ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾವು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಂದು, Qingdao sainuo ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣದ ತಯಾರಕರು ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.

ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ for hot melt adhesive

ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ (ತಲಾಧಾರ ತಾಪಮಾನ, ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪನ ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ), ಆರ್ದ್ರತೆ (ಪರಿಸರ, ಪ್ಲೇಟ್), ದಪ್ಪ (ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಅಂಟು ಲೇಪನ), ವೇಗ (ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಆಹಾರ), ಮೇಲ್ಮೈ ( ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ಒರಟುತನ), ಒತ್ತಡ (ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು), ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ (ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು), ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸುವುದು: 1. ಬಂಧದ ನಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ (1) ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಮೆಲಮೈನ್ ಸೀಲ್ ಕೆಳಭಾಗವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ degumming ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

(2) ಅನರ್ಹವಾದ PVC ಎಡ್ಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟುಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

(3) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮರದ ಕವಚದ ಅಂಚಿನ ಬಂಧ

(4) ವುಡ್ ವೆನಿರ್ ಎಡ್ಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಟಿಯಾನಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಂಧದ ನಂತರ.

(5) ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ (ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ). ಸ್ಥಿರ ಬಂಧದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಕೆಲಸದ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಹಠಾತ್ ಕೂಲಿಂಗ್) ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

(1) ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತಾಪನ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(3) ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು.

(4) ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(5) ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಅಂಟಿಸುವಾಗ "ಅಂಟು ತಂತಿ" ಇರುತ್ತದೆ

(1) ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

(2) ಹಾಟ್ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ

(3) ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ (ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಸುವುದು)

(4) ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ (ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳ) ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ)

3. ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಶವಿದೆ

(1) ತುಂಬಾ ಅಂಟು

(2) ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯ

(3) ಅನುಚಿತ ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಾನ

(4) ಶಾಖ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

4. ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

(1) ಪೂರ್ವ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಅಂಟಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

(2) ಯಂತ್ರದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ

(3) ಶಾಖ ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

5. ಅತಿಯಾದ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ವಾಸನೆ

(1) ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

(2) ತಪ್ಪಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಧನ

(3) ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

(4) ಹೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

(5) ಬಿಸಿ ಕರಗಿಸುವ ಸಾಧನವು ಶುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ

6. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗಂಭೀರ ಬಣ್ಣ

(1) ಇದು ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

(2) ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷೀಣತೆ

(3) ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟರ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

7. ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ

(1) ಅಂಟು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ

(2) ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೇವವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇವಲ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ)

(3) ಅಂಟಿಸುವ ರೇಖೆಯು ಅಂಟಿಸುವ ರೋಲರ್‌ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸಿದರೆ, ಅಂಟಿಸುವ ರೋಲರ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು

(4) ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ

(5) ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ (15 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ)

(6) ಒತ್ತಡದ ಕೊರತೆ

8. ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣದ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

(1) ರೋಲರ್ ರೋಲರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.

(2) ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ರೋಲರ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ 5cm ಸ್ಥಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಫಲಕದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಜಿಗಿತವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಎರಡೂ ಕಡೆ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದು ಕಡೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಕಡೆ ಕೆಟ್ಟದು

(1) ಫಲಕ (ತಲಾಧಾರ) ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ

(2) ಅಸಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಂಟು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

10. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂಟು ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ

(1) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

(2) ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಕರಗಿಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

(3) ಫ್ಯೂಸರ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

11. ಬಂಧದ ನಂತರ, ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(1) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಅಂಚು, ತಲಾಧಾರ, ಸರಕು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

(2) ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ) ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

(3) ತುಂಬಾ ಅಂಟು

(4) ಅಂಚಿನ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ

(5) ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ರಾಳ (ತೈಲ) ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದ ಕವಚ / ಘನ ಮರದ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

12. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ಗುರುತುಗಳಿವೆ 1) ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ 2) ಫಲಕದ ಅಂಚು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ 3) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೊರೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ

ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೈನುವೊ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಾವು ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪಿಪಿ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಒಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಇವಿಎ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪೆಮಾ, ಇಬಿಎಸ್, ಸತು / ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ತಯಾರಕರು .... ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. Sainuo ಖಚಿತವಾದ ಮೇಣದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ! ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ https: //www.sanowax.com

ಇ-ಮೇಲ್ ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

ವಿಳಾಸ ： ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ