Katika mchakato wa kutumia adhesive ya kuyeyuka kwa moto, kutokana na mabadiliko ya hali mbalimbali, tutakutana na matatizo mbalimbali. Ili kutatua matatizo haya, ni lazima tuwe na uelewa wa kina na uchambuzi wa kina wa mambo mbalimbali. Leo, mtengenezaji wa nta ya polyethilini yakuelewa shida na suluhisho zinazofaa za wambiso wa kuyeyusha moto kwa kuziba kingo.

Uwekaji wa nta kwa wambiso wa kuyeyuka kwa moto

Kuchambua kutoka kwa vipengele vya joto (joto la substrate, tank ya mpira, joto la roller ya mipako ya mpira, joto la mazingira), unyevu (mazingira, sahani), unene (ukanda wa ukingo, mipako ya gundi), kasi (kufungua, kuponya, kulisha), uso ( usahihi wa kukata, ukali), shinikizo (ukubwa na mwelekeo), nguvu ya mitambo (kukata ukubwa wa nguvu na mwelekeo), na kisha kufanya uchambuzi maalum kulingana na matatizo maalum: 1. Kutolewa baada ya kuunganisha (1) Chini ya melamini ya chini ya kiwango hutoa dutu ambayo husababisha degumming

(2) Kitangulizi cha kuziba kingo za PVC kisicho na sifa hakiendani na wambiso wa kuyeyuka kwa moto.

(3) Kiunga cha kingo cha vene ya mbao yenye mafuta na kibandiko cha kuyeyusha moto kisichopatana

(4) Wakati ufunikaji wa kingo za veneer ya mbao unatumiwa kama primer, uwiano wa maji ya Tianna au diluent nyingine ni kubwa mno, na kiyeyusho ni kikubwa mno, hivyo kusababisha upanuzi wa wambiso wa kuyeyuka kwa moto, na kisha kuziba kwa makali ya wambiso kutalegea. baada ya kuunganishwa.

(5) Sababu ni kwamba wambiso wa kuyeyuka kwa moto hupozwa wakati wa mchakato wa kuunganisha (ubaridi mkali). Hali ya kuunganisha imara (ikiwa ni pamoja na joto, shinikizo, kasi ya kazi, nk) inapaswa kudumishwa, vinginevyo athari ya kuunganisha pia itaathiriwa.

Sababu za baridi ya wambiso (baridi ya ghafla) ni kama ifuatavyo.

(1) Katika mchakato wa kuunganisha, wakati wa joto wa wambiso wa kuyeyuka kwa moto ni mfupi sana, hivyo kwamba joto la wambiso wa kuyeyuka kwa moto hauwezi kukidhi mahitaji.

(2) Halijoto ya kuweka wambiso wa kuyeyuka moto ni ya chini sana.

(3) Kiasi cha kutosha cha gundi.

(4) Halijoto ni ya chini sana wakati wa kazi au kwenye tovuti ya ujenzi.

(5) Halijoto ya mkatetaka ni ya chini sana.

2. Kutakuwa na "waya ya gundi" wakati wa kuunganisha

(1) Halijoto iliyowekwa na mashine ya gluing ni ya chini sana

(2) Wambiso wa kuyeyuka kwa moto umeharibika kabla ya matumizi

(3) Utaratibu usiofaa wa gluing na njia (kuunganisha sana)

(4) Tofauti ya halijoto kati ya nje na ya ndani (eneo la ujenzi) ni kubwa, na upitishaji wa hewa ni rahisi kubadilisha halijoto iliyoko (hasa wakati wa baridi)

3. Kuna uchafu au wambiso sana kwenye makali

(1) Gundi nyingi sana

(2) Kushindwa kwa mitambo katika utaratibu wa kukata

(3) Msimamo usiofaa wa gluing

(4) Kiwango cha joto kilichowekwa cha kuyeyuka kwa joto ni kikubwa mno

4. Mashine ya gluing ina gluing ya kutosha au ya kutofautiana

(1) Kuna gundi ya kuzuia katika mchakato wa kuyeyuka kabla au wakati wa kutoka kwa mashine ya gluing, ambayo inaweza kusababisha gluing isiyo sawa.

(2) Uwezo wa mzigo wa uendeshaji wa mashine haitoshi kuyeyusha wambiso kabisa

(3) Mpangilio wa halijoto ya kuyeyuka kwa joto ni mdogo sana

5. Moshi mwingi au harufu mbaya

(1) Halijoto iliyowekwa ni ya juu sana

(2) Kifaa cha sasa cha mitambo kisicho sahihi

(3) Kuna kitu kibaya na kidhibiti cha halijoto cha mashine ya kuunganisha

(4) Kuna hitilafu kwenye hita

(5) Kiyeyusho cha moto si safi na kimechanganyika na uchafu mwingine au vumbi

6. Kubadilika kwa rangi kwa wambiso wa kuyeyuka kwa moto

(1) Imechafuliwa na kutengeneza oxidation

(2) Nyenzo kuzorota baada ya joto au joto la juu

(3) Kiyeyusho cha moto hufanya kazi kwa muda mrefu bila kupiga kingo

7. Ukanda wa makali ni rahisi kuanguka wakati wa mchakato wa kupunguza

(1) Gundi ni nyembamba sana

(2) Nyenzo baridi sana au mvua (haswa ikiwa imeunganishwa tu)

(3) Ikiwa mstari wa gluing unaonyesha wazi muundo wa roller ya gluing, inaweza kuwa kwamba joto la roller ya gluing ni ya chini sana.

(4) Kasi ya ukanda ni polepole sana

(5) Joto iliyoko au joto la nyenzo chini sana (chini ya 15 ° operesheni)

(6) Ukosefu wa shinikizo

8. Msimamo wa awali na nafasi ya kituo cha kuziba makali sio bora

(1) Roller roller haja ya bwana ujuzi wa kufanya marekebisho, kupanua nafasi ya kuongeza shinikizo roller.

(2) Athari mara nyingi si bora mwanzoni au mwisho wa nafasi ya 5cm ya uso wa glued wa roller glued. Sababu ni kwamba shinikizo la roller glued ni rahisi kuwa haitoshi katika nafasi ya kichwa na mkia, na wakati ni katika hali ya kasi ya uzalishaji, mawasiliano kati ya roller glued na jopo ni rahisi kuruka.

9. Athari ya kuunganisha pande zote mbili ni nzuri kwa upande mmoja na mbaya kwa upande mwingine

(1) Mgusano mbaya kati ya paneli (substrate) na roller

(2) Kuunganisha kwa usawa husababisha kuvuja kwa gundi, ambayo huzuia mchakato wa kuziba kingo

10. Wakati mwingine gundi ni nzuri na wakati mwingine ni mbaya

(1) Hali ya joto ya hali ya kioevu ya wambiso wa kuyeyuka moto ni ya chini sana

(2) Wakati kasi ya urekebishaji ya mashine ya kingo ni ya haraka sana na kiasi cha gundi ni kikubwa mno, tanki ya kuyeyuka moto inashindwa kuyeyusha gundi inayoyeyuka kwa wakati, na hivyo kusababisha uwekaji gundi usio sawa.

(3) Halijoto ya fuser si thabiti.

11. Baada ya kuunganisha, ukanda wa makali utatengwa hivi karibuni

(1) Moto melt adhesive, makali, substrate, mizigo au shinikizo roller joto ni kubwa mno

(2) Joto la mazingira ya ujenzi (joto la kawaida) ni kubwa mno

(3) Gundi nyingi sana

(4) Unyevu mwingi wa ukingo au substrate

(5) Nyenzo ya msingi na kuziba kwa makali yenyewe yana vifaa vya resin (mafuta), na hivyo kupunguza mshikamano, ambayo mara nyingi hufanyika katika mchakato wa kutumia veneer ya kuni / kuziba kwa makali ya kuni.

12. Kuna alama za maua kwenye uso wa ukingo wa kuziba 1) Nyenzo ya makali ni nyembamba sana na upinzani wa abrasion ya uso ni dhaifu 2) Ukingo wa paneli ni mbaya 3) Utando wa wambiso hauna elasticity.

Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd. Sisi ni watengenezaji wa nta ya PE, nta ya PP, nta ya OPE, nta ya EVA, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate .... Bidhaa zetu zimepita kipimo cha REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo mapumziko uhakika nta, welcome uchunguzi wako! Tovuti: https: //www.sanowax.com

Barua pepe: sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Anwani: Chumba 2702, Block B, Jengo la Suning, Barabara ya Jingkou, Wilaya ya Licang, Qingdao, China