ในกระบวนการใช้กาวร้อนละลายเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของสถานการณ์ต่างๆ เราจะพบปัญหาต่างๆ เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ เราต้องมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมและวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม วันนี้ผู้ผลิตแว็กซ์โพลีเอทิลีนของจะพาคุณไปทำความเข้าใจปัญหาที่เกี่ยวข้องและแนวทางแก้ไขของกาวร้อนละลายสำหรับการปิดผนึกขอบ

ขี้ผึ้ง peสำหรับกาวร้อนละลาย

วิเคราะห์จากแง่มุมของอุณหภูมิ (อุณหภูมิพื้นผิว, ถังยาง, อุณหภูมิลูกกลิ้งเคลือบยาง, อุณหภูมิแวดล้อม), ความชื้น (สภาพแวดล้อม, แผ่น), ความหนา (สายพานแถบขอบ, การเคลือบด้วยกาว), ความเร็ว (การเปิด, การบ่ม, การป้อน), พื้นผิว ( ความแม่นยำในการตัด ความหยาบ) แรงกด (ขนาดและทิศทาง) แรงทางกล (ขนาดและทิศทางของแรงตัด) จากนั้นทำการวิเคราะห์เฉพาะตามปัญหาเฉพาะ: 1. คลายหลังจากการยึดติด (1) ก้นซีลเมลามีนที่ต่ำกว่ามาตรฐานจะปล่อยสารที่ ทำให้เกิดการลอกกาว

(2) สีรองพื้นปิดผนึกขอบพีวีซีที่ไม่เหมาะสมเข้ากันไม่ได้กับกาวร้อนละลาย

(3) การติดขอบวีเนียร์ไม้มันๆ ด้วยกาวร้อนละลายที่เข้ากันไม่ได้

(4) เมื่อใช้การเคลือบขอบไม้วีเนียร์เป็นสีรองพื้น สัดส่วนของน้ำเทียนนาหรือสารเจือจางอื่นๆ มากเกินไป และตัวเจือจางนั้นแรงเกินไป ส่งผลให้กาวร้อนละลายขยายตัว จากนั้นการปิดผนึกขอบกาวจะคลายตัว หลังจากพันธะ

(5) สาเหตุคือกาวร้อนละลายถูกทำให้เย็นลงระหว่างกระบวนการยึดเหนี่ยว (sharp cooling) ควรรักษาสภาพการยึดเกาะที่มั่นคง (รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน ความเร็วในการทำงาน ฯลฯ) ไม่เช่นนั้นจะส่งผลต่อการยึดติดด้วย

สาเหตุของการเย็นตัวของกาว (sudden cooling) มีดังนี้

(1) ในกระบวนการพันธะ เวลาทำความร้อนของกาวร้อนละลายสั้นเกินไป เพื่อให้อุณหภูมิของกาวร้อนละลายไม่สามารถตอบสนองความต้องการ

(2) อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของกาวร้อนละลายต่ำเกินไป

(3) ปริมาณกาวไม่เพียงพอ

(4)อุณหภูมิต่ำเกินไประหว่างการทำงานหรือที่ไซต์ก่อสร้าง

(5)อุณหภูมิพื้นผิวต่ำเกินไป

2. จะมี “ลวดกาว” เมื่อติดกาว

(1) อุณหภูมิที่กำหนดโดยเครื่องติดกาวต่ำเกินไป

(2) กาวร้อนละลายเสื่อมสภาพก่อนใช้งาน

(3) ขั้นตอนและวิธีการติดกาวที่ไม่เหมาะสม (ติดกาวมากเกินไป)

(4) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางแจ้งและในร่ม (สถานที่ก่อสร้าง) มีขนาดใหญ่ และการหมุนเวียนของอากาศทำให้อุณหภูมิแวดล้อมเปลี่ยนแปลงได้ง่าย (โดยเฉพาะในฤดูหนาว)

3. มีสิ่งสกปรกหรือกาวติดขอบมากเกินไป

(1) กาวมากเกินไป

(2) ความล้มเหลวทางกลในขั้นตอนการตัดแต่ง

(3) ตำแหน่งติดกาวที่ไม่เหมาะสม

(4) อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของความร้อนที่หลอมเหลวสูงเกินไป

4. เครื่องติดกาวติดกาวไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ

(1) มีการปิดกั้นกาวในกระบวนการหลอมก่อนหรือที่ทางออกของเครื่องติดกาว ซึ่งอาจนำไปสู่การติดกาวที่ไม่สม่ำเสมอ

(2) ความจุในการใช้งานของเครื่องไม่เพียงพอที่จะทำให้กาวละลายได้หมด

(3) การตั้งค่าอุณหภูมิของความร้อนที่หลอมละลายต่ำเกินไป

5. ควันหรือกลิ่นมากเกินไป

(1) อุณหภูมิที่ตั้งไว้สูงเกินไป

(2) อุปกรณ์กระแสไฟทางกลไม่ถูกต้อง

(3) มีบางอย่างผิดปกติกับเทอร์โมสตัทของเครื่องติดกาว

(4) มีบางอย่างผิดปกติกับเครื่องทำความร้อน

(5) เครื่องหลอมร้อนไม่สะอาดและผสมกับสิ่งสกปรกหรือฝุ่นละอองอื่น ๆ

6. กาวร้อนละลายเปลี่ยนสีอย่างรุนแรง

(1) เป็นมลพิษและเกิดออกซิเดชัน

(2) การเสื่อมสภาพของวัสดุหลังจากความร้อนหรืออุณหภูมิสูง

(3) เครื่องหลอมร้อนทำงานเป็นเวลานานโดยไม่มีแถบขอบ

7. แถบขอบหลุดง่ายระหว่างขั้นตอนการตัดแต่ง

(1) กาวบางเกินไป

(2) วัสดุเย็นหรือเปียกเกินไป (โดยเฉพาะเมื่อติดกาว)

(3) หากเส้นกาวแสดงลวดลายของลูกกลิ้งติดกาวอย่างชัดเจน อาจเป็นไปได้ว่าอุณหภูมิของลูกกลิ้งติดกาวต่ำเกินไป

(4) ความเร็วของสายพานช้าเกินไป

(5) อุณหภูมิแวดล้อมหรืออุณหภูมิของวัสดุต่ำเกินไป (การทำงานต่ำกว่า 15 °)

(6) ขาดความกดดัน

8. ตำแหน่งเริ่มต้นและตำแหน่งสถานีของการปิดผนึกขอบไม่เหมาะ

(1) ลูกกลิ้งลูกกลิ้งต้องเชี่ยวชาญทักษะในการปรับ ขยายตำแหน่งเพื่อเพิ่มแรงกดของลูกกลิ้ง

(2) เอฟเฟกต์มักจะไม่เหมาะที่จุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของตำแหน่ง 5 ซม. ของพื้นผิวติดกาวของลูกกลิ้งติดกาว เหตุผลก็คือความดันของลูกกลิ้งติดกาวไม่เพียงพอที่ตำแหน่งส่วนหัวและส่วนท้าย และเมื่ออยู่ในสถานะการผลิตความเร็วสูง การสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งติดกาวกับแผงจะกระโดดได้ง่าย

9. ผลของการผูกมัดทั้งสองฝ่ายเป็นผลดีด้านหนึ่งและไม่ดีอีกด้านหนึ่ง

(1) การสัมผัสไม่ดีระหว่างแผง (พื้นผิว) และลูกกลิ้ง

(2) การติดกาวที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการรั่วของกาว ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการปิดผนึกขอบ

10. บางครั้งกาวดีและบางครั้งก็แย่

(1) อุณหภูมิสถานะของเหลวของกาวร้อนละลายต่ำเกินไป

(2) เมื่อความเร็วการปรับของเครื่องรัดขอบเร็วเกินไปและปริมาณกาวสูงเกินไป ถังหลอมร้อนจะไม่สามารถละลายกาวร้อนละลายได้ทันเวลา ส่งผลให้ใช้กาวไม่สม่ำเสมอ

(3) อุณหภูมิของฟิวเซอร์ไม่เสถียร

11. หลังจากการติดกาว แถบขอบจะแยกออกจากกันในไม่ช้า

(1) กาวร้อนละลาย ขอบ พื้นผิว ขนส่งสินค้า หรือลูกกลิ้งแรงดันอุณหภูมิสูงเกินไป

(2) อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการก่อสร้าง (อุณหภูมิห้อง) สูงเกินไป

(3) กาวมากเกินไป

(4) ความชื้นสูงของขอบหรือพื้นผิว

(5) วัสดุฐานและการปิดผนึกขอบประกอบด้วยส่วนประกอบเรซิน (น้ำมัน) ซึ่งช่วยลดการยึดเกาะซึ่งส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในกระบวนการใช้แผ่นไม้อัดไม้ / การปิดผนึกขอบไม้เนื้อแข็ง

12. มีรอยดอกไม้บนพื้นผิวขอบซีล 1) วัสดุขอบบางเกินไป และพื้นผิวมีความต้านทานการเสียดสีอ่อนแอ 2) ขอบแผงมีความหยาบ 3) เมมเบรนกาวขาดความยืดหยุ่น

Qingdao Sainuo Chemical Co. , Ltd. เราเป็นผู้ผลิตขี้ผึ้ง PE, ขี้ผึ้ง PP, ขี้ผึ้ง OPE, ขี้ผึ้ง EVA, PEMA, EBS, สังกะสี/แคลเซียมสเตียเรต …. ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบ REACH, ROHS, PAHS, FDA แล้ว Sainuo พักผ่อนขี้ผึ้งมั่นใจต้อนรับคำถามของคุณ! เว็บไซต์： https: //www.sanowax.com

อีเมล： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com ที่

อยู่：Room 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China