1. Výrobní dílna
Uspořádání výrobní dílny se zaměřuje na dva aspekty: pod podmínkou splnění výrobní poptávky optimalizace uspořádání podle výrobního procesu a splnění požadavků flexibilní spotřeby energie za konkrétních výrobních podmínek.
(1) Napájecí zdroj musí mít přiměřenou rezervu při splnění výkonu potřebného pro stabilní výrobu, aby nezpůsoboval nadměrnou nefunkční spotřebu v důsledku nadměrného přebytku.
(2) Vybudujte účinná zařízení pro cirkulaci chladicí vody a vybavte systém chladicí vody účinným izolačním systémem.
(3) Optimalizujte celkové uspořádání výroby dílny. Mnoho výrobních procesů je koordinováno postupně. Rozumná koordinace může snížit čas a spotřebu energie potřebné pro obrat a zlepšit efektivitu výroby.
(4) Osvětlení a ostatní zařízení závodu musí být řízeno odděleně, pokud možno co nejúčinnějším malým agregátem.
(5) Vybavení dílny musí být pravidelně udržováno, aby nedocházelo k vlivům běžného výrobního provozu v důsledku poškození veřejných zařízení, které má za následek zvýšenou spotřebu energie.

Qingdao Sainuo disperzní  EBS kulička má nízkou hodnotu kyselosti, dostatečnou reakci, vynikající pozdní tepelnou stabilitu, dobrou bělost, jednotnou velikost částic, dobrý disperzní efekt jasu, dobrou odolnost proti tření a splňují požadavky FDA.

2. Vstřikovací stroj
Vstřikovací stroj je velkým spotřebitelem energie ve vstřikovací dílně. Spotřebu energie tvoří především motor a topení.
(1) Vyberte vhodný vstřikovací stroj podle vlastností produktu.
(2) Jsou vybrány všechny elektrické vstřikovací stroje a hybridní vstřikovací stroje, které mají vynikající energeticky úsporný účinek a mohou ušetřit energii o 20-80%.
(3) Nové technologie vytápění, jako je elektromagnetické indukční vytápění a infračervené vytápění, mohou dosáhnout 20-70% úspory energie na vytápění.
(4) Pro otopné a chladicí soustavy musí být přijata účinná tepelně izolační opatření ke snížení ztrát tepla a chladu.
(5) Udržovat dobré mazání částí převodu zařízení a snižovat nárůst spotřeby energie způsobený zvýšeným třením nebo nestabilním provozem zařízení.
(6) Zvolte hydraulický olej s nízkou kompresí, abyste snížili plýtvání pracovní energií hydraulického systému.
(7) Použitím paralelního působení, vícedutinového vstřikování, vícesložkového vstřikování a dalších technologií zpracování lze výrazně ušetřit energii.
(8) Tradiční mechanický hydraulický vstřikovací stroj má také různé energeticky úsporné pohonné systémy, které mohou nahradit tradiční kvantitativní čerpadlo, a mechanický hydraulický vstřikovací stroj má pozoruhodný energeticky úsporný účinek.
(9) Pravidelně udržujte topné a chladicí potrubí, abyste zajistili, že uvnitř potrubí nejsou žádné nečistoty, ucpání vodního kamene a jiné jevy, aby byla realizována navržená účinnost vytápění a chlazení.
(10) Zajistěte, aby byl vstřikovací stroj v dobrém provozním stavu. Nestabilní zpracování může vést k vadným produktům a zvýšit spotřebu energie.
(11) Zajistěte, aby použité zařízení bylo vhodné pro zpracovávané produkty, jako je zpracování PVC, které často vyžaduje speciální šrouby.
3. Vstřikovací forma
Struktura formy a stav formy mají často významný vliv na cyklus vstřikování a spotřebu energie při zpracování.
(1) Rozumná konstrukce formy, včetně konstrukce žlabu, tvaru brány, počtu dutin, topných a chladicích kanálů atd., pomůže snížit spotřebu energie.
(2) Použití formy s horkým vtokem může nejen šetřit materiály a snížit spotřebu energie na regeneraci materiálu, ale má také významný energeticky úsporný účinek v samotném procesu tváření.
(3) Profilování rychlého chlazení a ohřevu matrice může výrazně ušetřit spotřebu energie na zpracování a dosáhnout lepší kvality povrchu.
(4) Zajištění vyváženého plnění každé dutiny pomáhá zkrátit tvarovací cyklus, zajistit rovnoměrnost kvality produktu a má vynikající účinek na úsporu energie.
(5) Použití CAE podporované konstrukční technologie pro návrh matrice, analýza toku matrice a simulace mohou snížit spotřebu energie při ladění matrice a vícenásobné opravě matrice.
(6) Za předpokladu zajištění kvality produktu je použití nízké uzamykací síly formy užitečné pro prodloužení životnosti formy, usnadnění rychlého plnění formy a úsporu energie.
(7), dělat dobrou práci při údržbě formy pro zajištění účinné vytápění a podmínky chlazení vodní kanál
4. periferních zařízení
(1) Zvolte pomocná zařízení vhodné pro kapacitu, která může nejen splňovaly požadavky na práci, ale také nebude mít příliš velká marže.
(2) Udržujte zařízení tak, aby bylo zajištěno, že je v normálním provozním stavu. Abnormální pomocná zařízení povedou k nestabilní výrobě a dokonce ke špatné kvalitě produktu, což povede ke zvýšené spotřebě energie.
(3) Optimalizujte koordinaci a provozní sekvenci hostitelského a periferního zařízení.
(4) Optimalizujte vzájemnou polohu mezi periferním zařízením a výrobním zařízením a umístěte periferní zařízení co nejblíže k hostiteli, aniž by to ovlivnilo provozní podmínky.
(5) Mnoho výrobců pomocných zařízení poskytuje systémy dodávky energie na vyžádání, které mohou dosáhnout významných úspor energie.
(6) Používejte zařízení pro rychlou výměnu matrice, abyste zkrátili čekací dobu potřebnou k výměně produktů ve výrobě.

PE vosk prášek

5. Materiál
Spotřeba energie při zpracování různých materiálů je různá a nesprávné nakládání s materiály nebo recyklovanými materiály zvýší spotřebu energie při výrobě.
(1) Za předpokladu splnění vlastností výrobku se upřednostňují materiály s nízkou spotřebou energie na zpracování.
(2) Za podmínky splnění optimalizace výkonu služby a nákladů jsou preferovány vysoce likvidní materiály.
(3) Upozorňujeme, že materiály od různých dodavatelů mohou mít různé procesní podmínky.
(4) Sušení materiálů je lepší používat se sušením, aby se zabránilo plýtvání energií po sušení.
(5) Materiály dobře udržujte, aby se do materiálů nepřimíchaly nečistoty nebo cizí látky, což by vedlo k nekvalitním produktům.
(6) U některých produktů je povoleno přidávat recyklované materiály, ale je třeba věnovat pozornost zachování a čistotě recyklovaných materiálů, aby se zabránilo špatným dílům v důsledku nečistých materiálů.

6. Technologie zpracování
(1) Za předpokladu dodržení vlastností výrobku se použije nejkratší formovací cyklus.
(2) Pokud neexistují žádné zvláštní faktory, použije se pokud možno postup zpracování doporučený dodavatelem.
(3) Uložte všechna stabilní zařízení a parametry procesu pro konkrétní výrobky a formy, abyste zkrátili dobu seřízení stroje při příští výměně výroby.
(4) Optimalizujte proces, zajistěte nižší upínací sílu, kratší dobu chlazení a dobu udržení tlaku.
7. Přijetí nové technologie
(1) Je přijata pomocná technologie formování, jako je technologie vstřikování pomocí plynu, kapaliny, páry, mikropěnového vstřikování atd.
(2) Je přijato schéma formování jednotek za účelem snížení mezičlánků.
(3) Jsou přijímány nové technologie, jako je svařování forem, stříkání forem, montáž forem a dekorace forem.
(4) Byla přijata nová technologie nízkotlakého tváření, aby se zkrátil cyklus tváření a současně se snížila teplota taveniny.
(5) Přijměte systém regenerace energie.

8. Řízení výroby
(1) Výroba vysoce kvalitních produktů najednou a snížení chybovosti je největší úsporou energie.
(2) Údržba celého výrobního systému úzce souvisí se spotřebou energie. To se týká nejen hlavního motoru, ale i okolního a továrního vybavení. Pokud například selže dílenský jeřáb pro výměnu forem a potřebuje vyměnit formu ručně, nutně to prodlouží čekací dobu zařízení a zvýší spotřebu energie zařízení.
(3) Dílenský monitorovací systém spotřeby energie je vybaven tak, aby umožňoval účelné provádění energetických analýz a zlepšování.
(4) Když je zařízení odstaveno z důvodu údržby, zkontrolujte nejen obsah údržby a položky samotného zařízení, ale také věnujte pozornost stavu spojení mezi zařízením a jinými systémy, zda je pracovní výkon spolehlivý atd. .
(5) Pravidelně v porovnání s benchmarkem průmyslu zjistit, zda existuje prostor pro další zlepšení.
(6) Navázání spolehlivých smluv a kooperativních vztahů s dodavateli je prospěšné a neškodné pro podnikové řízení úspor energie.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jsme výrobcem PE vosku, PP vosku, OPE vosku, EVA vosku, PEMA, EBS, zinku / stearátu vápenatého …. Naše produkty prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo klidný vosk, vítáme váš dotaz! Webová stránka: https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa ： Místnost 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Čína