சூடான உருகும் பிசின் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், பல்வேறு சூழ்நிலைகளின் மாற்றங்கள் காரணமாக, பல்வேறு சிக்கல்களை சந்திப்போம். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, பல்வேறு காரணிகளைப் பற்றிய விரிவான புரிதல் மற்றும் விரிவான பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை நாம் கொண்டிருக்க வேண்டும். இன்று, Qingdao sainuo பாலிஎதிலீன் மெழுகு உற்பத்தியாளர் , விளிம்பு சீல் செய்வதற்கான சூடான உருகும் பிசின் தொடர்புடைய சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் புரிந்துகொள்ள உங்களை அழைத்துச் செல்லும்.

PE மெழுகு for hot melt adhesive

வெப்பநிலை (அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை, ரப்பர் தொட்டி, ரப்பர் பூச்சு ரோலர் வெப்பநிலை, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை), ஈரப்பதம் (சுற்றுச்சூழல், தட்டு), தடிமன் (விளிம்பு பட்டை, பசை பூச்சு), வேகம் (திறத்தல், குணப்படுத்துதல், உணவளித்தல்), மேற்பரப்பு ( வெட்டு துல்லியம், கடினத்தன்மை), அழுத்தம் (அளவு மற்றும் திசை), இயந்திர விசை (விசை அளவு மற்றும் திசையை வெட்டுதல்), பின்னர் குறிப்பிட்ட சிக்கல்களுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு நடத்தவும்: 1. பிணைப்புக்குப் பிறகு வெளியிடுதல் (1) தரமற்ற மெலமைன் முத்திரையின் அடிப்பகுதியானது பொருளை வெளியிடுகிறது டீகம்மிங்கை ஏற்படுத்துகிறது

(2) தகுதியற்ற PVC எட்ஜ் சீலிங் ப்ரைமர் சூடான உருகும் பசையுடன் பொருந்தாது

(3) பொருந்தாத சூடான உருகும் பிசின் கொண்ட எண்ணெய் மர வெனீர் விளிம்பு பிணைப்பு

(4) வூட் வெனீர் எட்ஜ் சீலிங் ப்ரைமராகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​டியானா நீர் அல்லது பிற நீர்த்தத்தின் விகிதம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் நீர்த்துப்போகும் மிகவும் வலிமையானது, இதன் விளைவாக சூடான உருகும் பிசின் விரிவடைகிறது, பின்னர் பிசின் விளிம்பு சீல் தளர்த்தப்படும். பிணைப்புக்குப் பிறகு.

(5) பிணைப்பு செயல்பாட்டின் போது (கூர்மையான குளிரூட்டல்) சூடான-உருகு பிசின் குளிர்ச்சியடைவதே காரணம். நிலையான பிணைப்பு நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேலை வேகம் போன்றவை) பராமரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பிணைப்பு விளைவும் பாதிக்கப்படும்.

பிசின் குளிரூட்டலின் காரணங்கள் (திடீர் குளிரூட்டல்) பின்வருமாறு:

(1) பிணைப்பு செயல்பாட்டில், சூடான உருகும் பிசின் வெப்பமூட்டும் நேரம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அதனால் சூடான உருகும் பிசின் வெப்பநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

(2) சூடான உருகும் பிசின் செட் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

(3) போதிய அளவு பசை இல்லை.

(4) வேலையின் போது அல்லது கட்டுமான தளத்தில் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

(5) அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

2. ஒட்டும் போது "பசை கம்பி" இருக்கும்

(1) ஒட்டும் இயந்திரத்தால் அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது

(2) சூடான உருகும் பிசின் பயன்பாட்டிற்கு முன் மோசமடைந்தது

(3) முறையற்ற ஒட்டும் முறை மற்றும் முறை (அதிகமாக ஒட்டுதல்)

(4) வெளிப்புற மற்றும் உட்புற (கட்டுமான தளம்) இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, மேலும் காற்றின் வெப்பச்சலனம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை மாற்றுவது எளிது (குறிப்பாக குளிர்காலத்தில்)

3. விளிம்பில் அழுக்கு அல்லது அதிக பிசின் உள்ளது

(1) அதிகப்படியான பசை

(2) டிரிம்மிங் நடைமுறையில் இயந்திர தோல்வி

(3) முறையற்ற ஒட்டுதல் நிலை

(4) வெப்ப உருகலின் செட் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது

4. ஒட்டுதல் இயந்திரம் போதுமான அல்லது சீரற்ற ஒட்டுதல் உள்ளது

(1) முன் உருகும் செயல்பாட்டில் அல்லது ஒட்டும் இயந்திரத்தின் வெளியேறும் போது தடுக்கும் பசை உள்ளது, இது சீரற்ற ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும்

(2) பிசின் முழுவதுமாக உருகுவதற்கு இயந்திரத்தின் இயக்க சுமை திறன் போதுமானதாக இல்லை

(3) வெப்ப உருகலின் வெப்பநிலை அமைப்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது

5. அதிகப்படியான புகை அல்லது நாற்றம்

(1) செட் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது

(2) தவறான இயந்திர மின்னோட்டம் சாதனம்

(3) ஒட்டும் இயந்திரத்தின் தெர்மோஸ்டாட்டில் ஏதோ தவறு உள்ளது

(4) ஹீட்டரில் ஏதோ தவறு உள்ளது

(5) சூடான உருகும் கருவி சுத்தமாக இல்லை மற்றும் மற்ற அசுத்தங்கள் அல்லது தூசியுடன் கலக்கப்படுகிறது

6. சூடான உருகும் பிசின் தீவிர நிறமாற்றம்

(1) இது மாசுபடுத்தப்பட்டு ஆக்சிஜனேற்றத்தை உருவாக்குகிறது

(2) வெப்பம் அல்லது அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு பொருள் சிதைவு

(3) ஹாட் மெல்ட்டர் எட்ஜ் பேண்டிங் இல்லாமல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது

7. டிரிம்மிங் செயல்பாட்டின் போது எட்ஜ் பேண்டிங் விழுவது எளிது

(1) பசை மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது

(2) பொருள் மிகவும் குளிராக அல்லது ஈரமாக இருக்கும் (குறிப்பாக ஒட்டப்பட்டிருக்கும் போது)

(3) ஒட்டும் கோடு ஒட்டும் உருளையின் வடிவத்தை தெளிவாகக் காட்டினால், ஒட்டும் உருளையின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கலாம்

(4) பெல்ட் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது

(5) சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அல்லது பொருள் வெப்பநிலை மிகக் குறைவு (15 டிகிரிக்கு கீழே)

(6) அழுத்தம் இல்லாமை

8. எட்ஜ் சீலிங் ஆரம்ப நிலை மற்றும் நிலைய நிலை ஆகியவை சிறந்தவை அல்ல

(1) சரிசெய்தல், உருளை அழுத்தத்தை அதிகரிக்க நிலையை நீட்டிக்க ரோலர் ரோலர் திறன்களை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும்.

(2) ஒட்டப்பட்ட உருளையின் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் 5 செமீ நிலையின் தொடக்கத்திலோ அல்லது முடிவிலோ விளைவு பெரும்பாலும் சிறந்ததாக இருக்காது. காரணம், ஒட்டப்பட்ட உருளையின் அழுத்தம் தலை மற்றும் வால் நிலையில் போதுமானதாக இல்லை, மேலும் அது அதிவேக உற்பத்தி நிலையில் இருக்கும்போது, ​​ஒட்டப்பட்ட ரோலருக்கும் பேனலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு குதிக்க எளிதானது.

9. இருபுறமும் பிணைப்பதன் விளைவு ஒருபுறம் நல்லது, மறுபுறம் கெட்டது

(1) பேனல் (அடி மூலக்கூறு) மற்றும் ரோலர் இடையே மோசமான தொடர்பு

(2) சீரற்ற ஒட்டுதல் பசை கசிவில் விளைகிறது, இது விளிம்பு சீல் செயல்முறையைத் தடுக்கிறது

10. சில சமயம் பசை நல்லதாகவும் சில சமயம் கெட்டதாகவும் இருக்கும்

(1) சூடான உருகும் பிசின் திரவ நிலை வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது

(2) எட்ஜ் பேண்டிங் இயந்திரத்தின் சரிசெய்தல் வேகம் மிக வேகமாகவும், பசை அளவு அதிகமாகவும் இருக்கும்போது, ​​சூடான உருகும் தொட்டி சரியான நேரத்தில் சூடான உருகும் பசையை உருக்கத் தவறிவிடுகிறது, இதன் விளைவாக சீரற்ற பசை பயன்பாடு ஏற்படுகிறது

(3) ஃப்யூசரின் வெப்பநிலை நிலையற்றது.

11. பிணைப்புக்குப் பிறகு, விளிம்பு கட்டு விரைவில் பிரிக்கப்படும்

(1) சூடான உருகும் பிசின், விளிம்பு, அடி மூலக்கூறு, சரக்கு அல்லது அழுத்தம் உருளை வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது

(2) கட்டுமான சூழலின் வெப்பநிலை (அறை வெப்பநிலை) மிக அதிகமாக உள்ளது

(3) அதிக பசை

(4) விளிம்பு அல்லது அடி மூலக்கூறின் அதிக ஈரப்பதம்

(5) அடிப்படை பொருள் மற்றும் விளிம்பு சீல் ஆகியவை பிசின் (எண்ணெய்) கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இதனால் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது, இது பெரும்பாலும் மரத்தாலான வெனீர் / திட மர விளிம்பு சீல் செய்யும் செயல்பாட்டில் நிகழ்கிறது.

12. சீலிங் விளிம்பின் மேற்பரப்பில் பூ அடையாளங்கள் உள்ளன 1) விளிம்புப் பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது மற்றும் மேற்பரப்பு சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு பலவீனமாக உள்ளது 2) பேனலின் விளிம்பு கரடுமுரடானது 3) பிசின் சவ்வு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை

கிங்டாவோ சைனுவோ கெமிக்கல் கோ, லிமிடெட். நாங்கள் PE மெழுகு, பிபி மெழுகு, OPE மெழுகு, EVA மெழுகு, PEMA, EBS, துத்தநாகம் / கால்சியம் ஸ்டீரேட் . எங்கள் தயாரிப்புகள் ரீச், ROHS, PAHS, FDA சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன. Sainuo உறுதியளிக்கப்பட்ட மெழுகு ஓய்வெடுக்க உங்கள் விசாரணை வருக! வலைத்தளம் ： https: //www.sanowax.com

மின்னஞ்சல் ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com முகவரி

： அறை 2702, பிளாக் பி, சுனிங் கட்டிடம், ஜிங்க்கோ சாலை, லிகாங் மாவட்டம், கிங்டாவோ, சீனா