No proceso de uso de adhesivo de fusión en quente, debido aos cambios de varias situacións, atoparemos varios problemas. Para resolver estes problemas, debemos ter unha comprensión ampla e unha análise exhaustiva de varios factores. Hoxe, o fabricante de cera de polietileno dea comprender os problemas e solucións relevantes do adhesivo termofusible para o selado de bordos.

cera para adhesivo termofusible
Analizar a partir dos aspectos da temperatura (temperatura do substrato, tanque de goma, temperatura do rolo de revestimento de goma, temperatura ambiente), humidade (ambiente, placa), espesor (cinta de bandas de canto, revestimento de cola), velocidade (apertura, curado, alimentación), superficie ( precisión de corte, rugosidade), presión (tamaño e dirección), forza mecánica (tamaño e dirección da forza de corte), e despois realiza unha análise específica segundo problemas específicos: 1. Liberación despois da unión (1) O fondo do selado de melamina deficiente libera a substancia que provoca desgomado
(2) O imprimador de selado de bordos de PVC non cualificado é incompatible co adhesivo termofusible
(3) Unión de bordos de chapa de madeira oleosa con adhesivo termofusible incompatible
(4) Cando se usa o selado de bordos de chapa de madeira como imprimación, a proporción de auga Tianna ou outro diluyente é demasiado grande e o diluyente é demasiado forte, o que provoca a expansión do adhesivo de fusión en quente e, a continuación, o selado do bordo do adhesivo afrouxarase. despois da unión.
(5) O motivo é que o adhesivo de fusión en quente arrefríase durante o proceso de unión (refrixeración nítida). Deben manterse as condicións de unión estables (incluíndo temperatura, presión, velocidade de traballo, etc.), se non, o efecto de unión tamén se verá afectado.
As causas do arrefriamento do adhesivo (arrefriamento repentino) son as seguintes:
(1) No proceso de unión, o tempo de quecemento do adhesivo de fusión en quente é demasiado curto, polo que a temperatura do adhesivo de fusión en quente non pode cumprir os requisitos.
(2) A temperatura establecida do adhesivo termofusible é demasiado baixa.
(3) Cantidade insuficiente de cola.
(4) A temperatura é demasiado baixa durante o traballo ou na obra.
(5) A temperatura do substrato é demasiado baixa.
2. Haberá "fío de pegamento" ao pegar
(1) A temperatura establecida pola máquina de pegado é demasiado baixa
(2) O adhesivo termofusible deteriorouse antes do uso
(3) Procedemento e método de pegado incorrectos (demasiado pegado)
(4) A diferenza de temperatura entre o exterior e o interior (local de construción) é grande e a convección do aire é fácil de cambiar a temperatura ambiente (especialmente no inverno)
3. Hai sucidade ou demasiado adhesivo no bordo
(1) Demasiada cola
(2) Fallo mecánico no procedemento de recorte
(3) Posición de pegado incorrecta
(4) A temperatura definida da fusión térmica é demasiado alta
4. A máquina encoladora ten un encolado insuficiente ou irregular
(1) Hai cola de bloqueo no proceso de prefusión ou á saída da máquina de encolado, o que pode provocar un pegado desigual
(2) A capacidade de carga operativa da máquina non é suficiente para derreter o adhesivo por completo
(3) A configuración de temperatura da fusión térmica é demasiado baixa
5. Fume ou cheiro excesivo
(1) A temperatura configurada é demasiado alta
(2) Dispositivo de corrente mecánico incorrecto
(3) Hai algo mal no termostato da máquina encoladora
(4) Hai algo mal co quentador
(5) O fusor quente non está limpo e mesturado con outras impurezas ou po
6. Grave decoloración do adhesivo termofusible
(1) Está contaminado e forma oxidación
(2) Deterioro do material tras o quecemento ou a alta temperatura
(3) O fusor quente funciona durante moito tempo sen bandas de bordo
7. As bandas de bordo son fáciles de caer durante o proceso de recorte
(1) A cola é demasiado fina
(2) Material demasiado frío ou húmido (especialmente cando só se pega)
(3) Se a liña de pegado mostra claramente o patrón do rolo de pegado, pode ser que a temperatura do rolo de pegado sexa demasiado baixa
(4) A velocidade da correa é demasiado lenta
(5) Temperatura ambiente ou temperatura do material demasiado baixa (operación inferior a 15 °)
(6) Falta de presión
8. A posición inicial e a posición da estación de selado de bordos non son ideais
(1) O rolo do rolo debe dominar as habilidades para facer o axuste, estender a posición para aumentar a presión do rolo.
(2) O efecto moitas veces non é ideal ao comezo ou ao final da posición de 5 cm da superficie pegada do rolo pegado. O motivo é que a presión do rolo pegado é fácil de ser insuficiente na posición da cabeza e da cola, e cando está no estado de produción de alta velocidade, o contacto entre o rolo pegado e o panel é fácil de saltar.
9. O efecto de unir ambos lados é bo por un lado e malo por outro
(1) Mal contacto entre panel (sustrato) e rolo
(2) O pegado irregular produce fugas de cola, o que dificulta o proceso de selado dos bordos
10. Ás veces o pegamento é bo e outras é malo
(1) A temperatura do estado líquido do adhesivo termofusible é demasiado baixa
(2) Cando a velocidade de axuste da máquina de bandas de cantos é demasiado rápida e a cantidade de cola é demasiado alta, o tanque de fusión en quente non pode derreter a cola en quente a tempo, o que resulta nunha aplicación de cola irregular.
(3) A temperatura do fusor é inestable.
11. Despois da unión, a banda de bordo separarase en breve
(1) A temperatura do adhesivo termofusible, do bordo, do substrato, da carga ou do rolo de presión é demasiado alta
(2) A temperatura do ambiente de construción (temperatura ambiente) é demasiado alta
(3) Demasiada cola
(4) Alta humidade do bordo ou do substrato
(5) O material base e o selado dos bordos conteñen compoñentes de resina (aceite), polo que se reduce a adhesión, que se produce a maioría das veces no proceso de selado de bordos de chapa de madeira / madeira maciza.
12. Hai marcas de flores na superficie do bordo de selado 1) O material do bordo é demasiado fino e a resistencia á abrasión da superficie é débil 2) O bordo do panel é rugoso 3) A membrana adhesiva carece de elasticidade
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Somos fabricantes de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de cinc / calcio ... Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA. Sainuo descansar cera asegurada, Benvido a súa enquisa! Páxina web : https: //www.sanowax.com
Correo electrónico : sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Dirección : Sala 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China
Hora de publicación: 20-Xul-2021
