Hot melt itsasgarria erabiltzeko prozesuan, hainbat egoeraren aldaketak direla eta, hainbat arazo aurkituko ditugu. Arazo hauek konpontzeko, hainbat faktoreren ulermen eta azterketa integrala izan behar dugu. Gaur egun, Qingdao sainuo polietilenozko argizaria fabrikatzaileak ertzak zigilatzeko urtze beroko itsasgarriaren arazo eta irtenbide garrantzitsuak ulertzera eramango zaitu.

pe argizaria itsasgarri urtu berorako

Aztertu tenperatura (substratuaren tenperatura, gomazko depositua, kautxuzko estaldura arrabolaren tenperatura, giro-tenperatura), hezetasuna (ingurunea, plaka), lodiera (ertz-banda-uhal, kola-estaldura), abiadura (irekitzea, ontzea, elikadura), azalera ( ebaketa-zehaztasuna, zimurtasuna), presioa (tamaina eta norabidea), indar mekanikoa (ebaketa-indarraren tamaina eta norabidea), eta, ondoren, analisi espezifikoak egin arazo zehatzen arabera: 1. Loturaren ondoren askatu (1) Melaminazko zigiluaren azpiko estandarrak askatzen duen substantzia askatzen du. desgomatzea eragiten du

(2) Kualifikaziorik gabeko PVC ertzak zigilatzeko lehengaia bateraezina da urtze beroko itsasgarriarekin

(3) Egurrezko xafla koipetsuaren ertza urtze beroko itsasgarri bateraezinarekin lotzea

(4) Egurrezko xaflazko ertzaren zigilatzea primer gisa erabiltzen denean, Tianna uraren edo beste diluitzaileen proportzioa handiegia da eta diluitzailea indartsuegia da, urtze beroko itsasgarriaren hedapena eragiten du eta, ondoren, itsasgarriaren ertzaren zigilatzea askatu egingo da. lotu ondoren.

(5) Arrazoia da itsasgarri urtze beroa hozten dela lotura-prozesuan (hozte zorrotza). Lotura-baldintza egonkorrak (tenperatura, presioa, lan-abiadura, etab. barne) mantendu behar dira, bestela lotura-efektua ere eragina izango du.

Itsasgarriaren hoztearen (bat-bateko hoztearen) kausak hauek dira:

(1) Lotura-prozesuan, urtze beroko itsasgarriaren berotze-denbora laburregia da, beraz, urtze beroko itsasgarriaren tenperatura ezin da bete behar baldintzak.

(2) Urtutako itsasgarri beroaren tenperatura baxuegia da.

(3) Kola kopuru nahikoa ez da.

(4) Tenperatura baxuegia da lanean edo obran.

(5) Substratuaren tenperatura baxuegia da.

2. Itsaketan "kola-harria" egongo da

(1) Itsatsi-makinak ezarritako tenperatura baxuegia da

(2) Urtutako itsasgarri beroa hondatu egin da erabili aurretik

(3) Itsatsi prozedura eta metodo desegokia (itsasketa gehiegi)

(4) Kanpoko eta barruko (eraikuntza gunea) arteko tenperatura-aldea handia da, eta airearen konbekzioa giro-tenperatura aldatzeko erraza da (batez ere neguan)

3. Ertzean zikinkeria edo itsasgarri gehiegi dago

(1) Kola gehiegi

(2) Matxura mekanikoa mozteko prozeduran

(3) Itsatsiaren posizio desegokia

(4) Bero-urtuaren ezarritako tenperatura altuegia da

4. Itsatsi-makinak itsatsi nahikoa edo irregularra du

(1) Kola blokeagarria dago aurre urtzeko prozesuan edo itsasteko makinaren irteeran, eta horrek itsatsi irregularra ekar dezake.

(2) Makinaren funtzionamendu-karga-ahalmena ez da nahikoa itsasgarria guztiz urtzeko

(3) Bero urtzearen tenperatura baxuegia da

5. Gehiegizko kea edo usaina

(1) Ezarritako tenperatura altuegia da

(2) Korronte mekanikoko gailu okerra

(3) Zerbait gaizki dago itsasteko makinaren termostatoarekin

(4) Zerbait gaizki dago berogailuarekin

(5) Urgailu beroa ez dago garbi eta beste ezpurutasun edo hauts batzuekin nahasten

6. Urtutako itsasgarriaren kolore larria

(1) Kutsatuta dago eta oxidazioa sortzen du

(2) Materiala hondatzea berotu edo tenperatura altuaren ondoren

(3) Urgailu beroak denbora luzez funtzionatzen du ertz-bandarik gabe

7. Ertz-bandak erraz erortzen dira mozketa-prozesuan

(1) Kola meheegia da

(2) Material hotza edo hezeegia (batez ere itsatsita dagoenean)

(3) Itsatsi-lerroak itsatsi-arrabolaren eredua argi erakusten badu, baliteke itsasteko arrabolaren tenperatura baxuegia izatea.

(4) Gerriko abiadura motelegi

(5) Giro-tenperatura edo materialaren tenperatura baxuegia (15 °-tik beherako funtzionamendua)

(6) Presio falta

8. Ertz zigilatzeko hasierako posizioa eta geltokiaren posizioa ez dira idealak

(1) Roller roller doikuntza egiteko trebetasunak menderatu behar ditu, posizioa luzatu arrabolaren presioa handitzeko.

(2) Efektua sarritan ez da aproposa itsatsitako arrabolaren gainazal itsatsiaren 5 cm-ko posizioaren hasieran edo amaieran. Arrazoia da itsatsitako arrabolaren presioa nahikoa ez dela buruan eta buztanen posizioan, eta abiadura handiko ekoizpen-egoeran dagoenean, itsatsitako arrabolaren eta panelaren arteko kontaktua erraz jauzi egiten da.

9. Bi aldeak lotzearen eragina ona da alde batetik eta txarra bestetik

(1) Panel (substratua) eta arrabolaren arteko kontaktu txarra

(2) Kolatze irregularrak kola-ihesak eragiten ditu, eta horrek ertzak zigilatzeko prozesua oztopatzen du

10. Batzuetan kola ona da eta beste batzuetan txarra

(1) Urtutako itsasgarri beroaren egoera likidoaren tenperatura baxuegia da

(2) Ertz-banda-makinaren doikuntza-abiadura azkarregia denean eta kola-kopurua handiegia denean, urtze-tanga beroak ez du urtze beroko kola denboran urtzen, eta ondorioz kola aplikazio irregularra sortzen da.

(3) Fusorearen tenperatura ezegonkorra da.

11. Lotu ondoren, ertz-bandak laster bereiziko dira

(1) Urtze beroko itsasgarria, ertza, substratua, zama edo presiozko arrabolaren tenperatura altuegia da

(2) Eraikuntza-ingurunearen tenperatura (gela-tenperatura) altuegia da

(3) Kola gehiegi

(4) Ertzaren edo substratuaren hezetasun handia

(5) Oinarrizko materialak eta ertzaren zigiluak berak erretxina (olioa) osagaiak dituzte, horrela atxikimendua murrizten da, gehienetan egur xafla / egur trinkoaren ertz zigilatzeko prozesuan gertatzen dena.

12. Zigilatzeko ertzaren gainazalean lore-markak daude 1) Ertzaren materiala meheegia da eta gainazaleko urradura-erresistentzia ahula da 2) Panelaren ertza latza da 3) Mintz itsasgarriak elastikotasun falta du

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. PE argizaria, PP argizaria, OPE argizaria, EVA argizaria, PEMA, EBS, Zinka / Kaltzio Estearatoaren. Gure produktuek REACH, ROHS, PAHS, FDA probak gainditu dituzte. Sainuo atseden ziurtaturik argizaria, ongietorria zure kontsulta! Webgunea ： https: //www.sanowax.com

Posta elektronikoa ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Helbidea ： 2702 gela, B blokea, Suning eraikina, Jingkou Road, Licang barrutia, Qingdao, Txina