तातो पिघल चिपकने को प्रयोग को प्रक्रिया मा, विभिन्न परिस्थितिहरु को परिवर्तन को कारण, हामी विभिन्न समस्याहरु सामना गर्नेछौं। यी समस्याहरू समाधान गर्न, हामीसँग विभिन्न कारकहरूको व्यापक समझ र व्यापक विश्लेषण हुनुपर्छ। आज, Qingdao sainuo polyethylene मोम निर्माताले किनारा सीलको लागि तातो पिघल टाँस्ने सान्दर्भिक समस्याहरू र समाधानहरू बुझ्नको लागि तपाईंलाई लैजान्छ।

पीई मोम तातो पिघल टाँसने को लागी

तापमान (सब्सट्रेट तापमान, रबर ट्यांक, रबर कोटिंग रोलर तापमान, परिवेश तापमान), आर्द्रता (वातावरण, प्लेट), मोटाई (एज ब्यान्डिङ बेल्ट, ग्लु कोटिंग), गति (खोल्ने, उपचार, खुवाउने), सतह (खोल्ने) को पक्षहरूबाट विश्लेषण गर्नुहोस्। काट्ने सटीकता, नरमपन), दबाब (आकार र दिशा), मेकानिकल बल (कटिंग फोर्स साइज र दिशा), र त्यसपछि विशिष्ट समस्याहरू अनुसार विशिष्ट विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्: 1. बन्डिङ पछि रिलीज (1) घटिया मेलामाइन सिल तल पदार्थ रिलीज गर्दछ। degumming को कारण बनाउँछ

(2) अयोग्य PVC किनारा सील प्राइमर तातो पिघल टाँसने संग असंगत छ

(३) तैलीय काठको भिनियर एज बन्डिङ असंगत तातो पग्लने टाँसेको साथ

(4) जब काठ लिबास किनारा सील प्राइमर रूपमा प्रयोग गरिन्छ, Tianna पानी वा अन्य पातलो को अनुपात धेरै ठूलो छ, र पातलो धेरै बलियो छ, तातो पिघल टाँसिएको विस्तार को परिणामस्वरूप, र त्यसपछि टाँसिएको किनारा सील ढीला हुनेछ। बन्धन पछि।

(5) कारण यो हो कि तातो-पग्लिएको टाँस्ने बन्धन प्रक्रिया (तीव्र चिसो) को समयमा चिसो हुन्छ। स्थिर बन्धन अवस्थाहरू (तापमान, दबाब, कामको गति, आदि सहित) कायम राख्नुपर्छ, अन्यथा बन्डिङ प्रभाव पनि प्रभावित हुनेछ।

टाँस्ने शीतलन (अचानक चिसो) को कारणहरू निम्नानुसार छन्:

(1) बन्धनको प्रक्रियामा, तातो पिघल टाँसने को ताप समय धेरै छोटो छ, ताकि तातो पिघल चिपकने को तापमान आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्दैन।

(2) तातो पिघल चिपकने को सेट तापमान धेरै कम छ।

(3) गोंदको अपर्याप्त मात्रा।

(४) काम गर्दा वा निर्माण स्थलमा तापक्रम निकै कम हुन्छ।

(5) सब्सट्रेट तापमान धेरै कम छ।

2. ग्लुइंग गर्दा "ग्लु तार" हुनेछ

(1) ग्लुइङ्ग मेसिन द्वारा सेट तापमान धेरै कम छ

(2) तातो पिघल टाँस्ने टाँस्ने प्रयोग गर्नु अघि बिग्रिएको छ

(३) अनुचित ग्लुइङ प्रक्रिया र विधि (अत्यधिक ग्लुइङ)

(4) बाहिरी र भित्री (निर्माण साइट) बीचको तापमान भिन्नता ठूलो छ, र हावाको संवहन परिवेशको तापमान परिवर्तन गर्न सजिलो छ (विशेष गरी जाडोमा)

3. किनारामा माटो वा धेरै टाँसिएको छ

(1) धेरै गोंद

(2) ट्रिमिङ प्रक्रियामा मेकानिकल विफलता

(3) अनुचित ग्लुइंग स्थिति

(4) गर्मी पग्लिएको सेट तापमान धेरै उच्च छ

4. ग्लुइङ मेसिनमा अपर्याप्त वा असमान ग्लुइङ छ

(१) पूर्व पग्लने प्रक्रियामा वा ग्लुइङ् मेसिनको बाहिर निस्कने क्रममा ब्लकिङ ग्लु छ, जसले असमान ग्लुइङ निम्त्याउन सक्छ।

(2) मेसिनको अपरेटिङ लोड क्षमता पूर्ण रूपमा टाँस्ने पग्लन पर्याप्त छैन

(3) गर्मी पग्लने तापमान सेटिङ धेरै कम छ

5. अत्यधिक धुवाँ वा गन्ध

(1) सेट तापमान धेरै उच्च छ

(2) गलत मेकानिकल वर्तमान उपकरण

(३) ग्लुइङ मेसिनको थर्मोस्टेटमा केही गडबड छ

(४) हीटरमा केही गडबड छ

(5) तातो पिघल सफा र अन्य अशुद्धता वा धुलो संग मिसिएको छैन

6. तातो पिघल चिपकने को गम्भीर विकृति

(1) यो प्रदूषित छ र अक्सीकरण बनाउँछ

(२) ताप वा उच्च तापक्रम पछि सामग्री बिग्रनु

(3) तातो पिघलने किनारा ब्यान्डिङ बिना लामो समयको लागि काम गर्दछ

7. एज ब्यान्डिङ ट्रिमिङ प्रक्रियाको समयमा खस्न सजिलो छ

(1) गोंद धेरै पातलो छ

(२) सामाग्री धेरै चिसो वा भिजेको (विशेष गरी भर्खरै टाँसिएको बेला)

(३) यदि ग्लुइङ लाइनले ग्लुइङ रोलरको ढाँचा स्पष्ट रूपमा देखाउँछ भने, यो ग्लुइङ रोलरको तापक्रम धेरै कम भएको हुन सक्छ।

(4) बेल्ट गति धेरै ढिलो

(५) परिवेशको तापक्रम वा सामग्रीको तापक्रम धेरै कम (१५ ° सञ्चालन मुनि)

(६) दबाबको कमी

8. किनारा सील को प्रारम्भिक स्थिति र स्टेशन स्थिति आदर्श छैन

(1) रोलर रोलर समायोजन गर्न कौशल मास्टर गर्न आवश्यक छ, रोलर दबाव बढाउन स्थिति विस्तार गर्नुहोस्।

(२) प्रभाव प्रायः सुरु वा अन्त्यमा ग्लुइड रोलरको टाँसिएको सतहको 5 सेमी स्थितिमा उपयुक्त हुँदैन। कारण यो हो कि टाउको र पुच्छर स्थितिमा ग्लुइड रोलरको दबाब अपर्याप्त हुन सजिलो छ, र जब यो उच्च-गति उत्पादन स्थितिमा हुन्छ, ग्लुड रोलर र प्यानल बीचको सम्पर्क हाम फाल्न सजिलो हुन्छ।

9. दुबै पक्षको बन्धनको प्रभाव एकातिर राम्रो र अर्कोतिर नराम्रो हुन्छ

(1) प्यानल (सब्सट्रेट) र रोलर बीचको खराब सम्पर्क

(२) असमान ग्लुइङले ग्लु चुहावटको परिणाम दिन्छ, जसले किनारा सील गर्ने प्रक्रियामा बाधा पुर्‍याउँछ

10. कहिलेकाहीं गोंद राम्रो हुन्छ र कहिलेकाहीँ यो खराब हुन्छ

(1) तातो पिघल टाँसने को तरल अवस्था तापमान धेरै कम छ

(2) जब किनारा ब्यान्डिङ मेसिनको समायोजन गति धेरै छिटो छ र ग्लुको मात्रा धेरै उच्च छ, तातो पग्लिएको ट्याङ्कीले समयमा तातो पग्लिएको ग्लुलाई पगाल्न असफल हुन्छ, परिणामस्वरूप असमान गोंद प्रयोग हुन्छ।

(3) फ्यूजरको तापक्रम अस्थिर छ।

11. बन्धन पछि, किनारा ब्यान्डिङ चाँडै अलग हुनेछ

(१) तातो पग्लने टाँसेको, किनारा, सब्सट्रेट, कार्गो वा दबाव रोलरको तापक्रम धेरै उच्च छ

(२) निर्माण वातावरणको तापक्रम (कोठाको तापक्रम) धेरै उच्च छ

(3) धेरै गोंद

(4) किनारा वा सब्सट्रेटको उच्च आर्द्रता

(५) आधार सामग्री र किनारा सीलमा आफैंमा राल (तेल) कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्, जसले गर्दा आसंजन कम हुन्छ, जुन प्रायः काठको भिनियर / ठोस काठको किनारा सील प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा हुन्छ।

12. सिलिङ एजको सतहमा फूलका दागहरू छन् 1) किनारा सामग्री धेरै पातलो छ र सतह घर्षण प्रतिरोध कमजोर छ 2) प्यानलको किनारा नराम्रो छ 3) टाँसने झिल्ली लोचको कमी छ

क्विंगदाओ सैनुओ रसायनिक कं, लिमिटेड हामी PE मोम, पीपी मोम, OPE मोम, ईवा मोम, PEMA, EBS, जिंक / क्याल्शियम Stearate । हाम्रा उत्पादनहरूले REACH, ROHS, PAHS, FDA परीक्षण पास गरेका छन्। Sainuo आश्वासन मोम आराम, आफ्नो जांच स्वागत छ! वेबसाइट ： https: //www.sanowax.com

इ-मेल ： sales@qdsainuo.com                

               বিক্রয়1@qdsainuo.com

्गको रोड, लाइका District्ग जिल्ला, किंगदाओ, चीन