ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਨੂੰ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਲੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।

PE ਮੋਮ for hot melt adhesive

ਤਾਪਮਾਨ (ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਬੜ ਟੈਂਕ, ਰਬੜ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ), ਨਮੀ (ਵਾਤਾਵਰਣ, ਪਲੇਟ), ਮੋਟਾਈ (ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟ, ਗਲੂ ਕੋਟਿੰਗ), ਗਤੀ (ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਠੀਕ ਕਰਨਾ, ਫੀਡਿੰਗ), ਸਤਹ ( ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮੋਟਾਪਣ), ਦਬਾਅ (ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸ (ਕਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ: 1. ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਲੀਜ਼ (1) ਘਟੀਆ ਮੈਲਾਮੀਨ ਸੀਲ ਤਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ degumming ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

(2) ਅਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ

(3) ਅਸੰਗਤ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਬੰਧਨ

(4) ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਆਨਾ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਤਲਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦੇ ਬਾਅਦ.

(5) ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਤਿੱਖੀ ਕੂਲਿੰਗ) ਦੌਰਾਨ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ (ਅਚਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

(1) ਬੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ।

(2) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

(3) ਗੂੰਦ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ।

(4) ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(5) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

2. ਗਲੂਇੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ "ਗਲੂ ਤਾਰ" ਹੋਵੇਗੀ

(1) ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ

(2) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ

(3) ਗਲਤ ਗਲੂਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਧੀ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲੂਇੰਗ)

(4) ਆਊਟਡੋਰ ਅਤੇ ਇਨਡੋਰ (ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ) ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ

(1) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੂੰਦ

(2) ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ

(3) ਗਲਤ ਗਲੂਇੰਗ ਸਥਿਤੀ

(4) ਗਰਮੀ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

4. ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਗਲੂਇੰਗ ਹੈ

(1) ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਲਾਕਿੰਗ ਗੂੰਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਗਲੂਇੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

(2) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

(3) ਗਰਮੀ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ

5. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੰਆਂ ਜਾਂ ਬਦਬੂ

(1) ਸੈੱਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

(2) ਗਲਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਰਤਮਾਨ ਯੰਤਰ

(3) ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੜਬੜ ਹੈ

(4) ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੜਬੜ ਹੈ

(5) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਧੂੜ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

6. ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਿਚਪਕਣ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਰੰਗ

(1) ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

(2) ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਗੜਣਾ

(3) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

7. ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

(1) ਗੂੰਦ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ

(2) ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਠੰਡੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ ਚਿਪਕਾਈ ਹੋਈ)

(3) ਜੇਕਰ ਗਲੂਇੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲੂਇੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ

(4) ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ

(5) ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ (15 ° ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ)

(6) ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਮੀ

8. ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ

(1) ਰੋਲਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.

(2) ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਕਸਰ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗੂੰਦ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ 5cm ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਛਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

9. ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਚੰਗਾ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਬੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

(1) ਪੈਨਲ (ਸਬਸਟਰੇਟ) ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜਾ ਸੰਪਰਕ

(2) ਅਸਮਾਨ ਗਲੂਇੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ

10. ਕਈ ਵਾਰ ਗੂੰਦ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

(1) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ

(2) ਜਦੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(3) ਫਿਊਜ਼ਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

11. ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ

(1) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਕਿਨਾਰਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਕਾਰਗੋ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

(2) ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

(3) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੂੰਦ

(4) ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਨਮੀ

(5) ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਰਾਲ (ਤੇਲ) ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਨੀਅਰ / ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

12. ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ 1) ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ 2) ਪੈਨਲ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮੋਟਾ ਹੈ 3) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਝਿੱਲੀ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ

ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨਿਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ. ਅਸੀਂ ਪੀਈ ਮੋਮ, ਪੀਪੀ ਮੋਮ, ਓਪੀਈ ਮੋਮ, ਈਵਾ ਮੋਮ, ਪੇਮਾ, ਈਬੀਐਸ, ਜ਼ਿੰਕ / ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਟੀਰੇਟ.... ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ। Sainuo ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਇਆ ਆਰਾਮ ਮੋਮ, ਆਪਣੇ ਪੜਤਾਲ ਦਾ ਸਵਾਗਤ! ਵੈਬਸਾਈਟ ps https: //www.sanowax.com

ਈ-ਮੇਲ ： বিক্রয়@qdsainuo.com                

               বিক্রয়1@qdsainuo.com

ਐਡਰੈਸ ： ਕਮਰਾ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜੀਂਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚੀਨ