Malu blīvēšanas karstās kausēšanas līmes izplatītāko problēmu analīze un risinājums

Kausējamās līmes lietošanas procesā dažādu situāciju izmaiņu dēļ saskarsimies ar dažādām problēmām. Lai atrisinātu šīs problēmas, mums ir jābūt visaptverošai dažādu faktoru izpratnei un visaptverošai analīzei. Šodien Qingdao sainuo polietilēna vaska ražotājs palīdzēs jums izprast attiecīgās problēmas un risinājumus, kas saistītas ar karstās kausēšanas līmi malu blīvēšanai.

112-2

Pe vaska karstai kausētai līmei

Analizējiet no temperatūras (substrāta temperatūra, gumijas tvertne, gumijas pārklājuma veltņa temperatūra, apkārtējās vides temperatūra), mitruma (vide, plāksne), biezuma (malu apšuvuma lente, līmes pārklājums), ātruma (atvēršanās, sacietēšana, padeve), virsmas ( griešanas precizitāte, raupjums), spiediens (izmērs un virziens), mehāniskais spēks (griešanas spēka izmērs un virziens), un pēc tam veiciet īpašu analīzi atbilstoši konkrētām problēmām: 1. Atbrīvošanās pēc savienošanas (1) Nestandarta melamīna blīvējuma apakšdaļa izdala vielu, kas. izraisa atslāņošanos

(2) Nekvalificēts PVC malu blīvējuma gruntējums nav saderīgs ar karstās kausēšanas līmi

(3) Eļļaina koka finiera malu līmēšana ar nesaderīgu karstās kausēšanas līmi

(4) Ja koka finiera malu blīvējumu izmanto kā grunti, Tianna ūdens vai cita šķīdinātāja proporcija ir pārāk liela un šķīdinātājs ir pārāk spēcīgs, kā rezultātā karstās kausēšanas līme izplešas, un tad līmes malas blīvējums atslābinās. pēc savienošanas.

(5) Iemesls ir tāds, ka karsti kūstošā līme tiek atdzesēta līmēšanas procesa laikā (asa dzesēšana). Jāsaglabā stabili savienošanas apstākļi (ieskaitot temperatūru, spiedienu, darba ātrumu utt.), pretējā gadījumā tiks ietekmēta arī savienojuma iedarbība.

Līmes dzesēšanas (pēkšņas dzesēšanas) cēloņi ir šādi:

(1) Līmēšanas procesā karstās kausēšanas līmes sildīšanas laiks ir pārāk īss, tāpēc karstās kausēšanas līmes temperatūra neatbilst prasībām.

(2) Karstas kausēšanas līmes iestatītā temperatūra ir pārāk zema.

(3) Nepietiekams līmes daudzums.

(4) Darba laikā vai būvlaukumā temperatūra ir pārāk zema.

(5) Pamatnes temperatūra ir pārāk zema.

2. Līmējot būs “līmes stieple”.

(1) Līmēšanas mašīnas iestatītā temperatūra ir pārāk zema

(2) Pirms lietošanas karstā kausējuma līme ir sabojājusies

(3) Nepareiza līmēšanas procedūra un metode (pārāk daudz līmēšanas)

(4) Temperatūras starpība starp āra un iekštelpu (būvlaukumu) ir liela, un gaisa konvekcijai ir viegli mainīt apkārtējās vides temperatūru (īpaši ziemā)

3. Uz malas ir netīrumi vai pārāk daudz līmes

(1) Pārāk daudz līmes

(2) Mehāniska kļūme apgriešanas procedūrā

(3) Nepareiza līmēšanas pozīcija

(4) Iestatītā karstuma kausējuma temperatūra ir pārāk augsta

4. Līmēšanas mašīnai ir nepietiekama vai nevienmērīga līmēšana

(1) Pirmskausēšanas procesā vai līmēšanas iekārtas izejā ir bloķējoša līme, kas var izraisīt nevienmērīgu līmēšanu

(2) Iekārtas darbības kravnesība nav pietiekama, lai pilnībā izkausētu līmi

(3) Siltuma kausējuma temperatūras iestatījums ir pārāk zems

5. Pārmērīgi dūmi vai smaka

(1) Iestatītā temperatūra ir pārāk augsta

(2) Nepareiza mehāniskā strāvas ierīce

(3) Kaut kas nav kārtībā ar līmēšanas iekārtas termostatu

(4) Kaut kas nav kārtībā ar sildītāju

(5) Karstā kausēšanas iekārta nav tīra un sajaukta ar citiem piemaisījumiem vai putekļiem

6. Nopietna karstās kausēšanas līmes krāsas maiņa

(1) Tas ir piesārņots un veido oksidāciju

(2) Materiāla bojājums pēc karsēšanas vai augstas temperatūras

(3) Karstā kausēšanas iekārta darbojas ilgu laiku bez malu aplīmēšanas

7. Apgriešanas procesa laikā malu joslas viegli nokrīt

(1) Līme ir pārāk plāna

(2) Materiāls ir pārāk auksts vai slapjš (it īpaši, ja tas ir tikko pielīmēts)

(3) Ja līmēšanas līnija skaidri parāda līmēšanas veltņa zīmējumu, iespējams, ka līmēšanas veltņa temperatūra ir pārāk zema

(4) Pārāk lēns jostas ātrums

(5) Apkārtējā temperatūra vai materiāla temperatūra ir pārāk zema (darbībā zem 15 °)

(6) Spiediena trūkums

8. Malu blīvējuma sākotnējā pozīcija un stacijas pozīcija nav ideāla

(1) Veltņa veltnim ir jāapgūst prasmes veikt regulēšanu, jāpaplašina pozīcija, lai palielinātu veltņa spiedienu.

(2) Efekts bieži vien nav ideāls līmētā veltņa līmētās virsmas 5 cm pozīcijas sākumā vai beigās. Iemesls ir tāds, ka līmētā rullīša spiediens viegli var būt nepietiekams galvas un astes stāvoklī, un, kad tas ir ātrgaitas ražošanas stāvoklī, kontakts starp līmēto veltni un paneli ir viegli pārlecams.

9. Abu pušu savienošanas efekts ir labs no vienas puses un slikts no otras puses

(1) Slikts kontakts starp paneli (substrātu) un rullīti

(2) Nevienmērīga līmēšana izraisa līmes noplūdi, kas kavē malu blīvēšanas procesu

10. Dažreiz līme ir laba, bet dažreiz slikta

(1) Karstas kausēšanas līmes šķidrā stāvokļa temperatūra ir pārāk zema

(2) Ja malu aplīmēšanas mašīnas regulēšanas ātrums ir pārāk ātrs un līmes daudzums ir pārāk liels, karstās kausēšanas tvertne nespēj savlaicīgi izkausēt karstās kausēšanas līmi, kā rezultātā līme tiek uzklāta nevienmērīgi.

(3) Kausētāja temperatūra ir nestabila.

11. Pēc līmēšanas drīz tiks atdalīta malu apšuvums

(1) Karstas kausēšanas līmes, malas, substrāta, kravas vai spiediena veltņa temperatūra ir pārāk augsta

(2) Būvniecības vides temperatūra (istabas temperatūra) ir pārāk augsta

(3) Pārāk daudz līmes

(4) Augsts malas vai pamatnes mitrums

(5) Pamatmateriāls un pats malu blīvējums satur sveķu (eļļas) komponentus, tādējādi samazinot adhēziju, kas visbiežāk rodas koka finiera/masīvkoka malu blīvējuma izmantošanas procesā.

12. Uz blīvējuma malas virsmas ir ziedu pēdas 1) Malas materiāls ir pārāk plāns un virsmas nodilumizturība ir vāja 2) Paneļa mala ir raupja 3) Līmējošā membrāna nav elastīga

Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd Mēs esam PE vasku, PP vasku, OPE vasku, EVA vasku, PEMA, EBS, cinku / kalcija stearātu ... Sainuo būt pārliecināti, vaska, laipni jūsu pieprasījumu! Vietne : https: //www.sanowax.com

E-pasts: sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

telpa, B korpuss, Suning Building, Jingkou Road, Licang rajons, Qingdao, Ķīna


Izlikšanas laiks: 20. jūlijs 2021
WhatsApp Online Chat!