V procesu používání tavného lepidla se v důsledku změn různých situací setkáme s různými problémy. Abychom tyto problémy vyřešili, musíme mít komplexní pochopení a komplexní analýzu různých faktorů. Dnes vás výrobce polyetylenového voskuvezme k pochopení příslušných problémů a řešení tavných lepidel pro těsnění okrajů.

pe vosk pro tavné lepidlo

Analyzujte z hlediska teploty (teplota substrátu, pryžová nádrž, teplota pogumovacího válce, okolní teplota), vlhkost (prostředí, deska), tloušťka (olepovací pás, nanášení lepidla), rychlost (otevírání, vytvrzování, podávání), povrch ( přesnost řezání, drsnost), tlak (velikost a směr), mechanickou sílu (velikost a směr řezné síly) a poté proveďte specifickou analýzu podle konkrétních problémů: 1. Uvolnění po lepení (1) Nestandardní dno melaminového těsnění uvolňuje látku, která způsobuje degumování

(2) Nekvalifikovaný základ pro těsnění okrajů PVC je neslučitelný s tavným lepidlem

(3) Lepení hran olejové dřevěné dýhy nekompatibilním tavným lepidlem

(4) Když je jako základní nátěr použito těsnění okrajů dřevěné dýhy, podíl vody nebo jiného ředidla Tianna je příliš velký a ředidlo je příliš silné, což má za následek expanzi tavného lepidla a těsnění okraje lepidla se uvolní. po lepení.

(5) Důvodem je, že tavné lepidlo se během procesu lepení ochlazuje (ostré chlazení). Stabilní podmínky lepení (včetně teploty, tlaku, pracovní rychlosti atd.) by měly být zachovány, jinak bude ovlivněn i účinek lepení.

Příčiny ochlazení lepidla (náhlé ochlazení) jsou následující:

(1) V procesu lepení je doba ohřevu tavného lepidla příliš krátká, takže teplota tavného lepidla nemůže splňovat požadavky.

(2)Nastavená teplota tavného lepidla je příliš nízká.

(3) Nedostatečné množství lepidla.

(4) Teplota je během práce nebo na staveništi příliš nízká.

(5) Teplota substrátu je příliš nízká.

2. Při lepení bude „lepicí drát“.

(1) Teplota nastavená lepicím strojem je příliš nízká

(2) Tavné lepidlo se před použitím znehodnotilo

(3) Nesprávný postup a metoda lepení (příliš mnoho lepení)

(4) Teplotní rozdíl mezi venkovním a vnitřním (staveništěm) je velký a konvekcí vzduchu lze snadno měnit okolní teplotu (zejména v zimě)

3. Na okraji je špína nebo příliš mnoho lepidla

(1) Příliš mnoho lepidla

(2) Mechanická porucha v postupu ořezávání

(3) Nesprávná poloha lepení

(4) Nastavená teplota tepelné taveniny je příliš vysoká

4. Olepovačka má nedostatečné nebo nerovnoměrné lepení

(1) V procesu předtavení nebo na výstupu z lepícího stroje je blokující lepidlo, což může vést k nerovnoměrnému lepení

(2) Provozní nosnost stroje nestačí k úplnému roztavení lepidla

(3) Nastavení teploty tepelné taveniny je příliš nízké

5. Nadměrný kouř nebo zápach

(1) Nastavená teplota je příliš vysoká

(2) Nesprávné mechanické proudové zařízení

(3) Něco je špatně s termostatem lepicího stroje

(4) Něco není v pořádku s ohřívačem

(5) Tavič není čistý a smíšený s jinými nečistotami nebo prachem

6. Vážné zabarvení tavného lepidla

(1) Je znečištěný a tvoří oxidaci

(2) Znehodnocení materiálu po zahřátí nebo vysoké teplotě

(3) Tavicí přístroj pracuje dlouhou dobu bez olepování hran

7. Páska hran se během procesu ořezávání snadno opadá

(1) Lepidlo je příliš tenké

(2) Materiál je příliš studený nebo mokrý (zejména když je jen přilepený)

(3) Pokud čára lepení jasně ukazuje vzor lepícího válečku, je možné, že teplota lepícího válečku je příliš nízká

(4) Rychlost pásu je příliš nízká

(5) Příliš nízká okolní teplota nebo teplota materiálu (provoz pod 15 °)

(6) Nedostatek tlaku

8. Výchozí poloha a poloha stanice okrajového těsnění nejsou ideální

(1) Válec potřebuje zvládnout dovednosti k nastavení, rozšířit polohu, aby se zvýšil tlak válce.

(2) Efekt často není ideální na začátku nebo na konci 5cm polohy lepené plochy lepeného válečku. Důvodem je to, že tlak lepeného válečku je snadno nedostatečný v poloze hlavy a ocasu a když je ve stavu vysokorychlostní výroby, kontakt mezi lepeným válečkem a panelem snadno přeskakuje.

9. Efekt spojení obou stran je na jedné straně dobrý a na druhé špatný

(1) Špatný kontakt mezi panelem (podkladem) a válečkem

(2) Nerovnoměrné lepení má za následek prosakování lepidla, které brání procesu utěsnění okrajů

10. Někdy je lepidlo dobré a někdy špatné

(1) Teplota tekutého stavu tavného lepidla je příliš nízká

(2) Když je rychlost nastavení stroje na olepování hran příliš vysoká a množství lepidla příliš vysoké, nádrž na tavné lepidlo včas neroztaví tavné lepidlo, což má za následek nerovnoměrné nanášení lepidla

(3) Teplota fixační jednotky je nestabilní.

11. Po nalepení se okrajová páska brzy oddělí

(1) Teplota tavného lepidla, hrany, substrátu, nákladu nebo přítlačného válce je příliš vysoká

(2) Teplota stavebního prostředí (pokojová teplota) je příliš vysoká

(3) Příliš mnoho lepidla

(4) Vysoká vlhkost okraje nebo podkladu

(5) Základní materiál a samotné těsnění hran obsahuje pryskyřičné (olejové) složky, čímž se snižuje přilnavost, která se nejčastěji vyskytuje při použití tmelu hran dřevěná dýha / masivní dřevo.

12. Na povrchu těsnící hrany jsou květinové stopy 1) Materiál hrany je příliš tenký a povrchová odolnost proti oděru je slabá 2) Okraj panelu je drsný 3) Lepicí membrána postrádá pružnost

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jsme výrobcem PE vosku, PP vosku, OPE vosku, EVA vosku, PEMA, EBS, zinku / stearátu vápenatého …. Naše výrobky prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo Ujišťujeme vosk, vítejte svůj dotaz! Web ： https: //www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adresa ： Místnost 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Čína