Nel processo di utilizzo dell'adesivo hot melt, a causa dei cambiamenti di varie situazioni, incontreremo vari problemi. Per risolvere questi problemi, dobbiamo avere una comprensione globale e un'analisi completa di vari fattori. Oggi, il produttore di cera di polietileneti porterà a comprendere i problemi e le soluzioni rilevanti dell'adesivo hot melt per la sigillatura dei bordi.

cera pe per adesivo hot melt

Analizzare dagli aspetti della temperatura (temperatura del substrato, serbatoio di gomma, temperatura del rullo di rivestimento in gomma, temperatura ambiente), umidità (ambiente, lastra), spessore (nastro di bordatura, rivestimento di colla), velocità (apertura, indurimento, alimentazione), superficie ( precisione di taglio, rugosità), pressione (dimensione e direzione), forza meccanica (dimensione e direzione della forza di taglio), quindi condurre analisi specifiche in base a problemi specifici: 1. Rilascio dopo l'incollaggio (1) Il fondo della guarnizione in melamina scadente rilascia la sostanza che provoca sgommatura

(2) Il primer sigillante per bordi in PVC non qualificato è incompatibile con l'adesivo hot melt

(3) Incollaggio oleoso del bordo di impiallacciatura di legno con adesivo hot melt incompatibile

(4) Quando la sigillatura del bordo dell'impiallacciatura di legno viene utilizzata come primer, la proporzione di acqua Tianna o altro diluente è troppo grande e il diluente è troppo forte, con conseguente espansione dell'adesivo hot melt, quindi la sigillatura del bordo adesivo si allenterà dopo l'incollaggio.

(5) Il motivo è che l'adesivo hot-melt viene raffreddato durante il processo di incollaggio (raffreddamento acuto). Le condizioni di incollaggio stabili (incluse temperatura, pressione, velocità di lavoro, ecc.) devono essere mantenute, altrimenti anche l'effetto di incollaggio sarà influenzato.

Le cause del raffreddamento dell'adesivo (raffreddamento improvviso) sono le seguenti:

(1) Nel processo di incollaggio, il tempo di riscaldamento dell'adesivo hot melt è troppo breve, quindi la temperatura dell'adesivo hot melt non può soddisfare i requisiti.

(2) La temperatura impostata dell'adesivo hot melt è troppo bassa.

(3) Quantità di colla insufficiente.

(4) La temperatura è troppo bassa durante il lavoro o in cantiere.

(5)La temperatura del supporto di stampa è troppo bassa.

2. Ci sarà "filo di colla" durante l'incollaggio

(1) La temperatura impostata dall'incollatrice è troppo bassa

(2) L'adesivo hot melt si è deteriorato prima dell'uso

(3) Procedura e metodo di incollaggio non corretti (incollaggio eccessivo)

(4) La differenza di temperatura tra l'esterno e l'interno (cantiere) è grande e la convezione dell'aria è facile da modificare la temperatura ambiente (soprattutto in inverno)

3. C'è sporcizia o troppo adesivo sul bordo

(1) Troppa colla

(2) Guasto meccanico nella procedura di rifilatura

(3) Posizione di incollaggio errata

(4) La temperatura impostata dell'heat melt è troppo alta

4. L'incollatrice ha un incollaggio insufficiente o irregolare

(1) C'è colla bloccante nel processo di prefusione o all'uscita della macchina incollatrice, che può portare a un incollaggio irregolare

(2) La capacità di carico operativo della macchina non è sufficiente per sciogliere completamente l'adesivo

(3) L'impostazione della temperatura dell'heat melt è troppo bassa

5. Fumo o odore eccessivo

(1) La temperatura impostata è troppo alta

(2) Dispositivo di corrente meccanico errato

(3) Qualcosa non va nel termostato dell'incollatrice

(4) C'è qualcosa che non va con il riscaldatore

(5) L'unità di fusione calda non è pulita e mista ad altre impurità o polvere

6. Grave scolorimento dell'adesivo hot melt

(1) È inquinato e forma ossidazione

(2) Deterioramento del materiale dopo il riscaldamento o l'alta temperatura

(3) L'hot melter funziona a lungo senza bordatura

7. La bordatura è facile da staccare durante il processo di rifilatura

(1) La colla è troppo sottile

(2) Materiale troppo freddo o bagnato (soprattutto se appena incollato)

(3) Se la linea di incollaggio mostra chiaramente il motivo del rullo incollatore, è possibile che la temperatura del rullo incollatore sia troppo bassa

(4) Velocità del nastro troppo lenta

(5) Temperatura ambiente o temperatura del materiale troppo bassa (funzionamento sotto i 15°)

(6) Mancanza di pressione

8. La posizione iniziale e la posizione della stazione della sigillatura dei bordi non sono ideali

(1) Il rullo del rullo deve padroneggiare le abilità per effettuare la regolazione, estendere la posizione per aumentare la pressione del rullo.

(2) L'effetto spesso non è ideale all'inizio o alla fine della posizione di 5 cm della superficie incollata del rullo incollato. Il motivo è che la pressione del rullo incollato è facilmente insufficiente nella posizione di testa e di coda, e quando è nello stato di produzione ad alta velocità, il contatto tra il rullo incollato e il pannello è facile da saltare.

9. L'effetto di unire entrambi i lati è buono da un lato e cattivo dall'altro

(1) Scarso contatto tra pannello (substrato) e rullo

(2) L'incollaggio irregolare provoca perdite di colla, che ostacolano il processo di sigillatura dei bordi

10. A volte la colla è buona e a volte è cattiva

(1) La temperatura allo stato liquido dell'adesivo hot melt è troppo bassa

(2) Quando la velocità di regolazione della bordatrice è troppo veloce e la quantità di colla è troppo alta, il serbatoio hot melt non riesce a fondere la colla hot melt in tempo, con conseguente applicazione della colla non uniforme

(3) La temperatura del fusore è instabile.

11. Dopo l'incollaggio, la bordatura verrà presto separata

(1) La temperatura dell'adesivo hot melt, del bordo, del substrato, del carico o del rullo di pressione è troppo alta

(2) La temperatura dell'ambiente di costruzione (temperatura ambiente) è troppo alta

(3) Troppa colla

(4) Elevata umidità del bordo o del substrato

(5) Il materiale di base e la sigillatura del bordo stessa contengono componenti di resina (olio), riducendo così l'adesione, che si verifica più spesso nel processo di utilizzo di impiallacciatura di legno / sigillatura dei bordi in legno massello

12. Sono presenti segni di fiori sulla superficie del bordo di tenuta 1) Il materiale del bordo è troppo sottile e la resistenza all'abrasione superficiale è debole 2) Il bordo del pannello è ruvido 3) La membrana adesiva manca di elasticità

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