ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം, നമുക്ക് വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വിവിധ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണയും സമഗ്രമായ വിശകലനവും നമുക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇന്ന്, Qingdao sainuo പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് നിർമ്മാതാവ്പ്രസക്തമായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകും.

pe മെഴുക് for hot melt adhesive

താപനില (സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് താപനില, റബ്ബർ ടാങ്ക്, റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് റോളർ താപനില, ആംബിയന്റ് താപനില), ഈർപ്പം (പരിസ്ഥിതി, പ്ലേറ്റ്), കനം (എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, പശ കോട്ടിംഗ്), വേഗത (തുറക്കൽ, ക്യൂറിംഗ്, ഫീഡിംഗ്), ഉപരിതലം ( കട്ടിംഗ് കൃത്യത, പരുഷത), മർദ്ദം (വലിപ്പവും ദിശയും), മെക്കാനിക്കൽ ബലം (ബലത്തിന്റെ വലുപ്പവും ദിശയും മുറിക്കൽ), തുടർന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രത്യേക വിശകലനം നടത്തുക: 1. ബോണ്ടിംഗിന് ശേഷം റിലീസ് ചെയ്യുക (1) നിലവാരമില്ലാത്ത മെലാമൈൻ സീൽ അടിവശം പദാർത്ഥത്തെ പുറത്തുവിടുന്നു ഡീഗമ്മിംഗിന് കാരണമാകുന്നു

(2) യോഗ്യതയില്ലാത്ത പിവിസി എഡ്ജ് സീലിംഗ് പ്രൈമർ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

(3) പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയോടുകൂടിയ ഓയിൽ വുഡ് വെനീർ എഡ്ജ് ബോണ്ടിംഗ്

(4) വുഡ് വെനീർ എഡ്ജ് സീലിംഗ് പ്രൈമറായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടിയാന വെള്ളത്തിന്റെയോ മറ്റ് ഡിലൂയന്റുകളുടെയോ അനുപാതം വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ നേർപ്പിക്കുന്നത് വളരെ ശക്തവുമാണ്, ഇത് ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശയുടെ വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തുടർന്ന് പശയുടെ അരികിൽ സീലിംഗ് അയയും. ബന്ധനത്തിനു ശേഷം.

(5) ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ (ഷാർപ്പ് കൂളിംഗ്) ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ തണുക്കുന്നു എന്നതാണ് കാരണം. സ്ഥിരതയുള്ള ബോണ്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾ (താപനില, മർദ്ദം, പ്രവർത്തന വേഗത മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) നിലനിർത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ബോണ്ടിംഗ് ഫലത്തെയും ബാധിക്കും.

പശ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ (പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ) ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

(1) ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശയുടെ ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ചൂട് ഉരുകുന്ന പശയുടെ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

(2) ചൂടുള്ള ഉരുകുന്ന പശയുടെ സെറ്റ് താപനില വളരെ കുറവാണ്.

(3) പശയുടെ അപര്യാപ്തത.

(4) ജോലി സമയത്തോ നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തോ താപനില വളരെ കുറവാണ്.

(5) അടിവസ്ത്ര താപനില വളരെ കുറവാണ്.

2. ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ "പശ വയർ" ഉണ്ടാകും

(1) ഗ്ലൂയിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജമാക്കിയ താപനില വളരെ കുറവാണ്

(2) ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മോശമായി

(3) തെറ്റായ ഒട്ടിക്കൽ നടപടിക്രമവും രീതിയും (വളരെയധികം ഒട്ടിക്കൽ)

(4) ഔട്ട്ഡോർ, ഇൻഡോർ (നിർമ്മാണ സ്ഥലം) തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണ്, വായുവിന്റെ സംവഹനം അന്തരീക്ഷ താപനില മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ശൈത്യകാലത്ത്)

3. അരികിൽ അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വളരെയധികം പശയുണ്ട്

(1) വളരെയധികം പശ

(2) ട്രിമ്മിംഗ് നടപടിക്രമത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം

(3) തെറ്റായ ഒട്ടിക്കുന്ന സ്ഥാനം

(4) താപ ഉരുകലിന്റെ സെറ്റ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

4. ഗ്ലൂയിംഗ് മെഷീനിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഗ്ലൂയിംഗ് ഉണ്ട്

(1) പ്രീ-ദ്രവീകരണ പ്രക്രിയയിലോ ഗ്ലൂയിംഗ് മെഷീന്റെ പുറത്തുകടക്കുമ്പോഴോ തടയുന്ന പശയുണ്ട്, ഇത് അസമമായ ഒട്ടിക്കലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം

(2) മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി പശ പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ പര്യാപ്തമല്ല

(3) താപ ഉരുകലിന്റെ താപനില ക്രമീകരണം വളരെ കുറവാണ്

5. അമിതമായ പുക അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം

(1) സെറ്റ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

(2) തെറ്റായ മെക്കാനിക്കൽ കറന്റ് ഉപകരണം

(3) ഗ്ലൂയിംഗ് മെഷീന്റെ തെർമോസ്റ്റാറ്റിൽ എന്തോ കുഴപ്പമുണ്ട്

(4) ഹീറ്ററിന് എന്തോ കുഴപ്പമുണ്ട്

(5) ഹോട്ട് മെൽറ്റർ വൃത്തിയുള്ളതും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളോ പൊടികളുമായോ കലർന്നതല്ല

6. ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശയുടെ ഗുരുതരമായ നിറവ്യത്യാസം

(1) ഇത് മലിനീകരിക്കപ്പെടുകയും ഓക്സീകരണം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

(2) ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയൽ അപചയം

(3) എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഇല്ലാതെ ഹോട്ട് മെൽറ്റർ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നു

7. ട്രിമ്മിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് വീഴുന്നത് എളുപ്പമാണ്

(1) പശ വളരെ നേർത്തതാണ്

(2) വളരെ തണുത്തതോ നനഞ്ഞതോ ആയ മെറ്റീരിയൽ (പ്രത്യേകിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ)

(3) ഗ്ലൂയിംഗ് ലൈൻ ഗ്ലൂയിംഗ് റോളറിന്റെ പാറ്റേൺ വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഗ്ലൂയിംഗ് റോളറിന്റെ താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കാം

(4) ബെൽറ്റ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്

(5) ആംബിയന്റ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ താപനില വളരെ കുറവാണ് (15 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള പ്രവർത്തനം)

(6) സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അഭാവം

8. എഡ്ജ് സീലിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ സ്ഥാനവും സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാനവും അനുയോജ്യമല്ല

(1) റോളർ റോളർ ക്രമീകരണം നടത്താനും റോളർ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ഥാനം നീട്ടാനും കഴിവുകൾ നേടേണ്ടതുണ്ട്.

(2) ഒട്ടിച്ച റോളറിന്റെ ഒട്ടിച്ച പ്രതലത്തിന്റെ 5cm സ്ഥാനത്തിന്റെ തുടക്കത്തിലോ അവസാനത്തിലോ പ്രഭാവം പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല. കാരണം, ഒട്ടിച്ച റോളറിന്റെ മർദ്ദം തലയുടെയും വാലിന്റെയും സ്ഥാനത്ത് അപര്യാപ്തമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല അത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽപാദന അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒട്ടിച്ച റോളറും പാനലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കുതിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

9. ഇരുവശങ്ങളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം ഒരു വശത്ത് നല്ലതും മറുവശത്ത് മോശവുമാണ്

(1) പാനലും (സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും) റോളറും തമ്മിലുള്ള മോശം സമ്പർക്കം

(2) അസമമായ ഒട്ടിക്കൽ പശ ചോർച്ചയിൽ കലാശിക്കുന്നു, ഇത് എഡ്ജ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു

10. ചിലപ്പോൾ പശ നല്ലതും ചിലപ്പോൾ മോശവുമാണ്

(1) ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയുടെ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലെ താപനില വളരെ കുറവാണ്

(2) എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്പീഡ് വളരെ വേഗത്തിലാകുകയും പശയുടെ അളവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ടാങ്ക് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ യഥാസമയം ഉരുകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് അസമമായ പശ പ്രയോഗത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

(3) ഫ്യൂസറിന്റെ താപനില അസ്ഥിരമാണ്.

11. ബോണ്ടിംഗിന് ശേഷം, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഉടൻ വേർപെടുത്തപ്പെടും

(1) ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ, എഡ്ജ്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, കാർഗോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ റോളർ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

(2) നിർമ്മാണ പരിസരത്തിന്റെ താപനില (മുറിയിലെ താപനില) വളരെ ഉയർന്നതാണ്

(3) വളരെയധികം പശ

(4) അഗ്രത്തിന്റെയോ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയോ ഉയർന്ന ഈർപ്പം

(5) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലും എഡ്ജ് സീലിംഗിലും തന്നെ റെസിൻ (എണ്ണ) ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും മരം വെനീർ / സോളിഡ് വുഡ് എഡ്ജ് സീലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

12. സീലിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂക്കളുടെ അടയാളങ്ങളുണ്ട് 1) എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ കനം കുറഞ്ഞതും ഉപരിതല ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം ദുർബലവുമാണ് 2) പാനലിന്റെ അറ്റം പരുക്കനാണ് 3) പശ മെംബ്രണിന് ഇലാസ്തികതയില്ല

ക്വിങ്‌ദാവോ സൈനു കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ഞങ്ങൾ PE വാക്സ്, പിപി വാക്സ്, ഒപിഇ വാക്സ്, ഇവി‌എ വാക്സ്, പെമ, ഇബി‌എസ്, സിങ്ക് / കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റീച്ച്, ROHS, PAHS, FDA ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിജയിച്ചു. സൈനുഒ ദൃഢമായ മെഴുക് വിശ്രമം, നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം സ്വാഗതം! വെബ്സൈറ്റ് ： https: //www.sanowax.com

ഇ-മെയിൽ ： sales@qdsainuo.com                

               സലെസ്൧@ക്ദ്സൈനുഒ.ചൊമ്

വിലാസം: റൂം 2702, ബ്ലോക്ക് ബി, സുനിന്ഗ് ബിൽഡിംഗ്, ജിന്ഗ്കൊഉ റോഡ്, ലിചന്ഗ് ജില്ല, കിംഗ്ഡമ്, ചൈന