1. Produktionsværksted Produktionsværkstedets
layout fokuserer på to aspekter: under forudsætning af at opfylde produktionsbehovet, optimere layoutet i henhold til produktionsprocessen og opfylde kravene til fleksibelt energiforbrug under specifikke produktionsforhold.
(1) Strømforsyningen skal have passende margin, samtidig med at den opfylder den effekt, der kræves til stabil produktion, for ikke at forårsage for stort ikke-funktionelt forbrug på grund af for stort overskud.
(2) Byg effektive kølevandscirkulationsfaciliteter og udstyr kølevandssystemet med effektivt isoleringssystem.
(3) Optimer værkstedets overordnede produktionslayout. Mange produktionsprocesser koordineres successivt. Rimelig koordinering kan reducere det tids- og energiforbrug, der kræves til omsætning og forbedre produktionseffektiviteten.
Stk. 4. Belysningen og andet anlægsudstyr skal så vidt muligt styres separat med den mest effektive lille enhed.
(5) Værkstedsudstyret skal vedligeholdes regelmæssigt for at undgå påvirkning af normal produktionsdrift på grund af beskadigelse af offentlige anlæg, hvilket resulterer i øget energiforbrug.

Qingdao Sainuo dispergeringsmiddel  EBS-perle har lav syreværdi, tilstrækkelig reaktion, fremragende sen varmestabilitet, god hvidhed, ensartet partikelstørrelse, god lysstyrkespredningseffekt, god friktionsmodstand og opfylder FDA-kravene.

2. Sprøjtestøbemaskine
Sprøjtestøbemaskine er en stor energiforbruger i sprøjtestøbeværkstedet. Energiforbruget er primært motor og varme.
(1) Vælg den passende sprøjtestøbemaskine i henhold til produktets egenskaber.
(2) Alle elektriske sprøjtestøbemaskiner og hybridsprøjtestøbemaskiner er valgt, som har fremragende energibesparende effekt og kan spare energi med 20-80%.
(3) Nye varmeteknologier, såsom elektromagnetisk induktionsopvarmning og infrarød opvarmning, kan opnå 20-70 % varmeenergibesparelse.
(4) Der skal træffes effektive varmeisoleringsforanstaltninger for varme- og kølesystemer for at reducere varme- og kuldetab.
(5) Oprethold god smøring af udstyrs transmissionsdele og reducer stigningen i energiforbrug forårsaget af øget friktion eller ustabil udstyrsdrift.
(6) Vælg hydraulikolie med lav kompression for at reducere spild af arbejdsenergi i hydrauliksystemet.
(7) Ved hjælp af parallel handling kan sprøjtestøbning med flere hulrum, sprøjtestøbning med flere komponenter og andre forarbejdningsteknologier spare energi betydeligt.
(8) Den traditionelle mekaniske hydrauliske sprøjtestøbemaskine har også en række energibesparende drivsystemer, som kan erstatte den traditionelle kvantitative pumpe, og den mekaniske hydrauliske sprøjtestøbemaskine har en bemærkelsesværdig energibesparende effekt.
(9) Vedligehold regelmæssigt opvarmnings- og afkølingsrørledningen for at sikre, at der ikke er urenheder, skalaer og andre fænomener inde i rørledningen, for at realisere den beregnede opvarmnings- og afkølingseffektivitet.
(10) Sørg for, at sprøjtestøbemaskinen er i god stand. Ustabil forarbejdning kan føre til defekte produkter og øge energiforbruget.
(11) Sørg for, at det anvendte udstyr er egnet til de forarbejdede produkter, såsom PVC-behandling, som ofte kræver specielle skruer.
3. Sprøjtestøbeform
Formstruktur og formtilstand har ofte en væsentlig indflydelse på sprøjtestøbningscyklussen og forarbejdningsenergiforbruget.
(1) Rimelig formdesign, herunder løberdesign, portform, antal hulrum, varme- og kølekanaler osv., vil bidrage til at reducere energiforbruget.
(2) Brugen af ​​hot runner-form kan ikke kun spare materialer og reducere materialegenvindingsenergiforbruget, men har også en betydelig energibesparende effekt i selve formningsprocessen.
(3) Profilering af hurtig afkølings- og opvarmningsmatrice kan betydeligt spare forarbejdningsenergiforbrug og opnå bedre overfladekvalitet.
(4) At sikre en afbalanceret fyldning af hvert hulrum hjælper med at forkorte formningscyklussen, sikre ensartet produktkvalitet og har fremragende energibesparende effekt.
(5) Ved at bruge CAE-støttet designteknologi til matricedesign, kan matriceflowanalyse og -simulering reducere energiforbruget ved matricefejlfinding og reparation af flere matricer.
(6) Ud fra forudsætningen om at sikre produktkvalitet er brugen af ​​lav formlåsekraft nyttig til at forlænge formens levetid, lette den hurtige påfyldning af formen og spare energi.
(7) Gør et godt stykke arbejde i formvedligeholdelse for at sikre effektive varme- og kølevandskanalforhold.
4. Perifert udstyr
(1) Vælg det hjælpeudstyr, der er egnet til kapaciteten, som ikke kun kan opfylde arbejdskravene, men heller ikke har for meget margin.
(2) Vedligehold udstyret for at sikre, at udstyret er i normal driftstilstand. Unormalt hjælpeudstyr vil føre til ustabil produktion og endda dårlig produktkvalitet, hvilket resulterer i øget energiforbrug.
(3) Optimer koordinations- og driftssekvensen for værts- og perifert udstyr.
(4) Optimer den indbyrdes position mellem perifert udstyr og produktionsudstyr, og gør det perifere udstyr så tæt på værten som muligt uden at påvirke driftsforholdene.
(5) Mange producenter af hjælpeudstyr leverer on-demand energiforsyningssystemer, som kan opnå betydelige energibesparelser.
(6) Brug udstyr til hurtig udskiftning af matrice for at reducere den ventetid, der kræves for at skifte produkter i produktionen.

PE-voks pulver

5. Materiale
Energiforbruget ved forskellige materialebehandlinger er forskelligt, og forkert håndtering af materialer eller genbrugsmaterialer vil øge produktionsenergiforbruget.
(1) Ud fra den forudsætning, at produktets ydeevne opfyldes, skal materialer med lavt forarbejdningsenergiforbrug foretrækkes.
(2) Under forudsætning af at opfylde optimeringen af ​​serviceydelse og omkostninger, foretrækkes materialer med høj likviditet.
(3) Bemærk, at materialer fra forskellige leverandører kan have forskellige procesbetingelser.
(4) Tørringsbehandlingen af ​​materialer er bedre at bruge med tørring for at undgå spild af energi efter tørring.
(5) Hold materialerne godt for at forhindre, at urenheder eller fremmedlegemer blandes ind i materialerne, hvilket resulterer i dårlige produkter.
(6) Nogle produkter må tilføje genbrugsmaterialer, men der skal lægges vægt på bevarelse og renlighed af genbrugsmaterialer for at undgå dårlige dele på grund af urene materialer.

6. Forarbejdningsteknologi
(1) Den korteste støbecyklus skal anvendes på den forudsætning, at produktets ydeevne opfyldes.
Stk. 2. Såfremt der ikke er særlige forhold, skal den af ​​leverandøren anbefalede behandlingsproces så vidt muligt anvendes.
(3) Gem alt stabilt udstyr og procesparametre for specifikke produkter og forme for at forkorte maskinjusteringstiden under den næste produktionsudskiftning.
(4) Optimer processen, vedtag lavere klemkraft, kortere køletid og trykholdetid.
7. Adopter ny teknologi
(1) Hjælpestøbningsteknologi er vedtaget, såsom gasassisteret, væskeassisteret, dampassisteret, mikroskummende sprøjtestøbningsteknologi osv.
(2) Enhedsformningsplan er vedtaget for at reducere mellemled.
(3) Nye teknologier såsom støbeformsvejsning, støbeformsprøjtning, støbeformsamling og støbeformdekoration er vedtaget.
(4) Ny lavtryksformningsteknologi er vedtaget for at forkorte formningscyklussen og reducere smeltetemperaturen på samme tid.
(5) Vedtag energiregenereringssystem.

8. Produktionsstyring
(1) At producere produkter af høj kvalitet på én gang og reducere antallet af fejl er den største energibesparelse.
(2) Vedligeholdelsen af ​​hele produktionssystemet er tæt forbundet med energiforbruget. Dette involverer ikke kun hovedmotoren, men også det omkringliggende og fabriksudstyr. For eksempel, hvis værkstedets støbeformskifterkran fejler og skal skifte støbeformen manuelt, er det bundet til at forlænge udstyrets ventetid og øge udstyrets energiforbrug.
(3) Værkstedets energiforbrugsovervågningssystem er udstyret til at lette den målrettede implementering af energianalyse og forbedring.
(4) Når udstyret lukkes ned for vedligeholdelse, skal du ikke kun kontrollere vedligeholdelsesindholdet og dele af selve udstyret, men også være opmærksom på tilstanden af ​​forbindelsen mellem udstyret og andre systemer, om arbejdsydelsen er pålidelig osv. .
(5) regelmæssigt sammenligne med industrien benchmark til at se, om der er plads til yderligere forbedringer.
(6) Etablering af pålidelige kontrakter og samarbejdsrelationer med leverandører er gavnligt og uskadeligt for virksomhedens energibesparelsesledelse.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink / Calciumstearat …. Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test. Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel! Hjemmeside: https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               salg1@qdsainuo.com
Adresse ： Værelse 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina