Kuumsulamliimi kasutamise käigus puutume erinevate olukordade muutumise tõttu kokku erinevate probleemidega. Nende probleemide lahendamiseks peab meil olema erinevate tegurite igakülgne mõistmine ja põhjalik analüüs. Täna õpetab Qingdao sainuo polüetüleenvaha tootja teid mõistma servade tihendamiseks kasutatava kuumsulamliimiga seotud probleeme ja lahendusi.

pe vaha kuumsulamliimi jaoks

Analüüsige temperatuuri (põhimiku temperatuur, kummipaak, kummikatte rulli temperatuur, ümbritseva õhu temperatuur), niiskuse (keskkond, plaat), paksuse (servariba, liimkatte), kiiruse (avamine, kõvenemine, etteandmine), pinna ( lõikamise täpsus, karedus), rõhk (suurus ja suund), mehaaniline jõud (lõikejõu suurus ja suund) ning seejärel teostada spetsiifiline analüüs vastavalt konkreetsetele probleemidele: 1. Vabastamine pärast sidumist (1) Mittestandardne melamiintihendi põhi vabastab aine, mis põhjustab igemete eemaldamist

(2) Kvalifitseerimata PVC servatihenduskrunt ei ühildu kuumsulamliimiga

(3) Õline puiduspooni servade liimimine kokkusobimatu kuumsulamliimiga

(4) Kui puitspooni servatihendit kasutatakse kruntvärvina, on Tianna vee või muu lahjendi osakaal liiga suur ja lahjendi liiga tugev, mille tulemuseks on kuumsulamliimi paisumine ja liimiserva tihend lahti. pärast sidumist.

(5) Põhjus on selles, et kuumsulavliim jahutatakse liimimisprotsessi ajal (terav jahutamine). Stabiilsed sidumistingimused (sealhulgas temperatuur, rõhk, töökiirus jne) tuleks säilitada, vastasel juhul mõjutab see ka sidumisefekti.

Liimjahutuse (äkkjahutuse) põhjused on järgmised:

(1) Liimimisprotsessis on kuumsulamliimi kuumutusaeg liiga lühike, nii et kuumsulamliimi temperatuur ei vasta nõuetele.

(2) Kuumsulaliimi seadistatud temperatuur on liiga madal.

(3) Ebapiisav kogus liimi.

(4) Töö ajal või ehitusplatsil on temperatuur liiga madal.

(5) Substraadi temperatuur on liiga madal.

2. Liimimisel jääb “liimitraat”.

(1) Liimimismasina seatud temperatuur on liiga madal

(2) Kuumsulamliim on enne kasutamist riknenud

(3) Vale liimimisprotseduur ja -meetod (liiga palju liimimist)

(4) Temperatuuride erinevus välis- ja siseruumides (ehitusplatsil) on suur ning õhu konvektsiooniga on lihtne ümbritsevat temperatuuri muuta (eriti talvel)

3. Serval on mustust või liiga palju liimi

(1) Liiga palju liimi

(2) Mehaaniline rike trimmimisprotseduuris

(3) Vale liimimisasend

(4) Kuumsulati seadistatud temperatuur on liiga kõrge

4. Liimimismasinal on ebapiisav või ebaühtlane liimimine

(1) Eelsulatamisel või liimimismasina väljumisel on blokeeriv liim, mis võib põhjustada ebaühtlast liimimist

(2) Masina töökoormusest ei piisa liimi täielikuks sulatamiseks

(3) Kuumutatud sulatise temperatuur on liiga madal

5. Liigne suits või lõhn

(1) Seadistatud temperatuur on liiga kõrge

(2) Vale mehaaniline vooluseade

(3) Liimimismasina termostaadiga on midagi valesti

(4) Kütteseadmes on midagi valesti

(5) Kuumsulatusseade ei ole puhas ja segunenud muude lisandite või tolmuga

6. Kuumsulaliimi tõsine värvimuutus

(1) See on saastunud ja oksüdeerub

(2) Materjali riknemine pärast kuumutamist või kõrget temperatuuri

(3) Kuumsulatusmasin töötab pikka aega ilma servadeta

7. Servariba on kärpimise käigus kergesti maha kukkunud

(1) Liim on liiga õhuke

(2) Liiga külm või märg materjal (eriti kui see on lihtsalt liimitud)

(3) Kui liimimisjoon näitab selgelt liimimisrulli mustrit, võib liimimisrulli temperatuur olla liiga madal

(4) Rihma kiirus on liiga aeglane

(5) Ümbritsev temperatuur või materjali temperatuur on liiga madal (alla 15 ° töörežiimil)

(6) Surve puudumine

8. Servatihendi algne asend ja jaama asend ei ole ideaalsed

(1) Rullrull peab omandama reguleerimisoskused, pikendama positsiooni, et suurendada rulli survet.

(2) Efekt ei ole sageli ideaalne liimitud rulli liimitud pinna 5 cm positsiooni alguses või lõpus. Põhjus on selles, et liimitud rulli rõhk on pea ja saba asendis kergesti ebapiisav ning kui see on kiirtootmise olekus, on liimitud rulli ja paneeli kontakt kergesti hüppeline.

9. Mõlema poole sidumise mõju on ühelt poolt hea ja teiselt poolt halb

(1) Kehv kontakt paneeli (põhimiku) ja rulli vahel

(2) Ebaühtlane liimimine põhjustab liimi lekkimist, mis takistab servade tihendamist

10. Mõnikord on liim hea ja mõnikord halb

(1) Kuumsulaliimi vedela oleku temperatuur on liiga madal

(2) Kui servaliistumismasina reguleerimiskiirus on liiga kiire ja liimikogus on liiga suur, ei suuda kuumsulatuspaak kuumsulamliimi õigeaegselt sulatada, mille tulemuseks on liimi ebaühtlane pealekandmine.

(3) Kuumuti temperatuur on ebastabiilne.

11. Pärast liimimist eraldatakse servariba varsti

(1) Kuumsulava liimi, serva, substraadi, lasti või surverulli temperatuur on liiga kõrge

(2) Ehituskeskkonna temperatuur (toatemperatuur) on liiga kõrge

(3) Liiga palju liimi

(4) Serva või aluspinna kõrge niiskus

(5) Alusmaterjal ja servatihendus ise sisaldavad vaigu (õli) komponente, vähendades seeläbi nakkumist, mis kõige sagedamini esineb puiduspooni / täispuidust servatihendi kasutamisel.

12. Tihendusserva pinnal on õiejäljed 1) serva materjal on liiga õhuke ja pinna kulumiskindlus nõrk 2) Paneeli serv on kare 3) Liimmembraanil puudub elastsus

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Oleme PE vaha, PP vaha, OPE vaha, EVA vaha, PEMA, EBS, tsingi / kaltsiumstearaadi tootja ... Meie tooted on läbinud REACH, ROHS, PAHS, FDA testimise. Sainuo kindel vaha, tervitame teie päringu! Veebisait ： https: //www.sanowax.com

E-post ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Aadress ： Tuba 2702, plokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licangi piirkond, Qingdao, Hiina