Az olvadékragasztó alkalmazása során a különböző helyzetek változásai miatt különféle problémákkal találkozunk. E problémák megoldásához átfogóan meg kell értenünk és átfogóan kell elemeznünk a különféle tényezőket. Ma a Qingdao sainuo polietilén viasz gyártója.

viasz melegen olvadó ragasztóhoz

Elemezze a hőmérséklet (hordozó hőmérséklet, gumitartály, gumibevonat henger hőmérséklete, környezeti hőmérséklet), páratartalom (környezet, lemez), vastagság (élszalag, ragasztóbevonat), sebesség (nyitás, kikeményedés, adagolás), felület ( vágási pontosság, érdesség), nyomás (méret és irány), mechanikai erő (vágási erő mérete és iránya), majd végezzen specifikus elemzést a konkrét problémáknak megfelelően: 1. Kioldás a kötés után (1) A nem megfelelő melamin tömítés fenékrésze felszabadítja azt az anyagot, ínymentesítést okoz

(2) A nem minősített PVC élzáró alapozó nem kompatibilis a forró olvadékragasztóval

(3) Olajos fa furnér élek ragasztása nem kompatibilis forró olvadékragasztóval

(4) Ha a fa furnér peremtömítését alapozóként használják, a Tianna víz vagy más hígítószer aránya túl nagy, és a hígító túl erős, ami a forró olvadékragasztó kitágulását eredményezi, majd a ragasztószél tömítése meglazul. ragasztás után.

(5) Ennek az az oka, hogy az olvadékragasztó a kötési folyamat során lehűl (éles hűtés). A stabil kötési feltételeket (beleértve a hőmérsékletet, nyomást, munkasebességet stb.) fenn kell tartani, különben a kötési hatást is befolyásolja.

A ragasztós lehűlés (hirtelen lehűlés) okai a következők:

(1) A ragasztás során a forró olvadék ragasztó melegítési ideje túl rövid, így a forró olvadék ragasztó hőmérséklete nem felel meg a követelményeknek.

(2) A forró olvadékragasztó beállított hőmérséklete túl alacsony.

(3) Elégtelen mennyiségű ragasztó.

(4) A hőmérséklet túl alacsony munka közben vagy az építkezésen.

(5) Az aljzat hőmérséklete túl alacsony.

2. Ragasztáskor „ragasztóhuzal” lesz

(1) A ragasztógép által beállított hőmérséklet túl alacsony

(2) Az olvadékragasztó használat előtt elhasználódott

(3) Nem megfelelő ragasztási eljárás és módszer (túl sok ragasztás)

(4) A külső és a beltéri (építési terület) közötti hőmérsékletkülönbség nagy, és a levegő konvekciója könnyen megváltoztathatja a környezeti hőmérsékletet (különösen télen)

3. Kosz vagy túl sok ragasztó van a szélén

(1) Túl sok ragasztó

(2) Mechanikai hiba a vágási eljárásban

(3) Nem megfelelő ragasztási helyzet

(4) A hőolvadék beállított hőmérséklete túl magas

4. A ragasztógépen elégtelen vagy egyenetlen a ragasztás

(1) Az előolvadás során vagy a ragasztógép kimeneténél blokkoló ragasztó található, ami egyenetlen ragasztáshoz vezethet

(2) A gép üzemi teherbírása nem elegendő a ragasztó teljes megolvadásához

(3) A hőolvadék hőmérséklet-beállítása túl alacsony

5. Túlzott füst vagy szag

(1) A beállított hőmérséklet túl magas

(2) Nem megfelelő mechanikus áramerősség

(3) Valami gond van a ragasztógép termosztátjával

(4) Valami gond van a fűtőberendezéssel

(5) A forró olvasztó készülék nem tiszta, és egyéb szennyeződésekkel vagy porral keveredik

6. A forró olvadékragasztó súlyos elszíneződése

(1) Szennyezett és oxidálódik

(2) Anyagromlás hevítés vagy magas hőmérséklet után

(3) A forró olvasztó készülék hosszú ideig működik élszalagozás nélkül

7. A peremsáv könnyen leesik a vágási folyamat során

(1) A ragasztó túl vékony

(2) Az anyag túl hideg vagy nedves (különösen, ha csak ragasztott)

(3) Ha a ragasztóvonalon jól látható a ragasztóhenger mintája, akkor előfordulhat, hogy a ragasztóhenger hőmérséklete túl alacsony

(4) A szíj sebessége túl lassú

(5) A környezeti hőmérséklet vagy az anyag hőmérséklete túl alacsony (15 ° alatti működés)

(6) Nyomáshiány

8. Az éltömítés kezdeti helyzete és állomáspozíciója nem ideális

(1) A görgős görgőnek elsajátítania kell a beállításhoz szükséges készségeket, kiterjesztenie kell a pozíciót a görgőnyomás növelése érdekében.

(2) A hatás gyakran nem ideális a ragasztott henger ragasztott felületének 5 cm-es pozíciójának elején vagy végén. Ennek oka, hogy a ragasztott henger nyomása könnyen elégtelenné válik a fej és a farok helyzetében, és nagy sebességű gyártási állapotban a ragasztott henger és a panel közötti érintkezés könnyen megugrik.

9. A két oldal ragasztásának hatása az egyik oldalon jó, a másikon rossz

(1) Rossz érintkezés a panel (hordozó) és a görgő között

(2) Az egyenetlen ragasztás ragasztószivárgáshoz vezet, ami akadályozza a peremzárási folyamatot

10. Néha jó a ragasztó, néha rossz

(1) A forró olvadékragasztó folyékony halmazállapotú hőmérséklete túl alacsony

(2) Ha az élszalagozó gép beállítási sebessége túl gyors, és a ragasztó mennyisége túl magas, a forró olvadéktartály nem tudja időben megolvasztani a forró olvadékragasztót, ami a ragasztó egyenetlen felhordását eredményezi.

(3) A beégető hőmérséklete instabil.

11. Ragasztás után hamarosan leválik az élszalag

(1) A forró ragasztó, az él, az aljzat, a rakomány vagy a nyomóhenger hőmérséklete túl magas

(2) Az építési környezet hőmérséklete (szobahőmérséklet) túl magas

(3) Túl sok ragasztó

(4) Magas páratartalom az élen vagy az aljzaton

(5) Az alapanyag és maga a peremtömítés gyanta (olaj) komponenseket tartalmaz, így csökkenti a tapadást, ami leggyakrabban fafurnér/tömörfa éltömítés alkalmazásakor jelentkezik.

12. Virágnyomok vannak a tömítőél felületén 1) A perem anyaga túl vékony és a felületi kopásállósága gyenge 2) A panel széle érdes 3) A ragasztómembrán nem rugalmas

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. A PE viasz, PP viasz, OPE viasz, EVA viasz, PEMA, EBS, cink / kalcium-sztearát számára . Termékeink megfeleltek a REACH, ROHS, PAHS, FDA teszteknek. Sainuo megnyugodhat viasz, szívesen érdeklődését! Webhely ： https: //www.sanowax.com

E-mail: sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou út, Licang körzet, Qingdao, Kína