हॉट मेल्ट अॅडेसिव्ह वापरण्याच्या प्रक्रियेत, विविध परिस्थितीतील बदलांमुळे, आम्हाला विविध समस्यांना सामोरे जावे लागेल. या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला विविध घटकांचे सर्वसमावेशक आकलन आणि सर्वसमावेशक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. आज, Qingdao sainuo polyethylene wax निर्माताहॉट मेल्ट अॅडेसिव्हच्या संबंधित समस्या आणि उपाय समजून घेण्यासाठी घेऊन जाईल.

पे वॅक्सचा for hot melt adhesive

तापमान (सब्सट्रेट तापमान, रबर टँक, रबर कोटिंग रोलर तापमान, सभोवतालचे तापमान), आर्द्रता (पर्यावरण, प्लेट), जाडी (एज बँडिंग बेल्ट, गोंद कोटिंग), गती (उघडणे, क्युरिंग, फीडिंग), पृष्ठभाग (ओपनिंग, क्यूरिंग, फीडिंग) च्या पैलूंमधून विश्लेषण करा. कटिंग अचूकता, खडबडीतपणा), दाब (आकार आणि दिशा), यांत्रिक शक्ती (कटिंग फोर्स आकार आणि दिशा), आणि नंतर विशिष्ट समस्यांनुसार विशिष्ट विश्लेषण करा: 1. बाँडिंगनंतर सोडणे (1) निकृष्ट मेलामाइन सील तळाचा पदार्थ सोडतो degumming कारणीभूत

(२) अयोग्य पीव्हीसी एज सीलिंग प्राइमर गरम वितळलेल्या चिकटपणाशी विसंगत आहे

(3) तेलकट लाकूड वरवरचा भपका कडा विसंगत गरम वितळलेल्या चिकटपणासह बाँडिंग

(4) लाकूड वरवरचा भपका काठ सीलिंग प्राइमर म्हणून वापरला जातो तेव्हा, Tianna पाणी किंवा इतर diluent प्रमाण खूप मोठे आहे, आणि diluent खूप मजबूत आहे, परिणामी गरम वितळलेल्या चिकटपणाचा विस्तार होतो, आणि नंतर चिकट कडा सीलिंग सैल होईल. बाँडिंग नंतर.

(५) याचे कारण असे की हॉट-मेल्ट अॅडेसिव्ह बाँडिंग प्रक्रियेदरम्यान (तीक्ष्ण थंड होणे) थंड केले जाते. स्थिर बाँडिंग परिस्थिती (तापमान, दाब, कामाचा वेग इ.) राखली पाहिजे, अन्यथा बाँडिंग प्रभाव देखील प्रभावित होईल.

चिकट थंड होण्याची कारणे (अचानक थंड होणे) खालीलप्रमाणे आहेतः

(1) बाँडिंग प्रक्रियेत, गरम वितळलेल्या चिकटपणाचा गरम वेळ खूप कमी असतो, ज्यामुळे गरम वितळलेल्या चिकटपणाचे तापमान आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.

(२) हॉट मेल्ट अॅडेसिव्हचे सेट तापमान खूप कमी असते.

(३) अपुरा प्रमाणात गोंद.

(4) कामाच्या वेळी किंवा बांधकामाच्या ठिकाणी तापमान खूप कमी असते.

(5) थर तापमान खूप कमी आहे.

2. ग्लूइंग करताना "ग्लू वायर" असेल

(1) ग्लूइंग मशीनने सेट केलेले तापमान खूप कमी आहे

(2) वापरण्यापूर्वी गरम वितळणारे चिकट पदार्थ खराब झाले आहे

(३) अयोग्य ग्लूइंग प्रक्रिया आणि पद्धत (खूप जास्त ग्लूइंग)

(४) बाहेरील आणि घरातील (बांधकाम साइट) तापमानातील फरक मोठा आहे आणि हवेच्या संवहनामुळे सभोवतालचे तापमान (विशेषतः हिवाळ्यात) बदलणे सोपे आहे.

3. काठावर घाण किंवा खूप जास्त चिकट आहे

(1) खूप जास्त गोंद

(2) ट्रिमिंग प्रक्रियेत यांत्रिक बिघाड

(3) अयोग्य ग्लूइंग स्थिती

(4) उष्णता वितळण्याचे सेट तापमान खूप जास्त आहे

4. ग्लूइंग मशीनमध्ये अपुरा किंवा असमान ग्लूइंग आहे

(१) वितळण्याच्या प्रक्रियेत किंवा ग्लूइंग मशीनमधून बाहेर पडताना ब्लॉकिंग ग्लू आहे, ज्यामुळे असमान ग्लूइंग होऊ शकते.

(2) मशीनची ऑपरेटिंग लोड क्षमता चिकट पूर्णपणे वितळण्यासाठी पुरेशी नाही

(3) उष्णता वितळण्याची तापमान सेटिंग खूप कमी आहे

5. जास्त धूर किंवा वास

(1) सेट तापमान खूप जास्त आहे

(2) चुकीचे यांत्रिक चालू साधन

(3) ग्लूइंग मशीनच्या थर्मोस्टॅटमध्ये काहीतरी गडबड आहे

(4) हीटरमध्ये काहीतरी गडबड आहे

(5) गरम वितळणारे स्वच्छ आणि इतर अशुद्धी किंवा धूळ मिसळलेले नसते

6. गरम वितळलेल्या चिकटपणाचे गंभीर विकृतीकरण

(1) ते प्रदूषित होते आणि ऑक्सिडेशन तयार करते

(2) गरम झाल्यानंतर किंवा उच्च तापमानानंतर सामग्री खराब होणे

(३) हॉट मेल्टर एज बँडिंगशिवाय बराच काळ काम करते

7. ट्रिमिंग प्रक्रियेदरम्यान एज बँडिंग पडणे सोपे आहे

(1) गोंद खूप पातळ आहे

(२) साहित्य खूप थंड किंवा ओले (विशेषतः जेव्हा फक्त चिकटलेले असते)

(३) जर ग्लूइंग लाइन ग्लूइंग रोलरचा नमुना स्पष्टपणे दर्शवत असेल, तर कदाचित ग्लूइंग रोलरचे तापमान खूप कमी असेल.

(4) बेल्टचा वेग खूप कमी आहे

(5) सभोवतालचे तापमान किंवा सामग्रीचे तापमान खूप कमी (15 ° ऑपरेशनच्या खाली)

(6) दाबाचा अभाव

8. एज सीलिंगची प्रारंभिक स्थिती आणि स्टेशनची स्थिती आदर्श नाही

(1) रोलर रोलरला समायोजन करण्यासाठी, रोलर प्रेशर वाढवण्यासाठी पोझिशन वाढवण्यासाठी कौशल्य प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

(2) गोंद रोलरच्या गोंदलेल्या पृष्ठभागाच्या 5cm स्थितीच्या सुरूवातीस किंवा शेवटी परिणाम सहसा आदर्श नसतो. कारण असे आहे की गोंद रोलरचा दाब डोके आणि शेपटीच्या स्थितीत अपुरा असणे सोपे आहे आणि जेव्हा ते उच्च-गती उत्पादन स्थितीत असते, तेव्हा चिकट रोलर आणि पॅनेलमधील संपर्क उडी मारणे सोपे असते.

9. दोन्ही बाजूंच्या बाँडिंगचा परिणाम एका बाजूला चांगला आणि दुसऱ्या बाजूला वाईट असतो

(1) पॅनेल (सब्सट्रेट) आणि रोलर दरम्यान खराब संपर्क

(२) असमान ग्लूइंगमुळे गोंद गळती होते, ज्यामुळे काठ सील करण्याच्या प्रक्रियेत अडथळा येतो

10. कधी कधी गोंद चांगला असतो तर कधी तो खराब असतो

(1) गरम वितळलेल्या चिकटपणाचे द्रव स्थितीचे तापमान खूप कमी असते

(2) जेव्हा एज बँडिंग मशीनची समायोजन गती खूप वेगवान असते आणि गोंदाचे प्रमाण खूप जास्त असते, तेव्हा गरम वितळलेली टाकी गरम वितळलेल्या गोंद वेळेत वितळण्यात अयशस्वी होते, परिणामी असमान गोंद लागू होते.

(3) फ्यूसरचे तापमान अस्थिर असते.

11. बाँडिंग केल्यानंतर, एज बँडिंग लवकरच वेगळे केले जाईल

(1) हॉट मेल्ट अॅडेसिव्ह, एज, सब्सट्रेट, कार्गो किंवा प्रेशर रोलर तापमान खूप जास्त आहे

(2) बांधकाम वातावरणाचे तापमान (खोलीचे तापमान) खूप जास्त आहे

(३) खूप जास्त गोंद

(4) धार किंवा सब्सट्रेटची उच्च आर्द्रता

(५) बेस मटेरियल आणि एज सीलिंगमध्येच राळ (तेल) घटक असतात, त्यामुळे आसंजन कमी होते, जे बहुतेकदा लाकूड लिबास / सॉलिड वुड एज सीलिंग वापरण्याच्या प्रक्रियेत होते.

12. सीलिंग एजच्या पृष्ठभागावर फुलांच्या खुणा आहेत 1) काठाची सामग्री खूप पातळ आहे आणि पृष्ठभागाची घर्षण प्रतिरोधक क्षमता कमकुवत आहे 2) पॅनेलची धार खडबडीत आहे 3) चिकट पडद्यामध्ये लवचिकता नाही

किंगदाओ सैनुओ केमिकल कं, लि. आम्ही पीई मेण, पीपी मेण, ओपीई मेण, ईवा मेण, पेमा, ईबीएस, झिंक / कॅल्शियम स्टीरॅटचे…. आमची उत्पादने REACH, ROHS, PAHS, FDA चाचणी उत्तीर्ण झाली आहेत. Sainuo खात्री रागाचा झटका विश्रांती, आपल्या चौकशी आपले स्वागत आहे! वेबसाइट ： https: //www.sanowax.com

ई-मेल ： sales@qdsainuo.com                

               अ‍ॅड्रेस

： कक्ष 2702, ब्लॉक बी, सनिंग बिल्डिंग, जिंगकोऊ रोड, लायांगांग जिल्हा, किंगदाओ, चीन