શું તમે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કિંમત ઘટાડવાની આઠ રીતો જાણો છો?

1. પ્રોડક્શન વર્કશોપ પ્રોડક્શન વર્કશોપનું
લેઆઉટ બે પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે: ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવાની શરત હેઠળ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ લવચીક ઊર્જા વપરાશની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો.
(1) સ્થિર ઉત્પાદન માટે જરૂરી પાવરને પહોંચી વળતી વખતે પાવર સપ્લાયમાં યોગ્ય માર્જિન હોવું જોઈએ, જેથી અતિશય વધારાને કારણે વધુ પડતો બિન-કાર્યકારી વપરાશ ન થાય.
(2) કાર્યક્ષમ કૂલિંગ વોટર પરિભ્રમણ સુવિધાઓ બનાવો અને કૂલિંગ વોટર સિસ્ટમને અસરકારક ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમથી સજ્જ કરો.
(3) વર્કશોપના એકંદર ઉત્પાદન લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ક્રમિક રીતે સંકલિત થાય છે. વાજબી સંકલન ટર્નઓવર માટે જરૂરી સમય અને ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(4) શક્ય હોય ત્યાં સુધી લાઇટિંગ અને અન્ય પ્લાન્ટ સાધનોને સૌથી અસરકારક નાના એકમ સાથે અલગથી નિયંત્રિત કરવામાં આવશે.
(5) જાહેર સુવિધાઓના નુકસાનને કારણે સામાન્ય ઉત્પાદન કામગીરીની અસરને ટાળવા માટે વર્કશોપના સાધનોની નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવશે, પરિણામે ઊર્જાનો વપરાશ વધે છે.

Qingdao Sainuo dispersant  EBS મણકો ઓછી એસિડ વેલ્યુ, પર્યાપ્ત પ્રતિક્રિયા, ઉત્તમ અંતમાં ગરમી સ્થિરતા, સારી સફેદતા, સમાન કણોનું કદ, સારી તેજ ફેલાવવાની અસર, સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને FDA જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

珠4

2. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વર્કશોપમાં મોટી ઉર્જા ઉપભોક્તા છે. ઉર્જાનો વપરાશ મુખ્યત્વે મોટર અને હીટિંગ છે.
(1) ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરો.
(2) તમામ ઈલેક્ટ્રિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને હાઈબ્રિડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરવામાં આવ્યા છે, જે ઉત્તમ ઊર્જા-બચત અસર ધરાવે છે અને 20-80% ઊર્જા બચાવી શકે છે.
(3) નવી હીટિંગ ટેકનોલોજી, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ, 20-70% હીટિંગ ઊર્જા બચત પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
(4) ગરમી અને ઠંડીના નુકસાનને ઘટાડવા માટે હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ માટે અસરકારક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પગલાં લેવામાં આવશે.
(5) સાધનસામગ્રીના ટ્રાન્સમિશન ભાગોનું સારું લ્યુબ્રિકેશન જાળવો અને વધેલા ઘર્ષણ અથવા અસ્થિર સાધનોની કામગીરીને કારણે ઉર્જા વપરાશમાં વધારો ઘટાડવો.
(6) હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની કાર્યકારી ઉર્જાનો કચરો ઘટાડવા માટે ઓછા સંકોચનવાળા હાઇડ્રોલિક તેલને પસંદ કરો.
(7) સમાંતર ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, મલ્ટી કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મલ્ટી-કમ્પોનન્ટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીઓ નોંધપાત્ર રીતે ઊર્જા બચાવી શકે છે.
(8) પરંપરાગત મિકેનિકલ હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં વિવિધ ઊર્જા-બચાવ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ્સ પણ છે, જે પરંપરાગત જથ્થાત્મક પંપને બદલી શકે છે, અને યાંત્રિક હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત અસર ધરાવે છે.
(9) પાઈપલાઈનની અંદર કોઈ અશુદ્ધિઓ, સ્કેલ બ્લોકેજ અને અન્ય અસાધારણ ઘટનાઓ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે હીટિંગ અને કૂલિંગ પાઈપલાઈનનું નિયમિતપણે જાળવણી કરો, જેથી ડિઝાઈન કરેલ હીટિંગ અને કૂલિંગ કાર્યક્ષમતાનો ખ્યાલ આવે.
(10) ખાતરી કરો કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સારી કામ કરવાની સ્થિતિમાં છે. અસ્થિર પ્રક્રિયા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો તરફ દોરી શકે છે અને ઊર્જા વપરાશમાં વધારો કરી શકે છે.
(11) ખાતરી કરો કે વપરાયેલ સાધનો પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે પીવીસી પ્રોસેસિંગ, જેને ઘણીવાર ખાસ સ્ક્રૂની જરૂર પડે છે.
3. ઈન્જેક્શન મોલ્ડ
મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને મોલ્ડની સ્થિતિ ઘણીવાર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાયકલ અને પ્રોસેસિંગ ઉર્જા વપરાશ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.
(1) વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન, જેમાં રનર ડિઝાઇન, ગેટ ફોર્મ, પોલાણની સંખ્યા, હીટિંગ અને કૂલિંગ ચેનલો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં મદદ કરશે.
(2) હોટ રનર મોલ્ડનો ઉપયોગ માત્ર સામગ્રીને બચાવી શકતો નથી અને સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉર્જા વપરાશને ઘટાડી શકે છે, પરંતુ તેની રચનાની પ્રક્રિયામાં જ નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત અસર પણ છે.
(3) ઝડપી કૂલિંગ અને હીટિંગ ડાઇની પ્રોફાઇલિંગ પ્રક્રિયા ઊર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર રીતે બચત કરી શકે છે અને સપાટીની સારી ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
(4) દરેક પોલાણના સંતુલિત ભરણને સુનિશ્ચિત કરવાથી રચનાના ચક્રને ટૂંકું કરવામાં મદદ મળે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત થાય છે અને ઉત્તમ ઊર્જા બચત અસર ધરાવે છે.
(5) ડાઇ ડિઝાઇન, ડાઇ ફ્લો એનાલિસિસ અને સિમ્યુલેશન માટે CAE સહાયિત ડિઝાઇન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવાથી ડાઇ ડિબગિંગ અને બહુવિધ ડાઇ રિપેરનો ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકાય છે.
(6) ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર પર, નીચા મોલ્ડ લોકીંગ ફોર્સનો ઉપયોગ મોલ્ડના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવામાં મદદરૂપ થાય છે, મોલ્ડને ઝડપથી ભરવાની સુવિધા આપે છે અને ઊર્જા બચાવે છે.
(7) અસરકારક હીટિંગ અને કૂલિંગ વોટર ચેનલની સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટની જાળવણીમાં સારું કામ કરો
4. પેરિફેરલ સાધનો
(1) ક્ષમતા માટે યોગ્ય સહાયક સાધનો પસંદ કરો, જે માત્ર કામની જરૂરિયાતોને જ પૂરી કરી શકતા નથી, પરંતુ તેની પાસે પણ હશે નહીં. ખૂબ ગાળો.
(2) સાધનસામગ્રી સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનોની જાળવણી કરો. અસાધારણ સહાયક સાધનો અસ્થિર ઉત્પાદન અને નબળી ઉત્પાદન ગુણવત્તા તરફ દોરી જશે, પરિણામે ઊર્જા વપરાશમાં વધારો થશે.
(3) યજમાન અને પેરિફેરલ સાધનોના સંકલન અને ઓપરેશન ક્રમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
(4) પેરિફેરલ સાધનો અને ઉત્પાદન સાધનો વચ્ચેની પરસ્પર સ્થિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને ઑપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને અસર કર્યા વિના પેરિફેરલ સાધનોને યજમાનની શક્ય તેટલી નજીક બનાવો.
(5) ઘણા સહાયક સાધનો ઉત્પાદકો માંગ પર ઊર્જા પુરવઠા પ્રણાલીઓ પ્રદાન કરે છે, જે નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
(6) ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનો બદલવા માટે જરૂરી રાહ જોવાનો સમય ઘટાડવા માટે ઝડપી ડાઇ ચેન્જિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

W105-1

પીઇ મીણ પાવડર

5. સામગ્રી
વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં ઉર્જાનો વપરાશ અલગ છે, અને સામગ્રી અથવા રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનું અયોગ્ય સંચાલન ઉત્પાદન ઉર્જા વપરાશમાં વધારો કરશે.
(1) ઉત્પાદનની કામગીરીને પહોંચી વળવાના આધાર પર, ઓછી પ્રોસેસિંગ ઊર્જા વપરાશ ધરાવતી સામગ્રીને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવશે.
(2) સેવા કામગીરી અને ખર્ચના ઑપ્ટિમાઇઝેશનને પહોંચી વળવાની શરત હેઠળ, ઉચ્ચ પ્રવાહિતા સામગ્રીને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
(3) નોંધ કરો કે વિવિધ સપ્લાયરોની સામગ્રીમાં વિવિધ પ્રક્રિયા શરતો હોઈ શકે છે.
(4) સૂકાઈ ગયા પછી ઊર્જાનો બગાડ ટાળવા માટે સામગ્રીની સૂકવણીની સારવારનો ઉપયોગ સૂકવણી સાથે કરવો વધુ સારું છે.
(5) સામગ્રીમાં અશુદ્ધિઓ અથવા વિદેશી બાબતોને ભળતી અટકાવવા માટે સામગ્રીને સારી રીતે રાખો, જેના પરિણામે ઉત્પાદનો ખરાબ થાય છે.
(6) કેટલાક ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી ઉમેરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ અશુદ્ધ સામગ્રીને કારણે ખરાબ ભાગોને ટાળવા માટે રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીની જાળવણી અને સ્વચ્છતા પર ધ્યાન આપવામાં આવશે.

6. પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી
(1) સૌથી ટૂંકી મોલ્ડિંગ સાયકલનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની કામગીરીને પહોંચી વળવાના આધાર પર કરવામાં આવશે.
(2) જો ત્યાં કોઈ ખાસ પરિબળો ન હોય, તો જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી સપ્લાયર દ્વારા ભલામણ કરાયેલ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
(3) ચોક્કસ ઉત્પાદનો અને મોલ્ડ માટે તમામ સ્થિર સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને સાચવો, જેથી આગામી ઉત્પાદન રિપ્લેસમેન્ટ દરમિયાન મશીન ગોઠવણનો સમય ટૂંકો કરી શકાય.
(4) પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, નીચા ક્લેમ્પિંગ બળ, ટૂંકા ઠંડકનો સમય અને દબાણ હોલ્ડિંગ સમય અપનાવો.
7. નવી ટેક્નોલોજી અપનાવો
(1) સહાયક મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી અપનાવવામાં આવે છે, જેમ કે ગેસ આસિસ્ટેડ, લિક્વિડ આસિસ્ટેડ, સ્ટીમ આસિસ્ટેડ, માઈક્રો ફોમિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી વગેરે.
(2) ઈન્ટરમીડિયેટ લિંક્સને ઘટાડવા માટે યુનિટ ફોર્મિંગ સ્કીમ અપનાવવામાં આવે છે.
(3) મોલ્ડ વેલ્ડીંગમાં, મોલ્ડ સ્પ્રેમાં, મોલ્ડ એસેમ્બલીમાં અને મોલ્ડ ડેકોરેશનમાં નવી ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવે છે.
(4) નવી નીચા દબાણ રચના ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવે છે રચના ચક્ર ટૂંકાવી અને તે જ સમયે ઓગળેલા તાપમાન ઘટાડવા.
(5) એનર્જી રિજનરેશન સિસ્ટમ અપનાવો.

9038A圆片-2
8. ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન
(1) એક સમયે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું અને ખામી દર ઘટાડવો એ સૌથી મોટી ઊર્જા બચત છે.
(2) સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રણાલીની જાળવણી ઊર્જા વપરાશ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. આમાં માત્ર મુખ્ય એન્જિન જ નહીં, પણ આસપાસના અને ફેક્ટરી સાધનો પણ સામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો વર્કશોપ મોલ્ડ બદલવાની ક્રેન નિષ્ફળ જાય અને મોલ્ડને મેન્યુઅલી બદલવાની જરૂર હોય, તો તે સાધનનો રાહ જોવાનો સમય લંબાવશે અને સાધનોના ઉર્જા વપરાશમાં વધારો કરશે.
(3) વર્કશોપ ઊર્જા વપરાશ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ ઊર્જા વિશ્લેષણ અને સુધારણાના હેતુપૂર્ણ અમલીકરણને સરળ બનાવવા માટે સજ્જ છે.
(4) જ્યારે સાધનસામગ્રી જાળવણી માટે બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માત્ર સાધનસામગ્રીની જાળવણી સામગ્રીઓ અને વસ્તુઓની જ તપાસ ન કરો, પરંતુ સાધનસામગ્રી અને અન્ય સિસ્ટમો વચ્ચેના જોડાણની સ્થિતિ પર પણ ધ્યાન આપો, કાર્યકારી કામગીરી વિશ્વસનીય છે કે કેમ, વગેરે. .
(5) નિયમિત ઉદ્યોગ બેન્ચમાર્ક સાથે તુલના જો ત્યાં છે વધુ સુધારણા માટે જગ્યા જુઓ.
(6) સપ્લાયરો સાથે ભરોસાપાત્ર કરારો અને સહકારી સંબંધો સ્થાપવા એ એન્ટરપ્રાઇઝ ઊર્જા સંરક્ષણ વ્યવસ્થાપન માટે ફાયદાકારક અને હાનિકારક છે.
કિંગદાઓ સૈનુઓ કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે. Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત! વેબસાઇટ:
ઇ-મેઇલ : বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના


પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-06-2021
WhatsApp ઑનલાઇન ચેટ કરો!