1. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్
యొక్క లేఅవుట్ రెండు అంశాలపై దృష్టి పెడుతుంది: ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చే పరిస్థితిలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో సౌకర్యవంతమైన శక్తి వినియోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.
(1) అధిక మిగులు కారణంగా అధిక పనికిరాని వినియోగాన్ని కలిగించకుండా ఉండేందుకు, స్థిరమైన ఉత్పత్తికి అవసరమైన శక్తిని కలిసేటప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా తగిన మార్జిన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
(2) సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ సౌకర్యాలను నిర్మించడం మరియు శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థను సమర్థవంతమైన ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థతో అమర్చడం.
(3) వర్క్‌షాప్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వరుసగా సమన్వయం చేయబడతాయి. సహేతుకమైన సమన్వయం టర్నోవర్‌కు అవసరమైన సమయం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) లైటింగ్ మరియు ఇతర ప్లాంట్ పరికరాలు వీలైనంత వరకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన చిన్న యూనిట్‌తో విడిగా నియంత్రించబడతాయి.
(5) ప్రజా సౌకర్యాలు దెబ్బతినడం వల్ల సాధారణ ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ ప్రభావాన్ని నివారించడానికి వర్క్‌షాప్ పరికరాలు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడతాయి, ఫలితంగా శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది.

Qingdao Sainuo డిస్పర్సెంట్ EBSతక్కువ యాసిడ్ విలువ, తగినంత ప్రతిచర్య, అద్భుతమైన లేట్ హీట్ స్టెబిలిటీ, మంచి వైట్‌నెస్, యూనిఫాం పార్టికల్ సైజు, మంచి బ్రైట్‌నెస్ డిస్పర్షన్ ఎఫెక్ట్, మంచి రాపిడి నిరోధకత మరియు FDA అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో పెద్ద శక్తి వినియోగదారు. శక్తి వినియోగం ప్రధానంగా మోటార్ మరియు తాపన.
(1) ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం తగిన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి.
(2) అన్ని ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు హైబ్రిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక చేయబడ్డాయి, ఇది అద్భుతమైన శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 20-80% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
(3) విద్యుదయస్కాంత ఇండక్షన్ హీటింగ్ మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్ వంటి కొత్త హీటింగ్ టెక్నాలజీలు 20-70% హీటింగ్ ఎనర్జీని ఆదా చేయగలవు.
(4) వేడి మరియు చల్లని నష్టాలను తగ్గించడానికి తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థల కోసం సమర్థవంతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ చర్యలు తీసుకోవాలి.
(5) పరికరాల ప్రసార భాగాల యొక్క మంచి సరళతను నిర్వహించడం మరియు పెరిగిన ఘర్షణ లేదా అస్థిర పరికరాల ఆపరేషన్ కారణంగా శక్తి వినియోగం పెరుగుదలను తగ్గించడం.
(6) హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క పని శక్తి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి తక్కువ కుదింపు హైడ్రాలిక్ నూనెను ఎంచుకోండి.
(7) సమాంతర చర్యను ఉపయోగించడం, బహుళ కావిటీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మల్టీ-కాంపోనెంట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు గణనీయంగా శక్తిని ఆదా చేస్తాయి.
(8) సాంప్రదాయిక మెకానికల్ హైడ్రాలిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ కూడా అనేక రకాల శక్తిని ఆదా చేసే డ్రైవింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంది, ఇవి సాంప్రదాయ పరిమాణాత్మక పంపును భర్తీ చేయగలవు మరియు మెకానికల్ హైడ్రాలిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ అద్భుతమైన శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
(9) పైప్‌లైన్ లోపల ఎటువంటి మలినాలు, స్కేల్ అడ్డంకులు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు లేవని నిర్ధారించడానికి తాపన మరియు శీతలీకరణ పైప్‌లైన్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి, తద్వారా రూపొందించిన తాపన మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని గ్రహించండి.
(10) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మంచి పని స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అస్థిర ప్రాసెసింగ్ లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులకు దారితీయవచ్చు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
(11) తరచుగా ప్రత్యేక స్క్రూలు అవసరమయ్యే PVC ప్రాసెసింగ్ వంటి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించే పరికరాలు సరిపోతాయని నిర్ధారించుకోండి.
3. ఇంజెక్షన్ అచ్చు
అచ్చు నిర్మాణం మరియు అచ్చు పరిస్థితి తరచుగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ శక్తి వినియోగంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
(1) రన్నర్ డిజైన్, గేట్ ఫారమ్, కావిటీస్ సంఖ్య, హీటింగ్ మరియు కూలింగ్ ఛానెల్‌లు మొదలైన వాటితో సహా సహేతుకమైన అచ్చు రూపకల్పన శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
(2) హాట్ రన్నర్ అచ్చును ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థాలను ఆదా చేయడం మరియు మెటీరియల్ రికవరీ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మాత్రమే కాకుండా, ఏర్పడే ప్రక్రియలోనే గణనీయమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావం ఉంటుంది.
(3) వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు హీటింగ్ డై ప్రొఫైలింగ్ ప్రాసెసింగ్ శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా ఆదా చేస్తుంది మరియు మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను సాధించగలదు.
(4) ప్రతి కుహరం యొక్క సమతుల్య పూరకాన్ని నిర్ధారించడం, ఏర్పడే చక్రాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మరియు అద్భుతమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(5) డై డిజైన్, డై ఫ్లో అనాలిసిస్ మరియు సిమ్యులేషన్ కోసం CAE ఎయిడెడ్ డిజైన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వలన డై డీబగ్గింగ్ మరియు మల్టిపుల్ డై రిపేర్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు.
(6) ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, తక్కువ అచ్చు లాకింగ్ శక్తిని ఉపయోగించడం అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అచ్చును వేగంగా నింపడానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
(7) సమర్థవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ నీటి ఛానల్ పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి అచ్చు నిర్వహణలో మంచి పని చేయండి
4. పరిధీయ పరికరాలు
(1) పని అవసరాలను మాత్రమే తీర్చగల సామర్థ్యం కోసం సరిపోయే సహాయక పరికరాలను ఎంచుకోండి. చాలా ఎక్కువ మార్జిన్.
(2) పరికరాలు సాధారణ పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలను నిర్వహించండి. అసాధారణమైన సహాయక పరికరాలు అస్థిర ఉత్పత్తికి దారి తీస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కూడా తగ్గుతాయి, ఫలితంగా శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది.
(3) హోస్ట్ మరియు పరిధీయ పరికరాల సమన్వయం మరియు ఆపరేషన్ క్రమాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
(4) పరిధీయ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల మధ్య పరస్పర స్థితిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను ప్రభావితం చేయకుండా పరిధీయ పరికరాలను హోస్ట్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా చేయండి.
(5) అనేక సహాయక పరికరాల తయారీదారులు ఆన్-డిమాండ్ శక్తి సరఫరా వ్యవస్థలను అందిస్తారు, ఇది గణనీయమైన శక్తిని ఆదా చేయగలదు.
(6) ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తులను మార్చడానికి అవసరమైన నిరీక్షణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఫాస్ట్ డై మార్చే పరికరాలను ఉపయోగించండి.

PE మైనపు పొడి

5. మెటీరియల్
వివిధ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క శక్తి వినియోగం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థాలు లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల అక్రమ నిర్వహణ ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
(1) ఉత్పత్తి పనితీరుకు అనుగుణంగా, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ శక్తి వినియోగం కలిగిన పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
(2) సేవా పనితీరు మరియు ఖర్చు యొక్క ఆప్టిమైజేషన్‌ను కలుసుకునే షరతు ప్రకారం, అధిక ద్రవ్యత కలిగిన మెటీరియల్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
(3) వేర్వేరు సరఫరాదారుల నుండి పదార్థాలు వేర్వేరు ప్రక్రియ పరిస్థితులను కలిగి ఉండవచ్చని గమనించండి.
(4) ఎండబెట్టిన తర్వాత శక్తి వృధా కాకుండా ఉండటానికి పదార్థాల ఎండబెట్టడం చికిత్సను ఎండబెట్టడంతో ఉపయోగించడం మంచిది.
(5) మలినాలను లేదా విదేశీ విషయాలను పదార్థాలలో కలపకుండా నిరోధించడానికి పదార్థాలను బాగా ఉంచండి, ఫలితంగా పేలవమైన ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి.
(6) కొన్ని ఉత్పత్తులు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను జోడించడానికి అనుమతించబడతాయి, అయితే అపరిశుభ్రమైన పదార్థాల కారణంగా చెడు భాగాలను నివారించడానికి రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల సంరక్షణ మరియు పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి.

6. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
(1) ఉత్పత్తి పనితీరును కలిసే ప్రాతిపదికన చిన్నదైన మోల్డింగ్ సైకిల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
(2) ప్రత్యేక కారకాలు లేనట్లయితే, సరఫరాదారు సిఫార్సు చేసిన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ వీలైనంత వరకు ఉపయోగించబడుతుంది.
(3) తదుపరి ఉత్పత్తి పునఃస్థాపన సమయంలో యంత్రం సర్దుబాటు సమయాన్ని తగ్గించడానికి, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చుల కోసం అన్ని స్థిరమైన పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను సేవ్ చేయండి.
(4) ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, తక్కువ బిగింపు శక్తి, తక్కువ శీతలీకరణ సమయం మరియు ఒత్తిడిని పట్టుకునే సమయం.
7. కొత్త సాంకేతికతను అడాప్ట్ చేయండి
(1) గ్యాస్ అసిస్టెడ్, లిక్విడ్ అసిస్టెడ్, స్టీమ్ అసిస్టెడ్, మైక్రో ఫోమింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైన సహాయక మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని
అవలంబించారు
(3) అచ్చు వెల్డింగ్‌లో, మోల్డ్ స్ప్రేయింగ్‌లో, అచ్చు అసెంబ్లీలో మరియు అచ్చు అలంకరణలో వంటి కొత్త సాంకేతికతలు అవలంబించబడ్డాయి.
(4) ఏర్పడే చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అదే సమయంలో కరిగే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి కొత్త అల్పపీడనం ఏర్పడే సాంకేతికతను స్వీకరించారు.
(5) శక్తి పునరుత్పత్తి వ్యవస్థను స్వీకరించండి.

8. ఉత్పత్తి నిర్వహణ
(1) ఒక సమయంలో అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు లోపం రేటును తగ్గించడం అనేది అతిపెద్ద ఇంధన ఆదా.
(2) మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యవస్థ నిర్వహణ శక్తి వినియోగంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధాన ఇంజిన్ మాత్రమే కాకుండా, పరిసర మరియు ఫ్యాక్టరీ పరికరాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, వర్క్‌షాప్ అచ్చు మారుతున్న క్రేన్ విఫలమైతే మరియు అచ్చును మాన్యువల్‌గా మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, అది పరికరాల నిరీక్షణ సమయాన్ని పొడిగించడానికి మరియు పరికరాల శక్తి వినియోగాన్ని పెంచడానికి కట్టుబడి ఉంటుంది.
(3) వర్క్‌షాప్ శక్తి వినియోగ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ శక్తి విశ్లేషణ మరియు మెరుగుదల యొక్క ఉద్దేశపూర్వక అమలును సులభతరం చేయడానికి అమర్చబడింది.
(4) మెయింటెనెన్స్ కోసం పరికరాలు షట్ డౌన్ అయినప్పుడు, మెయింటెనెన్స్ కంటెంట్‌లు మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క వస్తువులను తనిఖీ చేయడమే కాకుండా, పరికరాలు మరియు ఇతర సిస్టమ్‌ల మధ్య కనెక్షన్ యొక్క స్థితి, పని పనితీరు నమ్మదగినది కాదా అనే దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి. .
(5) మరింత మెరుగుదలకు స్థలం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి పరిశ్రమ బెంచ్‌మార్క్‌తో క్రమం తప్పకుండా సరిపోల్చండి.
(6) విశ్వసనీయమైన ఒప్పందాలు మరియు సరఫరాదారులతో సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడం అనేది ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఎనర్జీ కన్జర్వేషన్ మేనేజ్‌మెంట్‌కు ప్రయోజనకరమైనది మరియు హానికరం కాదు.
కింగ్డావో సైనూ కెమికల్ కో, లిమిటెడ్. మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్ / కాల్షియం స్టీరేట్. మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి. Sainuo మిగిలిన హామీ మైనపు, మీ విచారణకు స్వాగతం! వెబ్‌సైట్:https://www.sanowax.com
ఇ-మెయిల్ ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
： రూమ్ 2702, బ్లాక్ బి, సునింగ్ బిల్డింగ్, జింగ్‌కో రోడ్, లికాంగ్ జిల్లా, కింగ్‌డావో, చైనా