Tijdens het gebruik van smeltlijm zullen we door de veranderingen van verschillende situaties verschillende problemen tegenkomen. Om deze problemen op te lossen, moeten we een uitgebreid begrip en uitgebreide analyse van verschillende factoren hebben. Vandaag neemt de fabrikant van polyethyleenwas vanu de relevante problemen en oplossingen van smeltlijm voor het afdichten van randen mee.

pe-was voor smeltlijm

Analyseer vanuit de aspecten temperatuur (substraattemperatuur, rubbertank, rubbercoatingrollertemperatuur, omgevingstemperatuur), vochtigheid (omgeving, plaat), dikte (kantenaanlijmband, lijmcoating), snelheid (openen, uitharden, toevoeren), oppervlakte ( snijnauwkeurigheid, ruwheid), druk (maat en richting), mechanische kracht (snijkracht, maat en richting), en voer vervolgens een specifieke analyse uit volgens specifieke problemen: 1. Vrijgave na verlijming (1) De ondermaatse melamineafdichtingsbodem geeft de stof vrij die veroorzaakt ontgommen

(2) Niet-gekwalificeerde PVC-randafdichtingsprimer is onverenigbaar met smeltlijm

(3) Vettige houtfineerrandverlijming met onverenigbare smeltlijm

(4) Wanneer de houtfineerrandafdichting als primer wordt gebruikt, is het aandeel Tianna-water of een ander verdunningsmiddel te groot en is het verdunningsmiddel te sterk, wat resulteert in de uitzetting van smeltlijm, en dan zal de zelfklevende randafdichting losraken na binding.

(5) De reden is dat de smeltlijm tijdens het verlijmen wordt afgekoeld (scherpe koeling). De stabiele bindingsomstandigheden (inclusief temperatuur, druk, werksnelheid, enz.) moeten worden gehandhaafd, anders wordt ook het bindingseffect beïnvloed.

De oorzaken van lijmkoeling (plotselinge afkoeling) zijn als volgt:

(1) Tijdens het lijmen is de verwarmingstijd van smeltlijm te kort, zodat de temperatuur van smeltlijm niet aan de vereisten kan voldoen.

(2) De ingestelde temperatuur van smeltlijm is te laag.

(3) Onvoldoende hoeveelheid lijm.

(4) De temperatuur is te laag tijdens het werk of op de bouwplaats.

(5) De substraattemperatuur is te laag.

2. Er zal "lijmdraad" zijn bij het lijmen;

(1) De door de lijmmachine ingestelde temperatuur is te laag

(2) Smeltlijm is voor gebruik verslechterd

(3) Onjuiste lijmprocedure en -methode (te veel lijmen)

(4) Het temperatuurverschil tussen buiten en binnen (bouwplaats) is groot en de convectie van lucht is gemakkelijk om de omgevingstemperatuur te veranderen (vooral in de winter)

3. Er zit vuil of te veel lijm op de rand

(1) Te veel lijm

(2) Mechanische storing in trimprocedure

(3) Onjuiste lijmpositie

(4) De ingestelde temperatuur van de smeltlijm is te hoog

4. De lijmmachine heeft onvoldoende of ongelijkmatige lijming

(1) Er is lijmblokkering tijdens het voorsmelten of bij de uitgang van de lijmmachine, wat kan leiden tot ongelijkmatige lijming

(2) Het operationele laadvermogen van de machine is niet voldoende om de lijm volledig te smelten

(3) De temperatuurinstelling van de smeltlijm is te laag

5. Overmatige rook of geur

(1) De ingestelde temperatuur is te hoog

(2) Onjuist mechanisch stroomapparaat

(3) Er is iets mis met de thermostaat van de lijmmachine

(4) Er is iets mis met de verwarming

(5) De hete smelter is niet schoon en vermengd met andere onzuiverheden of stof

6. Ernstige verkleuring van smeltlijm

(1) Het is vervuild en vormt oxidatie

(2) Materiële verslechtering na verwarming of hoge temperatuur

(3) De hete smelter werkt lange tijd zonder kantenverlijming

7. Randafwerking valt gemakkelijk af tijdens het trimproces;

(1) De lijm is te dun

(2) Materiaal te koud of nat (vooral als het net is gelijmd)

(3) Als de lijmlijn duidelijk het patroon van de lijmrol laat zien, kan het zijn dat de temperatuur van de lijmrol te laag is

(4) Riemsnelheid te laag

(5) Omgevingstemperatuur of materiaaltemperatuur te laag (onder 15° werking)

(6) Gebrek aan druk

8. De beginpositie en stationpositie van randafdichting zijn niet ideaal

(1) De rolrol moet de vaardigheden beheersen om aanpassingen te maken, de positie verlengen om de roldruk te verhogen.

(2) Het effect is vaak niet ideaal aan het begin of het einde van de 5cm positie van het verlijmde oppervlak van de verlijmde roller. De reden is dat de druk van de gelijmde rol gemakkelijk onvoldoende is in de kop- en staartpositie, en wanneer deze zich in de hogesnelheidsproductie bevindt, is het contact tussen de gelijmde rol en het paneel gemakkelijk te springen.

9. Het effect van het verbinden van beide kanten is aan de ene kant goed en aan de andere kant slecht

(1) Slecht contact tussen paneel (substraat) en rol

(2) Ongelijkmatige verlijming resulteert in lijmlekkage, wat het randafdichtingsproces belemmert

10. Soms is de lijm goed en soms slecht

(1) De temperatuur in vloeibare toestand van smeltlijm is te laag;

(2) Wanneer de aanpassingssnelheid van de kantenverlijmer te snel is en de lijmhoeveelheid te hoog is, kan de smeltlijmtank de smeltlijm niet op tijd smelten, wat resulteert in een ongelijkmatige lijmtoepassing

(3) De temperatuur van de fuser is onstabiel.

11. Na het verlijmen wordt de kantenband snel gescheiden

(1) Temperatuur van smeltlijm, rand, ondergrond, lading of drukrol is te hoog

(2) De temperatuur van de bouwomgeving (kamertemperatuur) is te hoog;

(3) Te veel lijm

(4) Hoge vochtigheid van rand of substraat

(5) Het basismateriaal en de randafdichting zelf bevatten hars (olie) componenten, waardoor de hechting wordt verminderd, die meestal optreedt bij het gebruik van houtfineer / massief houten randafdichting

12. Er zijn bloemvlekken op het oppervlak van de afdichtingsrand 1) Het randmateriaal is te dun en de slijtvastheid van het oppervlak is zwak 2) De rand van het paneel is ruw 3) Het kleefmembraan is niet elastisch

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wij zijn fabrikant voor PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat …. Onze producten hebben de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests doorstaan. Sainuo er zeker van was, met uw onderzoek! Website: https: //www.sanowax.com

E-mail: sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adres: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China