ホットメルト接着剤のエッジシーリングの一般的な問題の分析と解決

ホットメルト接着剤を使用する過程で、さまざまな状況の変化により、さまざまな問題が発生します。 これらの問題を解決するには、さまざまな要因を包括的に理解し、分析する必要があります。 今日、青島のsainuoポリエチレンワックスメーカーは、エッジシーリング用のホットメルト接着剤の関連する問題と解決策を理解するためにあなたを連れて行きます。

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peワックス for hot melt adhesive

温度(基板温度、ゴムタンク、ゴムコーティングローラー温度、周囲温度)、湿度(環境、プレート)、厚さ(エッジバンディングベルト、接着剤コーティング)、速度(開口、硬化、供給)、表面(切削精度、粗さ)、圧力(サイズと方向)、機械力(切削力のサイズと方向)、特定の問題に応じて特定の分析を行い ます。1。接着後の剥離 (1)標準以下のメラミンシール底部が脱ガムを引き起こす

(2)認定されていないPVCエッジシーリングプライマーは、ホットメルト接着剤と互換性がありません

(3)互換性のないホットメルト接着剤による油性木製ベニヤエッジボンディング

(4)ベニヤエッジシーリングをプライマーとして使用する場合、ティアナ水または他の希釈剤の比率が大きすぎ、希釈剤が強すぎるため、ホットメルト接着剤が膨張し、接着剤エッジシーリングが緩みます。接着後。

(5)その理由は、ホットメルト接着剤が接合プロセス(急冷)中に冷却されるためです。 安定した接合条件(温度、圧力、作業速度など)を維持する必要があります。そうしないと、接合効果も影響を受けます。

接着剤による冷却(急激な冷却)の原因は次のとおりです。

(1)接着工程において、ホットメルト接着剤の加熱時間が短すぎるため、ホットメルト接着剤の温度が要件を満たせない。

(2)ホットメルト接着剤の設定温度が低すぎる。

(3)接着剤の量が不足しています。

(4)工事中または工事現場の温度が低すぎる。

(5)基板温度が低すぎる。

2.接着時に「接着ワイヤー」があります

(1)接着機の設定温度が低すぎる

(2)ホットメルト接着剤が使用前に劣化している

(3)接着手順と方法が不適切(接着が多すぎる)

(4)屋外と屋内(工事現場)の温度差が大きく、空気の対流により周囲温度が変化しやすい(特に冬季)

3.端に汚れや接着剤が多すぎる

(1)接着剤が多すぎる

(2)トリミング手順の機械的故障

(3)接着位置が不適切

(4)ヒートメルトの設定温度が高すぎる

4.接着機の接着が不十分または不均一

(1)予備溶融の過程または接着機の出口にブロッキング接着剤があり、接着が不均一になる可能性があります

(2)機械の動作負荷容量が接着剤を完全に溶かすのに十分ではありません

(3)ヒートメルトの温度設定が低すぎる

5.過度の煙または臭い

(1)設定温度が高すぎる

(2)機械的電流装置が正しくない

(3)接着機のサーモスタットに異常があります

(4)ヒーターに異常があります

(5)ホットメルターは汚れており、他の不純物やほこりと混ざっています

6.ホットメルト接着剤の深刻な変色

(1)汚染され、酸化を形成します

(2)加熱または高温後の材料劣化

(3)ホットメルターはエッジバンディングなしで長時間作動します

7.エッジバンディングはトリミングプロセス中に簡単に脱落します

(1)接着剤が薄すぎる

(2)材料が冷たすぎるか湿っている(特に接着したばかりの場合)

(3)接着線が接着ローラーのパターンを明確に示している場合は、接着ローラーの温度が低すぎる可能性があります。

(4)ベルト速度が遅すぎる

(5)周囲温度または材料温度が低すぎる(15°未満の動作)

(6)圧力の欠如

8.エッジシーリングの初期位置とステーション位置は理想的ではありません

(1)ローラーローラーは、調整を行うスキルを習得し、位置を伸ばしてローラー圧力を上げる必要があります。

(2)接着ローラーの接着面の5cmの位置の始点または終点では、効果が理想的でないことがよくあります。 その理由は、ヘッドとテールの位置で接着ローラーの圧力が不足しやすく、高速生産状態では接着ローラーとパネルの接触がジャンプしやすいためです。

9.両面を接着する効果は、片面では良く、もう片面では悪いです。

(1)パネル(素材)とローラーの接触不良

(2)接着が不均一になると接着剤が漏れ、エッジシールプロセスが妨げられます

10.接着剤が良い場合もあれば、悪い場合もあります

(1)ホットメルト接着剤の液相温​​度が低すぎる

(2)エッジバンディング機の調整速度が速すぎて接着剤の量が多すぎると、ホットメルトタンクがホットメルト接着剤を時間内に溶かすことができず、接着剤の塗布が不均一になります。

(3)定着器の温度が不安定です。

11.接着後、エッジバンディングはすぐに分離されます

(1)ホットメルト接着剤、エッジ、基板、カーゴまたは加圧ローラーの温度が高すぎる

(2)施工環境の温度(室温)が高すぎる

(3)接着剤が多すぎる

(4)エッジまたは素材の湿度が高い

(5)母材とエッジシール自体に樹脂(オイル)成分が含まれているため、ベニヤ/無垢材のエッジシールを使用する過程で最も頻繁に発生する接着力が低下します

12.シールエッジの表面にフラワーマークがあります 1)エッジの材質が薄すぎて表面の耐摩耗性が弱い 2)パネルの端が粗い 3)粘着膜に弾力性がない

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投稿時間:2021年7月20日
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