Analisis dan solusi masalah umum penyegelan tepi perekat meleleh panas

Dalam proses penggunaan perekat lelehan panas, karena perubahan berbagai situasi, kita akan menghadapi berbagai masalah. Untuk mengatasi masalah tersebut, kita harus memiliki pemahaman yang komprehensif dan analisis yang komprehensif dari berbagai faktor. Hari ini, produsen lilin polietilenakan membawa Anda untuk memahami masalah dan solusi yang relevan dari perekat lelehan panas untuk penyegelan tepi.

112-2

pe wax ini untuk perekat meleleh panas

Analisis dari aspek suhu (suhu substrat, tangki karet, suhu roller pelapis karet, suhu lingkungan), kelembaban (lingkungan, pelat), ketebalan (ikat pinggang tepi, pelapis lem), kecepatan (pembukaan, pengawetan, pengumpanan), permukaan ( akurasi pemotongan, kekasaran), tekanan (ukuran dan arah), gaya mekanik (ukuran dan arah gaya potong), dan kemudian melakukan analisis spesifik sesuai dengan masalah spesifik: 1. Pelepasan setelah pengikatan (1) Bagian bawah segel melamin di bawah standar melepaskan zat yang menyebabkan degumming

(2) Primer penyegelan tepi PVC yang tidak memenuhi syarat tidak sesuai dengan perekat lelehan panas

(3) Ikatan tepi veneer kayu berminyak dengan perekat lelehan panas yang tidak kompatibel

(4) Ketika penyegelan tepi veneer kayu digunakan sebagai primer, proporsi air Tianna atau pengencer lainnya terlalu besar, dan pengencernya terlalu kuat, menghasilkan perluasan perekat lelehan panas, dan kemudian penyegelan tepi perekat akan melonggar. setelah ikatan.

(5) Alasannya adalah perekat panas meleleh didinginkan selama proses pengikatan (pendinginan tajam). Kondisi ikatan yang stabil (termasuk suhu, tekanan, kecepatan kerja, dll.) harus dipertahankan, jika tidak, efek ikatan juga akan terpengaruh.

Penyebab pendinginan perekat (pendinginan mendadak) adalah sebagai berikut:

(1) Dalam proses pengikatan, waktu pemanasan perekat lelehan panas terlalu pendek, sehingga suhu perekat lelehan panas tidak dapat memenuhi persyaratan.

(2) Suhu yang disetel dari perekat lelehan panas terlalu rendah.

(3) Jumlah lem yang tidak mencukupi.

(4) Suhu terlalu rendah selama bekerja atau di lokasi konstruksi.

(5) Suhu substrat terlalu rendah.

2. Akan ada "kawat lem" saat menempelkan

(1) Suhu yang disetel oleh mesin perekatan terlalu rendah

(2) Perekat lelehan panas telah memburuk sebelum digunakan

(3) Prosedur dan metode pengeleman yang tidak tepat (perekatan terlalu banyak)

(4) Perbedaan suhu antara outdoor dan indoor (lokasi konstruksi) besar, dan konveksi udara mudah untuk mengubah suhu sekitar (terutama di musim dingin)

3. Ada kotoran atau terlalu banyak perekat di tepinya

(1) Terlalu banyak lem

(2) Kegagalan mekanis dalam prosedur pemangkasan

(3) Posisi perekatan yang tidak tepat

(4) Suhu yang disetel dari lelehan panas terlalu tinggi

4. Mesin perekatan memiliki perekatan yang tidak mencukupi atau tidak rata

(1) Ada lem pemblokiran dalam proses pra peleburan atau pada saat keluar dari mesin pengeleman, yang dapat menyebabkan perekatan tidak merata

(2) Kapasitas beban operasi mesin tidak cukup untuk melelehkan perekat sepenuhnya

(3) Pengaturan suhu lelehan panas terlalu rendah

5. Asap atau bau yang berlebihan

(1) Suhu yang disetel terlalu tinggi

(2) Perangkat arus mekanis yang salah

(3) Ada yang salah dengan termostat mesin perekatan

(4) Ada yang salah dengan pemanasnya

(5) Peleburan panas tidak bersih dan bercampur dengan kotoran atau debu lainnya

6. Perubahan warna yang serius dari perekat lelehan panas

(1) Terpolusi dan membentuk oksidasi

(2) Kerusakan material setelah pemanasan atau suhu tinggi

(3) Peleburan panas bekerja untuk waktu yang lama tanpa pita tepi

7. Tepi pita mudah rontok selama proses pemangkasan

(1) Lemnya terlalu tipis

(2) Bahan terlalu dingin atau basah (terutama saat baru direkatkan)

(3) Jika garis perekatan dengan jelas menunjukkan pola roller perekatan, mungkin suhu roller perekatan terlalu rendah

(4) Kecepatan sabuk terlalu lambat

(5) Suhu sekitar atau suhu material terlalu rendah (di bawah operasi 15 °)

(6) Kurangnya tekanan

8. Posisi awal dan posisi stasiun penyegelan tepi tidak ideal

(1) Roller roller perlu menguasai keterampilan untuk melakukan penyesuaian, memperpanjang posisi untuk meningkatkan tekanan roller.

(2) Efeknya seringkali tidak ideal pada awal atau akhir posisi 5cm dari permukaan yang direkatkan dari rol yang direkatkan. Alasannya adalah bahwa tekanan rol yang direkatkan mudah tidak mencukupi pada posisi kepala dan ekor, dan ketika berada dalam kondisi produksi berkecepatan tinggi, kontak antara rol yang direkatkan dan panel mudah untuk melompat.

9. Efek ikatan kedua belah pihak baik di satu sisi dan buruk di sisi lain

(1) Kontak yang buruk antara panel (substrat) dan roller

(2) Perekatan yang tidak rata menyebabkan kebocoran lem, yang menghambat proses penyegelan tepi

10. Kadang lemnya bagus dan kadang lemnya jelek

(1) Suhu keadaan cair dari perekat lelehan panas terlalu rendah

(2) Ketika kecepatan penyesuaian mesin pita tepi terlalu cepat dan jumlah lem terlalu tinggi, tangki lelehan panas gagal melelehkan lem lelehan panas tepat waktu, menghasilkan aplikasi lem yang tidak rata

(3) Suhu fuser tidak stabil.

11. Setelah ikatan, pita tepi akan segera dipisahkan

(1) Perekat lelehan panas, tepi, substrat, kargo atau suhu roller tekanan terlalu tinggi

(2) Suhu lingkungan konstruksi (suhu kamar) terlalu tinggi

(3) Terlalu banyak lem

(4) Kelembaban tepi atau substrat yang tinggi

(5) Bahan dasar dan tepi sealing sendiri mengandung komponen resin (minyak), sehingga mengurangi daya rekat yang paling sering terjadi pada proses penggunaan veneer kayu / sealing tepi kayu solid.

12. Ada tanda bunga di permukaan sealing edge 1) Bahan tepi terlalu tipis dan ketahanan abrasi permukaan lemah 2) Tepi panel kasar 3) Membran perekat kurang elastis

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami adalah produsen untuk lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng/Kalsium Stearate .... Produk kami telah lulus uji REACH, ROHS, PAH, FDA. Sainuo beristirahat lilin terjamin, menyambut pertanyaan Anda! Situs web : https: //www.sanowax.com

E-mail : sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Alamat:Kamar 2702, Blok B, Gedung Suning, Jalan Jingkou, Distrik Licang, Qingdao, Cina


Waktu posting: Jul-20-2021
WhatsApp Online Chat!