Dina prosés ngagunakeun napel ngalembereh panas, alatan parobahan rupa kaayaan, urang bakal sapatemon sagala rupa masalah. Pikeun ngajawab masalah ieu, urang kudu boga pamahaman komprehensif sarta analisis komprehensif rupa faktor. Dinten, Qingdao sainuo produsén lilin poliétilén bakal mawa anjeun ngartos masalah relevan jeung solusi napel ngalembereh panas pikeun sealing ujung.

lilin pe pikeun napel ngalembereh panas

Nganalisis tina aspék suhu (suhu substrat, tanki karét, suhu roller coating karét, suhu ambient), kalembaban (lingkungan, piring), ketebalan (ujung banding belt, palapis lem), speed (muka, curing, feeding), permukaan ( akurasi motong, roughness), tekanan (ukuran jeung arah), gaya mékanis (motong gaya ukuran jeung arah), lajeng ngalaksanakeun analisis husus nurutkeun masalah husus: 1. Release sanggeus beungkeutan (1) The substandard melamin segel handap ngaleupaskeun zat anu ngabalukarkeun degumming

(2) unqualified PVC ujung sealing Primer teu cocog sareng napel ngalembereh panas

(3) Oily kai veneer ujung beungkeutan jeung sauyunan panas ngalembereh napel

(4) Nalika sealing ujung veneer kai dipaké salaku Primer, proporsi cai Tianna atawa diluent séjén badag teuing, sarta diluent kuat teuing, hasilna perluasan napel ngalembereh panas, lajeng sealing ujung napel bakal loosen. sanggeus beungkeutan.

(5) Alesanna nyaéta napel panas-ngalembereh tiis salila prosés beungkeutan (cooling seukeut). Kaayaan beungkeutan stabil (kaasup suhu, tekanan, laju gawé, jsb) kudu dijaga, disebutkeun pangaruh beungkeutan ogé bakal kapangaruhan.

Anu jadi sabab tina cooling napel (pendingin ngadadak) nyaéta kieu:

(1) Dina prosés beungkeutan, waktu pemanasan tina napel ngalembereh panas teuing pondok, ku kituna suhu napel ngalembereh panas teu bisa minuhan sarat.

(2) Suhu set tina napel ngalembereh panas teuing low.

(3) Jumlah lem teu cukup.

(4) Suhu rendah teuing nalika damel atanapi di tempat konstruksi.

(5) Suhu substrat rendah teuing.

2. Bakal aya "kawat lem" nalika gluing

(1) Suhu diatur ku mesin gluing teuing low

(2) Panas ngalembereh napel geus deteriorated saméméh pamakéan

(3) Prosedur jeung métode gluing teu bener (teuing gluing)

(4) Bedana hawa antara outdoor sarta indoor (situs konstruksi) badag, sarta convection hawa gampang pikeun ngarobah hawa ambient (utamana dina usum tiis)

3. Aya kokotor atawa teuing napel dina tepi

(1) Loba teuing lem

(2) Gagalna mékanis dina prosedur trimming

(3) posisi gluing teu bener

(4) Suhu set tina ngalembereh panas teuing tinggi

4. Mesin gluing boga gluing cukup atawa henteu rata

(1) Aya blocking lem dina prosés pre lebur atawa di kaluar tina mesin gluing, nu bisa ngakibatkeun gluing henteu rata

(2) Kapasitas beban operasi mesin teu cukup pikeun ngalembereh napel lengkep

(3) Setélan hawa panas ngalembereh teuing low

5. Haseup atawa bau kaleuleuwihan

(1) Suhu set teuing tinggi

(2) Alat ayeuna mékanis salah

(3) Aya lepat sareng thermostat tina mesin gluing

(4) Aya nu lepat dina manaskeun

(5) The melter panas teu beresih jeung dicampurkeun jeung pangotor séjén atawa lebu

6. discoloration serius tina napel ngalembereh panas

(1) Éta polusi sareng ngabentuk oksidasi

(2) Deterioration bahan sanggeus pemanasan atawa suhu luhur

(3) The melter panas dianggo pikeun lila tanpa ujung banding

7. Ujung banding gampang layu atawa gugur salila prosés trimming

(1) Lemna ipis teuing

(2) Bahan tiis teuing atawa baseuh (utamana lamun ngan glued)

(3) Lamun garis gluing jelas nembongkeun pola roller gluing, bisa jadi éta suhu roller gluing teuing low.

(4) Laju sabuk teuing laun

(5) Suhu ambient atawa suhu bahan teuing low (handap 15 ° operasi)

(6) Kurangna tekanan

8. Posisi awal jeung posisi stasiun ujung sealing henteu idéal

(1) Roller roller kudu ngawasaan kaahlian nyieun adjustment, manjangkeun posisi pikeun ngaronjatkeun tekanan roller.

(2) Pangaruh mindeng teu idéal dina awal atawa ahir posisi 5cm permukaan glued tina gilinding glued. Alesanna nyaéta tekanan roller glued gampang henteu cekap dina posisi sirah sareng buntut, sareng nalika aya dina kaayaan produksi-speed tinggi, kontak antara roller glued sareng panel gampang luncat.

9. Pangaruh beungkeutan dua sisi anu alus di hiji sisi jeung goréng di sisi séjén

(1) kontak goréng antara panel (substrat) jeung roller

(2) Lem anu henteu rata nyababkeun bocorna lem, anu ngahalangan prosés sealing ujung.

10. Sakapeung lém téh alus, sakapeung goréng

(1) Suhu kaayaan cair tina napel ngalembereh panas teuing low

(2) Nalika laju adjustment tina mesin banding ujung teuing gancang sarta jumlah lem teuing tinggi, tank ngalembereh panas gagal ngalembereh lem panas dina waktu, hasilna aplikasi lem henteu rata.

(3) Suhu fuser teu stabil.

11. Sanggeus beungkeutan, banding tepi bakal geura-giru dipisahkeun

(1) Panas ngalembereh napel, ujung, substrat, kargo atawa tekanan roller hawa teuing tinggi

(2) Suhu lingkungan konstruksi (suhu kamar) teuing tinggi

(3) Loba teuing lem

(4) Kalembaban anu luhur tina ujung atanapi substrat

(5) Bahan dasar sareng ujung sealing sorangan ngandung résin (minyak) komponén, sahingga ngurangan adhesion, nu paling sering lumangsung dina prosés ngagunakeun veneer kai / kai padet ujung sealing.

12. Aya tanda kembang dina beungeut sealing ujung 1) Bahan tepi teuing ipis jeung résistansi abrasion permukaan lemah 2) Ujung panel kasar 3) Mémbran napel lacks élastisitas.

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami pabrik pikeun lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng / Kalsium Stearate .... Produk kami parantos lulus REACH, ROHS, PAHS, uji FDA. Sainuo beristirahat lilin assured, ngabagéakeun panalungtikan anjeun! Situs wéb ： https: //www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adress ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China