W procesie stosowania kleju termotopliwego, ze względu na zmiany różnych sytuacji, napotkamy różne problemy. Aby rozwiązać te problemy, musimy mieć wszechstronne zrozumienie i wszechstronną analizę różnych czynników. Dzisiaj producent wosku polietylenowegopomoże Ci zrozumieć istotne problemy i rozwiązania kleju topliwego do uszczelniania krawędzi.

wosk pe do kleju topliwego

Analizuj pod kątem temperatury (temperatura podłoża, zbiornik gumy, temperatura wałka gumowego, temperatura otoczenia), wilgotność (środowisko, płyta), grubość (taśma do oklejania krawędzi, nakładanie kleju), prędkość (otwieranie, utwardzanie, podawanie), powierzchnia ( dokładność cięcia, szorstkości), ciśnienie (wielkość i kierunek), siła mechaniczna (cięcie wielkość i kierunek siły), a następnie przeprowadzać szczegółową analizę według specyficzne problemy: 1. po zwolnieniu po połączeniu (1) uszczelnienia melaminy normom wersji dolnych substancji, które powoduje odgumowanie

(2) Niewykwalifikowany podkład uszczelniający do krawędzi PVC jest niezgodny z klejem topliwym

(3) Tłuste łączenie krawędzi forniru z niekompatybilnym klejem topliwym

(4) Gdy uszczelnienie krawędzi forniru drewnianego jest używane jako podkład, proporcja wody Tianna lub innego rozcieńczalnika jest zbyt duża, a rozcieńczalnik jest zbyt silny, co powoduje ekspansję kleju topliwego, a następnie uszczelnienie krawędzi kleju poluzuje się po sklejeniu.

(5) Powodem jest to, że klej termotopliwy jest chłodzony podczas procesu klejenia (ostre chłodzenie). Należy zachować stabilne warunki wiązania (w tym temperaturę, ciśnienie, prędkość roboczą itp.), w przeciwnym razie wpłynie to również na efekt wiązania.

Przyczyny schładzania kleju (nagłego schładzania) są następujące:

(1) W procesie klejenia czas nagrzewania kleju topliwego jest zbyt krótki, aby temperatura kleju topliwego nie spełniała wymagań.

(2)Ustawiona temperatura kleju topliwego jest zbyt niska.

(3) Niewystarczająca ilość kleju.

(4) Temperatura jest zbyt niska podczas pracy lub na budowie.

(5) Temperatura podłoża jest zbyt niska.

2. Podczas klejenia będzie „drut kleju”

(1) Temperatura ustawiona przez maszynę do klejenia jest zbyt niska

(2) Klej topliwy uległ pogorszeniu przed użyciem

(3) Niewłaściwa procedura i metoda klejenia (za dużo klejenia)

(4) Różnica temperatur między zewnętrzną i wewnętrzną (plac budowy) jest duża, a konwekcja powietrza jest łatwa do zmiany temperatury otoczenia (szczególnie w zimie)

3. Na krawędzi jest brud lub za dużo kleju

(1) Za dużo kleju

(2) Awaria mechaniczna w procedurze przycinania

(3) Niewłaściwa pozycja klejenia

(4) Ustawiona temperatura topnienia jest zbyt wysoka;

4. Maszyna do klejenia ma niewystarczające lub nierównomierne klejenie

(1) Klej blokujący w procesie wstępnego topienia lub na wyjściu klejarki, co może prowadzić do nierównomiernego klejenia

(2) Nośność robocza maszyny nie wystarcza do całkowitego stopienia kleju

(3) Ustawienie temperatury stopu jest zbyt niskie

5. Nadmierny dym lub zapach

(1) Ustawiona temperatura jest zbyt wysoka

(2) Nieprawidłowe mechaniczne urządzenie prądowe

(3) Coś jest nie tak z termostatem maszyny do klejenia

(4) Coś jest nie tak z grzałką

(5) Urządzenie do topienia nie jest czyste i zmieszane z innymi zanieczyszczeniami lub kurzem

6. Poważne przebarwienia kleju topliwego

(1) jest zanieczyszczony i tworzy utlenianie

(2) Pogorszenie stanu materiału po podgrzaniu lub wysokiej temperaturze

(3) Urządzenie do topienia działa przez długi czas bez oklejania krawędzi

7. Oklejanie krawędzi łatwo spada podczas procesu przycinania

(1) klej jest za cienki

(2) Materiał zbyt zimny lub mokry (zwłaszcza po prostu sklejony)

(3) Jeśli linia klejenia wyraźnie pokazuje wzór wałka klejącego, może się zdarzyć, że temperatura wałka klejącego jest zbyt niska

(4) Prędkość pasa zbyt mała

(5) Temperatura otoczenia lub temperatura materiału zbyt niska (poniżej 15° pracy)

(6) Brak ciśnienia

8. Początkowa pozycja i pozycja stacji uszczelniania krawędzi nie są idealne

(1) Wałek rolkowy musi opanować umiejętności dokonywania regulacji, przedłużyć pozycję, aby zwiększyć nacisk rolki.

(2) Efekt często nie jest idealny na początku lub na końcu 5 cm pozycji klejonej powierzchni klejonego wałka. Powodem jest to, że nacisk wałka klejonego łatwo jest niewystarczający w pozycji głowicy i ogona, a gdy jest on w stanie produkcji z dużą prędkością, kontakt między wałkiem klejonym a panelem jest łatwy do przeskoczenia.

9. Efekt sklejenia obu stron jest z jednej strony dobry, z drugiej zły

(1) Słaby kontakt między panelem (podłożem) a rolką

(2) Nierównomierne klejenie powoduje wyciek kleju, co utrudnia proces uszczelniania krawędzi

10. Czasem klej jest dobry, a czasem zły

(1) Temperatura w stanie ciekłym kleju topliwego jest zbyt niska

(2) Gdy prędkość regulacji okleiniarki jest zbyt duża, a ilość kleju jest zbyt duża, zbiornik kleju topliwego nie stopi kleju topliwego na czas, co powoduje nierównomierne nakładanie kleju

(3) Temperatura nagrzewnicy jest niestabilna.

11. Po sklejeniu obrzeże zostanie wkrótce oddzielone

(1) Temperatura kleju topliwego, krawędzi, podłoża, ładunku lub rolki dociskowej jest zbyt wysoka

(2) Temperatura otoczenia budowlanego (temperatura pokojowa) jest zbyt wysoka;

(3) Za dużo kleju

(4) Wysoka wilgotność krawędzi lub podłoża

(5) Materiał bazowy i samo uszczelnienie krawędzi zawierają składniki żywiczne (olejowe), co zmniejsza przyczepność, która najczęściej występuje w procesie stosowania klejenia okleiną drewnianą / litego drewna

12. Na powierzchni krawędzi uszczelniającej widoczne są kwiatowe ślady 1) Materiał krawędzi jest zbyt cienki i odporność na ścieranie powierzchni jest słaba 2) Krawędź panelu jest szorstka elastyczna

Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia …. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo odpoczynek zapewniony wosk, Witamy Państwa pytania! Strona internetowa ： https: //www.sanowax.com

E-mail ： sales@qdsainuo.com                

               sales1@qdsainuo.com

Adres：Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chiny