Sa proseso ng paggamit ng mainit na matunaw na pandikit, dahil sa mga pagbabago ng iba't ibang mga sitwasyon, makakatagpo tayo ng iba't ibang mga problema. Upang malutas ang mga problemang ito, dapat tayong magkaroon ng komprehensibong pag-unawa at komprehensibong pagsusuri sa iba't ibang salik. Ngayon, tagagawa ng upang maunawaan ang mga nauugnay na problema at solusyon ng hot melt adhesive para sa edge sealing.

pe wax na ito ay para sa mainit na matunaw na pandikit

Pag-aralan mula sa mga aspeto ng temperatura (temperatura ng substrate, tangke ng goma, temperatura ng roller na coating ng goma, temperatura sa paligid), kahalumigmigan (kapaligiran, plato), kapal (gilid na banding belt, patong ng pandikit), bilis (pagbukas, paggamot, pagpapakain), ibabaw ( katumpakan ng pagputol, pagkamagaspang), presyon (laki at direksyon), mekanikal na puwersa (laki at direksyon ng puwersa ng pagputol), at pagkatapos ay magsagawa ng partikular na pagsusuri ayon sa mga partikular na problema: 1. Bitawan pagkatapos ng pagbubuklod (1) Ang ilalim ng substandard na melamine seal ay naglalabas ng sangkap na nagiging sanhi ng degumming

(2) Ang unqualified PVC edge sealing primer ay hindi tugma sa hot melt adhesive

(3) Oily wood veneer edge bonding na may hindi tugmang hot melt adhesive

(4) Kapag ang wood veneer edge sealing ay ginamit bilang primer, ang proporsyon ng tubig ng Tianna o iba pang diluent ay masyadong malaki, at ang diluent ay masyadong malakas, na nagreresulta sa pagpapalawak ng mainit na natutunaw na pandikit, at pagkatapos ay maluwag ang malagkit na gilid ng sealing. pagkatapos ng bonding.

(5) Ang dahilan ay ang hot-melt adhesive ay pinalamig sa panahon ng proseso ng pagbubuklod (matalim na paglamig). Ang matatag na mga kondisyon ng pagbubuklod (kabilang ang temperatura, presyon, bilis ng pagtatrabaho, atbp.) ay dapat mapanatili, kung hindi, ang epekto ng pagbubuklod ay maaapektuhan din.

Ang mga sanhi ng malagkit na paglamig (biglaang paglamig) ay ang mga sumusunod:

(1) Sa proseso ng pagbubuklod, ang oras ng pag-init ng mainit na matunaw na pandikit ay masyadong maikli, upang ang temperatura ng mainit na matunaw na pandikit ay hindi matugunan ang mga kinakailangan.

(2) Masyadong mababa ang itinakdang temperatura ng hot melt adhesive.

(3) Hindi sapat na dami ng pandikit.

(4) Masyadong mababa ang temperatura sa panahon ng trabaho o sa lugar ng konstruksiyon.

(5) Masyadong mababa ang temperatura ng substrate.

2. Magkakaroon ng "glue wire" kapag nag-glue

(1) Masyadong mababa ang temperaturang itinakda ng gluing machine

(2) Ang mainit na natutunaw na pandikit ay lumala bago gamitin

(3) Maling pamamaraan at pamamaraan ng pagdikit (sobrang dami)

(4) Ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng panlabas at panloob (site ng konstruksyon) ay malaki, at ang convection ng hangin ay madaling baguhin ang ambient temperature (lalo na sa taglamig)

3. May dumi o sobrang pandikit sa gilid

(1) Masyadong maraming pandikit

(2) Kabiguan ng mekanikal sa pamamaraan ng pag-trim

(3) Hindi tamang posisyon ng pagdikit

(4) Masyadong mataas ang itinakdang temperatura ng natutunaw na init

4. Ang gluing machine ay hindi sapat o hindi pantay na gluing

(1) May nakaharang na pandikit sa proseso ng pre-melting o sa labasan ng gluing machine, na maaaring humantong sa hindi pantay na pagdikit.

(2) Ang kapasidad ng operating load ng makina ay hindi sapat upang ganap na matunaw ang pandikit

(3) Masyadong mababa ang setting ng temperatura ng heat melt

5. Labis na usok o amoy

(1) Masyadong mataas ang itinakdang temperatura

(2) Maling mekanikal na kasalukuyang aparato

(3) May mali sa thermostat ng gluing machine

(4) May mali sa heater

(5) Ang mainit na pantunaw ay hindi malinis at may halong iba pang dumi o alikabok

6. Malubhang pagkawalan ng kulay ng mainit na natutunaw na pandikit

(1) Ito ay marumi at bumubuo ng oksihenasyon

(2) Pagkasira ng materyal pagkatapos ng pag-init o mataas na temperatura

(3) Gumagana ang mainit na pantunaw nang mahabang panahon nang walang banding sa gilid

7. Ang gilid ng banding ay madaling mahulog sa panahon ng proseso ng pag-trim

(1) Masyadong manipis ang pandikit

(2) Masyadong malamig o basa ang materyal (lalo na kapag nakadikit lang)

(3) Kung malinaw na ipinapakita ng linya ng gluing ang pattern ng gluing roller, maaaring masyadong mababa ang temperatura ng gluing roller.

(4) Masyadong mabagal ang bilis ng sinturon

(5) Masyadong mababa ang temperatura ng kapaligiran o temperatura ng materyal (mababa sa 15 ° ang operasyon)

(6) Kakulangan ng presyon

8. Ang paunang posisyon at posisyon ng istasyon ng edge sealing ay hindi perpekto

(1) Ang roller roller ay kailangang makabisado ang mga kasanayan upang gumawa ng pagsasaayos, pahabain ang posisyon upang mapataas ang presyon ng roller.

(2) Ang epekto ay kadalasang hindi perpekto sa simula o dulo ng 5cm na posisyon ng nakadikit na ibabaw ng nakadikit na roller. Ang dahilan ay ang presyon ng nakadikit na roller ay madaling hindi sapat sa posisyon ng ulo at buntot, at kapag ito ay nasa high-speed production state, ang contact sa pagitan ng glued roller at ang panel ay madaling tumalon.

9. Ang epekto ng pagbubuklod ng magkabilang panig ay mabuti sa isang panig at masama sa kabilang panig

(1) Hindi magandang contact sa pagitan ng panel (substrate) at roller

(2) Ang hindi pantay na gluing ay nagreresulta sa pagtagas ng glue, na humahadlang sa proseso ng pagtatak sa gilid

10. Minsan ang pandikit ay mabuti at kung minsan naman ay masama

(1) Ang temperatura ng estado ng likido ng mainit na matunaw na pandikit ay masyadong mababa

(2) Kapag masyadong mabilis ang adjustment speed ng edge banding machine at masyadong mataas ang glue, hindi natutunaw ng hot melt tank ang hot melt glue sa oras, na nagreresulta sa hindi pantay na paglalagay ng glue.

(3) Ang temperatura ng fuser ay hindi matatag.

11. Pagkatapos mag-bonding, malapit nang maghiwalay ang edge banding

(1) Masyadong mataas ang temperatura ng hot melt adhesive, gilid, substrate, cargo o pressure roller

(2) Ang temperatura ng kapaligiran ng konstruksiyon (temperatura ng silid) ay masyadong mataas

(3) Masyadong maraming pandikit

(4) Mataas na kahalumigmigan ng gilid o substrate

(5) Ang base na materyal at ang gilid ng sealing mismo ay naglalaman ng mga bahagi ng resin (langis), kaya binabawasan ang pagdirikit, na kadalasang nangyayari sa proseso ng paggamit ng wood veneer / solid wood edge sealing

12. May mga marka ng bulaklak sa ibabaw ng sealing edge 1) Ang gilid ng materyal ay masyadong manipis at ang ibabaw abrasion resistance ay mahina 2) Ang gilid ng panel ay magaspang 3) Ang adhesive membrane ay kulang sa elasticity

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami ay tagagawa para sa PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate .... Ang aming mga produkto ay nakapasa sa pagsubok na REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo magpahinga panatag wax, maligayang pagdating sa iyong pagtatanong! Website ： https: //www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adress ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China