1. Productiewerkplaats
De inrichting van de productiewerkplaats is gericht op twee aspecten: onder de voorwaarde dat aan de productievraag wordt voldaan, de inrichting optimaliseren volgens het productieproces en voldoen aan de eisen van flexibel energieverbruik onder specifieke productieomstandigheden.
(1) De voeding moet een passende marge hebben en tegelijkertijd voldoen aan het vermogen dat nodig is voor een stabiele productie, om geen overmatig niet-functioneel verbruik te veroorzaken als gevolg van een buitensporig overschot.
(2) Bouw efficiënte koelwatercirculatiefaciliteiten en rust het koelwatersysteem uit met een effectief isolatiesysteem.
(3) Optimaliseer de algehele productielay-out van de werkplaats. Veel productieprocessen worden achtereenvolgens op elkaar afgestemd. Een redelijke coördinatie kan de tijd en het energieverbruik die nodig zijn voor de omzet verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
(4) De verlichting en andere uitrusting van de fabriek moeten, voor zover mogelijk, afzonderlijk worden geregeld met de meest effectieve kleine eenheid.
(5) De werkplaatsuitrusting moet regelmatig worden onderhouden om de gevolgen van de normale productie als gevolg van schade aan openbare voorzieningen, met als gevolg een hoger energieverbruik, te voorkomen.

Qingdao Sainuo dispergeermiddel  EBS-kraal heeft een lage zuurwaarde, voldoende reactie, uitstekende late hittestabiliteit, goede witheid, uniforme deeltjesgrootte, goed helderheidsdispersie-effect, goede wrijvingsweerstand en voldoet aan de FDA-vereisten.

2. Spuitgietmachine
Spuitgietmachine is een grote energieverbruiker in de spuitgietwerkplaats. Het energieverbruik is voornamelijk motor en verwarming.
(1) Selecteer de juiste spuitgietmachine op basis van de productkenmerken.
(2) Alle elektrische spuitgietmachines en hybride spuitgietmachines zijn geselecteerd, die een uitstekend energiebesparend effect hebben en energie kunnen besparen met 20-80%.
(3) Nieuwe verwarmingstechnologieën, zoals elektromagnetische inductieverwarming en infraroodverwarming, kunnen 20-70% energiebesparing opleveren.
(4) Er moeten doeltreffende thermische isolatiemaatregelen worden genomen voor verwarmings- en koelsystemen om warmte- en koudeverliezen te verminderen.
(5) Zorg voor een goede smering van de transmissieonderdelen van de apparatuur en verminder de toename van het energieverbruik veroorzaakt door verhoogde wrijving of onstabiele werking van de apparatuur.
(6) Selecteer hydraulische olie met lage compressie om de verspilling van werkenergie van het hydraulisch systeem te verminderen.
(7) Door parallelle actie te gebruiken, kunnen spuitgieten met meerdere holtes, spuitgieten met meerdere componenten en andere verwerkingstechnologieën aanzienlijk energie besparen.
(8) De traditionele mechanische hydraulische spuitgietmachine heeft ook een verscheidenheid aan energiebesparende aandrijfsystemen, die de traditionele kwantitatieve pomp kunnen vervangen, en de mechanische hydraulische spuitgietmachine heeft een opmerkelijk energiebesparend effect.
(9) Onderhoud regelmatig de verwarmings- en koelingspijpleiding om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden, kalkblokkades en andere verschijnselen in de pijpleiding zijn, om de ontworpen verwarmings- en koelingsefficiëntie te realiseren.
(10) Zorg ervoor dat de spuitgietmachine in goede staat verkeert. Instabiele verwerking kan leiden tot defecte producten en een hoger energieverbruik.
(11) Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur geschikt is voor de verwerkte producten, zoals PVC-verwerking, waarvoor vaak speciale schroeven nodig zijn.
3. Spuitgietvorm
Vormstructuur en vormconditie hebben vaak een aanzienlijke invloed op de spuitgietcyclus en het energieverbruik van de verwerking.
(1) Redelijk matrijsontwerp, inclusief runnerontwerp, poortvorm, aantal holtes, verwarmings- en koelkanalen, enz., Zal helpen om het energieverbruik te verminderen.
(2) Het gebruik van hotrunner-vorm kan niet alleen materialen besparen en het energieverbruik voor materiaalterugwinning verminderen, maar heeft ook een aanzienlijk energiebesparend effect in het vormingsproces zelf.
(3) Het profileren van snelle koel- en verwarmingsmatrijs kan het energieverbruik van de verwerking aanzienlijk besparen en een betere oppervlaktekwaliteit bereiken.
(4) Zorgen voor een evenwichtige vulling van elke holte helpt de vormingscyclus te verkorten, de uniformiteit van de productkwaliteit te waarborgen en heeft een uitstekend energiebesparend effect.
(5) Het gebruik van CAE-ondersteunde ontwerptechnologie voor matrijsontwerp, matrijsstroomanalyse en simulatie kan het energieverbruik van matrijsdebugging en meervoudige matrijsreparatie verminderen.
(6) Uitgaande van het waarborgen van de productkwaliteit, is het gebruik van een lage vormvergrendelingskracht nuttig om de levensduur van de vorm te verlengen, het snel vullen van de vorm te vergemakkelijken en energie te besparen.
(7) Doe goed werk bij het onderhoud van schimmels om effectieve kanaalcondities voor verwarming en koelwater te garanderen
4. Randapparatuur
(1) Selecteer de hulpapparatuur die geschikt is voor de capaciteit, die niet alleen aan de werkvereisten kan voldoen, maar ook niet zal hebben te veel marge.
(2) Onderhoud de apparatuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur in normale staat verkeert. Abnormale hulpapparatuur zal leiden tot een onstabiele productie en zelfs een slechte productkwaliteit, wat resulteert in een hoger energieverbruik.
(3) Optimaliseer de coördinatie en operatievolgorde van host- en randapparatuur.
(4) Optimaliseer de onderlinge positie tussen randapparatuur en productieapparatuur en maak de randapparatuur zo dicht mogelijk bij de host zonder de bedrijfsomstandigheden te beïnvloeden.
(5) Veel fabrikanten van hulpapparatuur bieden on-demand energievoorzieningssystemen, waarmee aanzienlijke energiebesparingen kunnen worden bereikt.
(6) Gebruik apparatuur voor het snel wisselen van matrijzen om de wachttijd te verminderen die nodig is om producten in productie te wisselen.

PE-was waspoeder

5. Materiaal
Het energieverbruik van verschillende materialenverwerking is anders en het onjuiste beheer van materialen of gerecyclede materialen zal het productie-energieverbruik verhogen.
(1) Uitgaande van het voldoen aan de productprestaties, hebben materialen met een laag energieverbruik voor de verwerking de voorkeur.
(2) Op voorwaarde dat wordt voldaan aan de optimalisatie van serviceprestaties en kosten, wordt de voorkeur gegeven aan materialen met een hoge liquiditeit.
(3) Merk op dat materialen van verschillende leveranciers verschillende procesomstandigheden kunnen hebben.
(4) De droogbehandeling van materialen kan beter worden gebruikt bij het drogen om energieverspilling na het drogen te voorkomen.
(5) Bewaar de materialen goed om te voorkomen dat onzuiverheden of vreemde stoffen zich in de materialen mengen, wat resulteert in slechte producten.
(6) Sommige producten mogen gerecyclede materialen toevoegen, maar er moet aandacht worden besteed aan het behoud en de netheid van gerecyclede materialen om slechte onderdelen als gevolg van onreine materialen te voorkomen.

6. Verwerkingstechnologie
(1) De kortste vormcyclus wordt gebruikt op voorwaarde dat aan de productprestaties wordt voldaan.
(2) Als er geen bijzondere factoren zijn, wordt zoveel mogelijk het door de leverancier aanbevolen verwerkingsproces gebruikt.
(3) Bewaar alle stabiele apparatuur en procesparameters voor specifieke producten en mallen, om de aanpassingstijd van de machine tijdens de volgende productievervanging te verkorten.
(4) Optimaliseer het proces, neem een ​​lagere klemkracht, kortere koeltijd en drukhoudtijd aan.
7. Adopteer nieuwe technologie
(1) Er wordt hulpvormtechnologie toegepast, zoals gasondersteunde, vloeistofondersteunde, stoomondersteunde, microschuimende spuitgiettechnologie, enz.
(2) Eenheidsvormend schema wordt aangenomen om tussenliggende verbindingen te verminderen.
(3) Nieuwe technologieën zoals in-matrijslassen, in-matrijsspuiten, in-matrijsassemblage en in-matrijsdecoratie worden toegepast.
(4) Nieuwe technologie voor het vormen van lage druk wordt toegepast om de vormingscyclus te verkorten en tegelijkertijd de smelttemperatuur te verlagen.
(5) Keur het systeem van de energieregeneratie goed.

8. Productiebeheer
(1) Het in één keer produceren van hoogwaardige producten en het verminderen van het defectpercentage is de grootste energiebesparing.
(2) Het onderhoud van het hele productiesysteem hangt nauw samen met het energieverbruik. Daarbij gaat het niet alleen om de hoofdmotor, maar ook om de omringende en fabrieksuitrusting. Als de matrijswisselkraan in de werkplaats bijvoorbeeld faalt en de matrijs handmatig moet worden vervangen, zal dit de wachttijd van de apparatuur verlengen en het energieverbruik van de apparatuur verhogen.
(3) Het monitoringsysteem voor het energieverbruik van de werkplaats is uitgerust om de doelgerichte implementatie van energieanalyse en -verbetering te vergemakkelijken.
(4) Wanneer de apparatuur is uitgeschakeld voor onderhoud, controleer dan niet alleen de onderhoudsinhoud en onderdelen van de apparatuur zelf, maar let ook op de staat van de verbinding tussen de apparatuur en andere systemen, of de werkprestaties betrouwbaar zijn, enz. .
(5) Regelmatig vergelijken met de industrie maatstaf om te zien of er ruimte is voor verdere verbetering.
(6) Het aangaan van betrouwbare contracten en samenwerkingsrelaties met leveranciers is gunstig en onschadelijk voor het beheer van energiebesparing in ondernemingen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wij zijn fabrikant voor PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat …. Onze producten hebben de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests doorstaan. Sainuo rust verzekerd was, stem in met uw onderzoek! Website: https://www.sanowax.com
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China