En el procés d'utilitzar l'adhesiu de fusió en calent, a causa dels canvis de diverses situacions, ens trobarem amb diversos problemes. Per resoldre aquests problemes, hem de tenir una comprensió integral i una anàlisi exhaustiva de diversos factors. Avui, el fabricant de cera de polietilè deus portarà a entendre els problemes i solucions rellevants de l'adhesiu de fusió en calent per al segellat de vores.

cera pe per adhesiu de fusió en calent

Analitzar els aspectes de temperatura (temperatura del substrat, dipòsit de goma, temperatura del rodet de recobriment de goma, temperatura ambient), humitat (ambient, placa), gruix (cinturó de bandes de vora, recobriment de cola), velocitat (obertura, curat, alimentació), superfície ( precisió de tall, rugositat), pressió (mida i direcció), força mecànica (mida i direcció de la força de tall) i després realitzeu anàlisis específiques segons problemes específics: 1. Alliberament després de l'enllaç (1) El fons del segell de melamina deficient allibera la substància que provoca desgomat

(2) La imprimació de segellat de vora de PVC no qualificada és incompatible amb l'adhesiu de fusió en calent

(3) Unió de vora de xapa de fusta greixosa amb adhesiu de fusió en calent incompatible

(4) Quan el segellat de les vores de xapa de fusta s'utilitza com a imprimació, la proporció d'aigua de Tianna o un altre diluent és massa gran i el diluent és massa fort, donant lloc a l'expansió de l'adhesiu de fusió en calent i, a continuació, el segellat de la vora de l'adhesiu s'afluixa. després de l'enllaç.

(5) El motiu és que l'adhesiu de fusió en calent es refreda durant el procés d'unió (refrigeració forta). S'han de mantenir les condicions d'unió estables (incloent-hi temperatura, pressió, velocitat de treball, etc.), en cas contrari, l'efecte d'unió també es veurà afectat.

Les causes del refredament de l'adhesiu (refrigerament sobtat) són les següents:

(1) En el procés d'unió, el temps d'escalfament de l'adhesiu de fusió en calent és massa curt, de manera que la temperatura de l'adhesiu de fusió en calent no pot complir els requisits.

(2) La temperatura establerta de l'adhesiu de fusió en calent és massa baixa.

(3) Quantitat insuficient de cola.

(4) La temperatura és massa baixa durant el treball o a l'obra.

(5) La temperatura del substrat és massa baixa.

2. Hi haurà "filferro de cola" en enganxar

(1) La temperatura fixada per la màquina encoladora és massa baixa

(2) L'adhesiu de fusió en calent s'ha deteriorat abans del seu ús

(3) Procediment i mètode d'enganxament incorrectes (massa encolat)

(4) La diferència de temperatura entre l'exterior i l'interior (lloc de construcció) és gran i la convecció de l'aire és fàcil de canviar la temperatura ambient (especialment a l'hivern)

3. Hi ha brutícia o massa adhesiu a la vora

(1) Massa cola

(2) Falla mecànica en el procediment de retallat

(3) Posició d'enganxament incorrecta

(4) La temperatura establerta de la fusió tèrmica és massa alta

4. La màquina encoladora té un encolat insuficient o desigual

(1) Hi ha cola de bloqueig en el procés de fusió prèvia o a la sortida de la màquina encoladora, que pot provocar un encolat desigual

(2) La capacitat de càrrega operativa de la màquina no és suficient per fondre l'adhesiu completament

(3) La configuració de temperatura de la fusió tèrmica és massa baixa

5. Excés de fum o olor

(1) La temperatura ajustada és massa alta

(2) Dispositiu de corrent mecànic incorrecte

(3) Hi ha alguna cosa malament amb el termòstat de la màquina encoladora

(4) Hi ha alguna cosa malament amb l'escalfador

(5) El fusor calent no està net i barrejat amb altres impureses o pols

6. Decoloració greu de l'adhesiu de fusió en calent

(1) Està contaminat i forma oxidació

(2) Deteriorament del material després de l'escalfament o alta temperatura

(3) El fusor calent funciona durant molt de temps sense bandes de vora

7. Les bandes de vora es poden caure fàcilment durant el procés de retall

(1) La cola és massa fina

(2) Material massa fred o humit (especialment quan només s'enganxa)

(3) Si la línia d'enganxament mostra clarament el patró del corró d'enganxament, pot ser que la temperatura del corró d'enganxament sigui massa baixa

(4) La velocitat del cinturó és massa lenta

(5) Temperatura ambient o temperatura del material massa baixa (operació per sota dels 15 °)

(6) Falta de pressió

8. La posició inicial i la posició de l'estació de segellat de vores no són ideals

(1) El rodet de rodets ha de dominar les habilitats per fer l'ajust, estendre la posició per augmentar la pressió del rodet.

(2) L'efecte sovint no és ideal al principi o al final de la posició de 5 cm de la superfície enganxada del corró enganxat. El motiu és que la pressió del corró enganxat és fàcil de ser insuficient a la posició del cap i la cua, i quan es troba en l'estat de producció d'alta velocitat, el contacte entre el corró enganxat i el panell és fàcil de saltar.

9. L'efecte d'unir ambdós costats és bo per un costat i dolent per l'altre

(1) Mal contacte entre panell (substrat) i corró

(2) L'enganxament desigual provoca fuites de cola, que dificulten el procés de segellat de les vores

10. De vegades la cola és bona i de vegades és dolenta

(1) La temperatura de l'estat líquid de l'adhesiu de fusió en calent és massa baixa

(2) Quan la velocitat d'ajust de la màquina de bandes de vora és massa ràpida i la quantitat de cola és massa alta, el dipòsit de fusió en calent no fon la cola en calent a temps, donant lloc a una aplicació de cola desigual

(3) La temperatura del fusor és inestable.

11. Després de l'enllaç, les bandes de vora es separaran aviat

(1) La temperatura de l'adhesiu de fusió en calent, la vora, el substrat, la càrrega o el rodet de pressió és massa alta

(2) La temperatura de l'entorn de construcció (temperatura ambient) és massa alta

(3) Massa cola

(4) Alta humitat de vora o substrat

(5) El material de base i el segellat de vora en si contenen components de resina (oli), reduint així l'adhesió, que es produeix amb més freqüència en el procés d'utilitzar el segellat de xapa de fusta / fusta massissa.

12. Hi ha marques de flors a la superfície de la vora de segellat 1) El material de la vora és massa prim i la resistència a l'abrasió superficial és feble 2) La vora del panell és rugosa 3) La membrana adhesiva no té elasticitat

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci ... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS i FDA. Sainuo descansar cera assegurada, benvinguda a la seva cerca Lloc web ： https: //www.sanowax.com

Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adreça ： Habitació 2702, bloc B, edifici Suning, carretera Jingkou, districte Licang, Qingdao, Xina