ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಂಟು ಮಾರ್ಗಗಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ
ವಿನ್ಯಾಸವು ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
(1) ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಸಮರ್ಥ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ.
(3) ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಮನ್ವಯವು ವಹಿವಾಟಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಸ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಣ್ಣ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
(5) ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.

Qingdao Sainuo ಪ್ರಸರಣ  EBS ಮಣಿ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಡವಾದ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿ, ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮ, ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು FDA ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಗ್ರಾಹಕ. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ.
(1) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(2) ಎಲ್ಲಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 20-80% ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
(3) ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪನದಂತಹ ಹೊಸ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು 20-70% ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
(4) ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(5) ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
(6) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(7) ಸಮಾನಾಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮಲ್ಟಿ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮಲ್ಟಿ-ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
(8) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(9) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಪ್ರಮಾಣದ ತಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ.
(10) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
(11) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ PVC ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು
ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಓಟಗಾರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಗೇಟ್ ರೂಪ, ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಚೇತರಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(3) ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
(4) ಪ್ರತಿ ಕುಹರದ ಸಮತೋಲಿತ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ರಚನೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(5) ಡೈ ಡಿಸೈನ್, ಡೈ ಫ್ಲೋ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ CAE ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಡೈ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಡೈ ರಿಪೇರಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(6) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚಿನ ಲಾಕಿಂಗ್ ಬಲದ ಬಳಕೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
(7) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪು ನೀರಿನ ಕಾಲುವೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ
4. ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು
(1) ಕೆಲಸ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರಕ ಸಾಧನ, ಆಯ್ಕೆ, ಆದರೆ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ತುಂಬಾ ಅಂಚು.
(2) ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಅಸಹಜ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಹೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ.
(4) ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಿ.
(5) ಅನೇಕ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಇಂಧನ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
(6) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೇಗದ ಡೈ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

W105-1

ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪುಡಿ

5. ಮೆಟೀರಿಯಲ್
ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
(1) ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸೇವೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
(4) ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಜೊತೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
(5) ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
(6) ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಶುಚಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

6. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
(1) ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅಂಶಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.
(3) ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(4) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ, ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
7. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
(1) ಗ್ಯಾಸ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್, ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಮಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
(2) ಮಧ್ಯಂತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯುನಿಟ್ ರಚನೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
(3) ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾದ ಅಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆ, ಅಚ್ಚು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
(4) ರಚನೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
(5) ಶಕ್ತಿ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

9038A圆片-2
8. ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ
(1) ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷದ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.
(2) ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕ್ರೇನ್ ವಿಫಲವಾದರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
(3) ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
(4) ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಷಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ. .
(5) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡ ಜೊತೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದ್ದಲ್ಲಿ ನೋಡಲು ಹೋಲಿಸಿ.
(6) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಲಾಭದಾಯಕ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೈನುವೊ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಾವು ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪಿಪಿ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಒಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಇವಿಎ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪೆಮಾ, ಇಬಿಎಸ್, ಸತು / ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ತಯಾರಕರು .... ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಸೈನುವೊ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಭರವಸೆ ಮೇಣ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ! ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:
ಇ-ಮೇಲ್ : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ವಿಳಾಸ : ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-06-2021
WhatsApp ಆನ್ಲೈನ್ ಚಾಟ್!