengi.
(2) Ing kondisi patemon optimalisasi kinerja layanan lan biaya, bahan likuiditas dhuwur luwih disenengi.
(3) Elinga yen bahan saka supplier beda bisa duwe kondisi proses beda.
(4) Pangobatan pangatusan bahan luwih apik kanggo digunakake kanthi pangatusan supaya ora mbuwang energi sawise pangatusan.
(5) Tansah bahan kanthi becik kanggo nyegah impurities utawa barang manca saka nyampur menyang bahan, asil produk miskin.
(6) Sawetara produk sing diijini nambah bahan daur ulang, nanging manungsa waé kudu mbayar kanggo pengawetan lan kebersihan bahan daur ulang kanggo ngindhari bagean ala amarga bahan najis.

6. Teknologi Processing
(1) Siklus ngecor paling cendhak bakal digunakake ing premis patemon kinerja produk.
(2) Yen ora ana faktor khusus, proses pangolahan sing disaranake pemasok bakal digunakake sabisa.
(3) Simpen kabeh peralatan lan paramèter proses sing stabil kanggo produk lan cetakan tartamtu, supaya bisa nyepetake wektu pangaturan mesin sajrone panggantos produksi sabanjure.
(4) Ngoptimalake proses, nganggo pasukan clamping ngisor, wektu cooling luwih cendhek lan wektu nyekeli meksa.
7. Ngadopsi teknologi anyar
(1) Teknologi cetakan tambahan diadopsi, kayata dibantu gas, dibantu cairan, dibantu uap, teknologi cetakan injeksi mikro foaming, lan liya-liyane
.
(3) Teknologi anyar kayata welding cetakan, uyuh cetakan, perakitan cetakan lan dekorasi cetakan diadopsi.
(4) New meksa kurang mbentuk teknologi diadopsi kanggo shorten siklus mbentuk lan nyuda suhu nyawiji ing wektu sing padha.
(5) Ngadopsi sistem regenerasi energi.

9038A圆片-2
8. Manajemen produksi
(1) Ngasilake produk-produk berkualitas ing sawijine wektu lan nyuda tingkat cacat minangka hemat energi paling gedhe.
(2) Pangopènan sistem produksi kabèh ana hubungane karo konsumsi energi. Iki melu ora mung mesin utama, nanging uga peralatan lingkungan lan pabrik. Contone, yen cetakan bengkel ganti crane gagal lan kudu ngganti cetakan kanthi manual, mesthine bakal ndawakake wektu tunggu peralatan lan nambah konsumsi energi peralatan kasebut.
(3) Sistem pemantauan konsumsi energi bengkel dilengkapi kanggo nggampangake implementasine analisa lan perbaikan energi kanthi tujuan.
(4) Nalika peralatan mati kanggo pangopènan, ora mung mriksa isi pangopènan lan item saka peralatan dhewe, nanging uga mbayar manungsa waé kanggo kondisi sambungan antarane peralatan lan sistem liyane, apa kinerja bisa dipercaya, etc .
(5) Ajeg mbandhingaké karo pathokan industri kanggo ndeleng yen ana kamar kanggo dandan luwih.
(6) Nggawe kontrak sing dipercaya lan hubungan kerja sama karo pemasok migunani lan ora mbebayani kanggo manajemen konservasi energi perusahaan.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kita minangka produsen lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng / Kalsium Stearate .... Produk kita wis lulus tes REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo yakin wax, welcome pitakonan Panjenengan! Website:https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               Adress
: Kamar 2702, Blok B, Bangunan Suning, Jingkou Road, Distrik Licang, Qingdao, China


Wektu kirim: Sep-06-2021
Tampilan Online Chat!