1. Taller de producció
La disposició del taller de producció se centra en dos aspectes: sota la condició de satisfer la demanda de producció, optimitzar la disposició segons el procés de producció i complir els requisits de consum d'energia flexible en condicions de producció específiques.
(1) La font d'alimentació ha de tenir un marge adequat mentre compleix la potència necessària per a una producció estable, per tal de no provocar un consum excessiu no funcional a causa d'un excedent excessiu.
(2) Construeix instal·lacions eficients de circulació d'aigua de refrigeració i equipa el sistema d'aigua de refrigeració amb un sistema d'aïllament efectiu.
(3) Optimitzar la disposició general de producció del taller. Molts processos de producció es coordinen successivament. Una coordinació raonable pot reduir el temps i el consum d'energia necessaris per a la facturació i millorar l'eficiència de la producció.
(4) La il·luminació i altres equips de la planta s'han de controlar per separat amb la petita unitat més eficaç en la mesura del possible.
(5) L'equip del taller s'ha de mantenir regularment per evitar l'impacte de l'operació normal de producció a causa de danys a les instal·lacions públiques, que es tradueixin en un augment del consum d'energia.

La perla EBSté un valor d'àcid baix, una reacció suficient, una excel·lent estabilitat a la calor tardana, una bona blancor, una mida de partícula uniforme, un bon efecte de dispersió de la brillantor, una bona resistència a la fricció i compleix els requisits de la FDA.

2. Màquina d'emmotllament per
injecció La
(1) Seleccioneu la màquina d'emmotllament per injecció adequada segons les característiques del producte.
(2) Es seleccionen totes les màquines d'emmotllament per injecció elèctrica i les màquines d'emmotllament per injecció híbrides, que tenen un efecte d'estalvi d'energia excel·lent i poden estalviar energia entre un 20 i un 80%.
(3) Les noves tecnologies de calefacció, com ara la calefacció per inducció electromagnètica i la calefacció per infrarojos, poden aconseguir un estalvi d'energia de calefacció del 20-70%.
(4) S'han d'adoptar mesures efectives d'aïllament tèrmic dels sistemes de calefacció i refrigeració per reduir les pèrdues de calor i fred.
(5) Mantenir una bona lubricació de les peces de transmissió de l'equip i reduir l'augment del consum d'energia causat per l'augment de la fricció o el funcionament inestable de l'equip.
(6) Seleccioneu oli hidràulic de baixa compressió per reduir el malbaratament d'energia de treball del sistema hidràulic.
(7) L'ús de l'acció paral·lela, l'emmotllament per injecció de cavitats múltiples, l'emmotllament per injecció de components múltiples i altres tecnologies de processament poden estalviar energia significativament.
(8) La màquina d'emmotllament per injecció mecànica hidràulica tradicional també té una varietat de sistemes de conducció d'estalvi d'energia, que poden substituir la bomba quantitativa tradicional, i la màquina d'emmotllament per injecció mecànica hidràulica té un efecte d'estalvi d'energia notable.
(9) Manteniu regularment la canonada de calefacció i refrigeració per assegurar-vos que no hi hagi impureses, bloqueig d'escala i altres fenòmens dins de la canonada, per tal d'aconseguir l'eficiència de calefacció i refrigeració dissenyada.
(10) Assegureu-vos que la màquina d'emmotllament per injecció estigui en bones condicions. El processament inestable pot provocar productes defectuosos i augmentar el consum d'energia.
(11) Assegureu-vos que l'equip utilitzat sigui adequat per als productes processats, com ara el processament de PVC, que sovint requereix cargols especials.
3. Motlle d'injecció L'
estructura del motlle i la condició del motlle sovint tenen un impacte significatiu en el cicle d'emmotllament per injecció i el consum d'energia de processament.
(1) Un disseny de motlle raonable, inclòs el disseny del corredor, la forma de la porta, el nombre de cavitats, els canals de calefacció i refrigeració, etc., ajudarà a reduir el consum d'energia.
(2) L'ús de motlles de canal calent no només pot estalviar materials i reduir el consum d'energia de recuperació de materials, sinó que també té un efecte d'estalvi d'energia important en el propi procés de formació.
(3) El perfil de la matriu de refrigeració i escalfament ràpida pot estalviar significativament el consum d'energia de processament i aconseguir una millor qualitat de superfície.
(4) Assegurar l'ompliment equilibrat de cada cavitat ajuda a escurçar el cicle de conformació, garanteix la uniformitat de la qualitat del producte i té un excel·lent efecte d'estalvi d'energia.
(5) Utilitzant la tecnologia de disseny assistit per CAE per al disseny de matrius, l'anàlisi i la simulació del flux de matrius poden reduir el consum d'energia de la depuració de matrius i la reparació de matrius múltiples.
(6) Amb la premissa de garantir la qualitat del producte, l'ús d'una força de bloqueig baixa del motlle és útil per allargar la vida útil del motlle, facilitar l'ompliment ràpid del motlle i estalviar energia.
(7) Feu un bon treball en el manteniment del motlle per garantir les condicions efectives del canal d'aigua de calefacció i refrigeració
4. Equips perifèrics
(1) Seleccioneu l'equip auxiliar adequat per a la capacitat, que no només pot complir els requisits de treball, sinó que també no tindrà massa marge.
(2) Mantenir l'equip per assegurar-se que l'equip està en condicions normals de funcionament. Els equips auxiliars anormals provocaran una producció inestable i fins i tot una mala qualitat del producte, la qual cosa comportarà un augment del consum d'energia.
(3) Optimitzar la coordinació i la seqüència de funcionament de l'equip amfitrió i perifèric.
(4) Optimitzar la posició mútua entre l'equip perifèric i l'equip de producció i fer que l'equip perifèric sigui el més a prop possible de l'amfitrió sense afectar les condicions de funcionament.
(5) Molts fabricants d'equips auxiliars ofereixen sistemes de subministrament d'energia sota demanda, que poden aconseguir un estalvi energètic important.
(6) Utilitzeu equips de canvi ràpid de matrius per reduir el temps d'espera necessari per canviar els productes en producció.

cera PE powder

5. Material
El consum d'energia del processament de diferents materials és diferent, i la gestió inadequada dels materials o dels materials reciclats augmentarà el consum d'energia de producció.
(1) Amb la premissa d'aconseguir el rendiment del producte, es preferiran materials amb un baix consum d'energia de processament.
(2) Amb la condició de satisfer l'optimització del rendiment i el cost del servei, es prefereixen materials d'alta liquiditat.
(3) Tingueu en compte que els materials de diferents proveïdors poden tenir condicions de procés diferents.
(4) El tractament d'assecat dels materials és millor utilitzar-lo amb l'assecat per evitar el malbaratament d'energia després de l'assecat.
(5) Mantingueu bé els materials per evitar que les impureses o matèries estranyes es barregin als materials, donant lloc a productes pobres.
(6) Alguns productes poden afegir materials reciclats, però s'ha de prestar atenció a la conservació i la neteja dels materials reciclats per evitar peces defectuoses a causa de materials bruts.

6. Tecnologia de processament
(1) El cicle d'emmotllament més curt s'ha d'utilitzar amb la premissa d'aconseguir el rendiment del producte.
(2) Si no hi ha factors especials, s'utilitzarà en la mesura del possible el procés de processament recomanat pel proveïdor.
(3) Deseu tots els equips estables i els paràmetres de procés per a productes i motlles específics, per tal d'escurçar el temps d'ajust de la màquina durant la propera substitució de producció.
(4) Optimitzar el procés, adoptar una força de subjecció més baixa, un temps de refrigeració més curt i un temps de retenció de pressió.
7. Adopteu una nova tecnologia
(1) S'adopta la tecnologia d'emmotllament auxiliar, com ara la tecnologia d'emmotllament per injecció amb escuma, gas, líquid, vapor, etc.
(2) S'adopta un esquema de formació d'unitats per reduir els enllaços intermedis.
(3) S'adopten noves tecnologies com ara la soldadura de motlles, la polvorització de motlles, el muntatge de motlles i la decoració de motlles.
(4) S'adopta una nova tecnologia de conformació a baixa pressió per escurçar el cicle de formació i reduir la temperatura de fusió alhora.
(5) Adoptar un sistema de regeneració d'energia.

8. Gestió de la producció
(1) La producció de productes d'alta qualitat alhora i la reducció de la taxa de defectes és el major estalvi d'energia.
(2) El manteniment de tot el sistema de producció està estretament relacionat amb el consum d'energia. Això implica no només el motor principal, sinó també l'equipament circumdant i de fàbrica. Per exemple, si la grua de canvi de motlle del taller falla i necessita canviar el motlle manualment, està obligat a allargar el temps d'espera de l'equip i augmentar el consum d'energia de l'equip.
(3) El sistema de control del consum d'energia del taller està equipat per facilitar la implementació proposada de l'anàlisi i la millora energètica.
(4) Quan l'equip s'apaga per al manteniment, no només comproveu el contingut de manteniment i els elements de l'equip, sinó que també presteu atenció a l'estat de la connexió entre l'equip i altres sistemes, si el rendiment de treball és fiable, etc. .
(5) regularment compara amb la referència de la indústria per veure si hi ha marge de millora.
(6) Establir contractes fiables i relacions de cooperació amb proveïdors és beneficiós i inofensiu per a la gestió de l'estalvi energètic de l'empresa.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci ... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta! Lloc web: https://www.sanowax.com
Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça ： Habitació 2702, bloc B, edifici Suning, carretera Jingkou, districte Licang, Qingdao, Xina