Πλαστικές ποικιλίες στη διαδικασία χύτευσης του θερμοπλαστικού, λόγω της αλλαγής όγκου που προκαλείται από την κρυστάλλωση, την ισχυρή εσωτερική καταπόνηση, τη μεγάλη υπολειμματική τάση παγωμένη στο πλαστικό μέρος, τον ισχυρό μοριακό προσανατολισμό και άλλους παράγοντες, σε σύγκριση με τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι μεγαλύτερος. Το εύρος συρρίκνωσης είναι μεγάλο και η κατευθυντικότητα είναι προφανής. Επιπλέον, η συρρίκνωση Η συρρίκνωση μετά την ανόπτηση ή την επεξεργασία ελέγχου υγρασίας είναι γενικά μεγαλύτερη από αυτή των θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών.

Όταν το πλαστικό μέρος χυτεύεται, το λιωμένο υλικό έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας και το εξωτερικό στρώμα ψύχεται αμέσως για να σχηματίσει ένα στερεό κέλυφος χαμηλής πυκνότητας. Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του πλαστικού, το εσωτερικό στρώμα των πλαστικών μερών ψύχεται αργά για να σχηματίσει ένα στερεό στρώμα υψηλής πυκνότητας με μεγάλη συρρίκνωση. Επομένως, το πάχος του τοιχώματος, η αργή ψύξη και το πάχος του στρώματος υψηλής πυκνότητας συρρικνώνονται πολύ. Επιπλέον, η παρουσία ή η απουσία ενθέτων, η διάταξη και η ποσότητα των ενθεμάτων επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση ροής του υλικού, την κατανομή της πυκνότητας και την αντίσταση συρρίκνωσης, επομένως τα χαρακτηριστικά των πλαστικών μερών έχουν μεγάλο αντίκτυπο στο μέγεθος και την κατεύθυνση της συρρίκνωσης.
Η μορφή, το μέγεθος και η κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση ροής του υλικού, την κατανομή της πυκνότητας, τη διατήρηση της πίεσης και το αποτέλεσμα τροφοδοσίας και τον χρόνο σχηματισμού. Εάν το τμήμα της θύρας άμεσης τροφοδοσίας και η θύρα τροφοδοσίας είναι μεγάλο (ειδικά εάν το τμήμα είναι παχύ), η συρρίκνωση είναι μικρή αλλά η κατευθυντικότητα είναι μεγάλη και εάν το πλάτος και το μήκος της θύρας τροφοδοσίας είναι μικρά, η κατευθυντικότητα είναι μικρή . Εάν είναι κοντά στη θύρα τροφοδοσίας ή παράλληλα με την κατεύθυνση ροής υλικού, η συρρίκνωση είναι μεγάλη.
Συνθήκες καλουπώματος: υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, αργή ψύξη λιωμένου υλικού, υψηλή πυκνότητα και μεγάλη συρρίκνωση. Ειδικά για κρυσταλλικό υλικό, η συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη λόγω της υψηλής κρυσταλλικότητας και της μεγάλης αλλαγής όγκου. Η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού σχετίζεται επίσης με την εσωτερική και εξωτερική ψύξη των πλαστικών μερών και την ομοιομορφία της πυκνότητας, η οποία επηρεάζει άμεσα το μέγεθος και την κατεύθυνση συρρίκνωσης κάθε τμήματος. Επιπλέον, η διατήρηση της πίεσης και του χρόνου έχουν επίσης μεγάλη επίδραση στη συστολή. Αυτά με υψηλή πίεση και μεγάλο χρόνο έχουν μικρή συστολή αλλά μεγάλη κατευθυντικότητα.
Η πίεση έγχυσης είναι υψηλή, η διαφορά ιξώδους του τηγμένου υλικού είναι μικρή, η διατμητική τάση του ενδιάμεσου στρώματος είναι μικρή και η ελαστική ανάκαμψη μετά το ξεκαλούπωμα είναι μεγάλη, επομένως η συρρίκνωση μπορεί επίσης να μειωθεί κατάλληλα. Η θερμοκρασία του υλικού είναι υψηλή, η συρρίκνωση είναι μεγάλη, αλλά η κατευθυντικότητα είναι μικρή. Επομένως, η συρρίκνωση των πλαστικών εξαρτημάτων μπορεί επίσης να αλλάξει κατάλληλα ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία, την πίεση, την ταχύτητα έγχυσης και τον χρόνο ψύξης του καλουπιού.
Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του καλουπιού, ο ρυθμός συρρίκνωσης κάθε μέρους του πλαστικού τμήματος θα προσδιορίζεται σύμφωνα με την εμπειρία σύμφωνα με το εύρος συρρίκνωσης των διαφόρων πλαστικών, το πάχος του τοιχώματος και το σχήμα των πλαστικών μερών, τη μορφή, το μέγεθος και την κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας και στη συνέχεια την κοιλότητα θα υπολογιστεί το μέγεθος. Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας και όταν είναι δύσκολο να κυριαρχήσετε τη συρρίκνωση, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι για το σχεδιασμό του καλουπιού:
① Η μορφή, το μέγεθος και οι συνθήκες διαμόρφωσης του συστήματος πύλης καθορίζονται με δοκιμή καλουπιού.
② Η αλλαγή μεγέθους των πλαστικών εξαρτημάτων που πρόκειται να υποβληθούν σε μεταγενέστερη επεξεργασία πρέπει να προσδιορίζεται μετά την επεξεργασία (η μέτρηση πρέπει να γίνει 24 ώρες μετά το ξεκαλούπωμα).
③ Διορθώστε τη μήτρα σύμφωνα με την πραγματική συρρίκνωση.
④ Δοκιμάστε ξανά το καλούπι και αλλάξτε τις συνθήκες της διαδικασίας κατάλληλα και τροποποιήστε ελαφρώς την τιμή συρρίκνωσης για να καλύψετε τις απαιτήσεις των πλαστικών εξαρτημάτων.
Η ρευστότητα των θερμοπλαστικών μπορεί γενικά να αναλυθεί από μια σειρά δεικτών όπως το μοριακό βάρος, ο δείκτης τήξης, το μήκος σπειροειδούς ροής του Αρχιμήδειου, το φαινομενικό ιξώδες και ο λόγος ροής (μήκος διεργασίας / πάχος τοιχώματος πλαστικού).
Εάν το μοριακό βάρος είναι μικρό, η κατανομή του μοριακού βάρους είναι ευρεία, η κανονικότητα της μοριακής δομής είναι κακή, ο δείκτης τήξης είναι υψηλός, το μήκος ροής του κοχλία είναι μεγάλο, το φαινόμενο ιξώδες είναι μικρό και ο λόγος ροής είναι μεγάλος, η ρευστότητα είναι Καλός. Για πλαστικά με το ίδιο όνομα προϊόντος, οι οδηγίες πρέπει να ελεγχθούν για να καθοριστεί εάν η ρευστότητά τους είναι κατάλληλη για χύτευση με έγχυση. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του καλουπιού, η ρευστότητα των κοινών πλαστικών μπορεί χονδρικά να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες:
① Καλή ρευστότητα PA, PE , PS, PP, CA, πολυ (4) μεθυλένιο:
② Ρητίνες σειράς πολυστυρενίου με μέτρια ρευστότητα (όπως ABS, as), PMMA, POM και αιθέρας πολυφαινυλενίου.
③ Η/Υ κακής ρευστότητας, σκληρό PVC, αιθέρας πολυφαινυλενίου, πολυσουλφόνη, φθοροπλαστικά.
Η ρευστότητα των διαφόρων πλαστικών αλλάζει επίσης λόγω διαφόρων παραγόντων χύτευσης. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν είναι οι εξής:
① Όταν η θερμοκρασία είναι υψηλή, η ρευστότητα αυξάνεται, αλλά διαφορετικά πλαστικά έχουν επίσης διαφορές. Η ρευστότητα του PS (ειδικά εκείνων με υψηλή αντοχή στην κρούση και τιμή MFR), PP, PA, PMMA, τροποποιημένης πολυστερίνης (όπως ABS, as), PC, Ca και άλλων πλαστικών αλλάζει πολύ με τη θερμοκρασία. Για PE, POM και, η αύξηση ή μείωση της θερμοκρασίας έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητά τους. Επομένως, το πρώτο θα πρέπει να προσαρμόσει τη θερμοκρασία για να ελέγξει τη ρευστότητα.
② Με την αύξηση της πίεσης έγχυσης, το λιωμένο υλικό θα κοπεί σε μεγάλο βαθμό και η ρευστότητα θα αυξηθεί επίσης, ειδικά το PE και το POM είναι πιο ευαίσθητα, επομένως η πίεση έγχυσης θα πρέπει να ρυθμιστεί για τον έλεγχο της ρευστότητας κατά τη χύτευση.
③ Η δομή του καλουπιού, η μορφή του συστήματος πύλης, το μέγεθος, η διάταξη, ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης, η αντίσταση ροής τετηγμένου υλικού (όπως φινίρισμα επιφάνειας, πάχος τμήματος καναλιού υλικού, σχήμα κοιλότητας, σύστημα εξάτμισης) και άλλοι παράγοντες επηρεάζουν άμεσα την πραγματική ρευστότητα του τηγμένου υλικού στο κοιλότητα. Εάν ζητηθεί από το λιωμένο υλικό να μειώσει τη θερμοκρασία και να αυξήσει την αντίσταση ρευστότητας, η ρευστότητα θα μειωθεί.
Η λογική δομή θα επιλέγεται σύμφωνα με τη ρευστότητα του πλαστικού που χρησιμοποιείται στο σχέδιο του καλουπιού. Κατά τη χύτευση, η θερμοκρασία υλικού, η θερμοκρασία καλουπιού, η πίεση έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης και άλλοι παράγοντες μπορούν επίσης να ελεγχθούν για να ρυθμιστεί σωστά η κατάσταση πλήρωσης για να καλύψει τις ανάγκες χύτευσης.
Τα κρυσταλλικά θερμοπλαστικά μπορούν να χωριστούν σε κρυσταλλικά πλαστικά και σε άμορφα (γνωστά και ως άμορφα). Το λεγόμενο φαινόμενο κρυστάλλωσης είναι ένα φαινόμενο κατά το οποίο τα μόρια κινούνται ανεξάρτητα και εντελώς σε άτακτη κατάσταση από την κατάσταση τήξης στην κατάσταση συμπύκνωσης των πλαστικών και γίνονται ένα φαινόμενο που τα μόρια σταματούν να κινούνται ελεύθερα, πιέζουν μια ελαφρώς σταθερή θέση και έχουν μια τάση να γίνει η μοριακή διάταξη ένα κανονικό μοντέλο.
Ως πρότυπο εμφάνισης για την κρίση αυτών των δύο τύπων πλαστικών, μπορεί να προσδιοριστεί από τη διαφάνεια των πλαστικών μερών από παχύ τοίχωμα των πλαστικών. Γενικά, τα κρυσταλλικά υλικά είναι αδιαφανή ή ημιδιαφανή (όπως το POM) και τα άμορφα υλικά είναι διαφανή (όπως το PMMA). Ωστόσο, υπάρχουν και εξαιρέσεις. Για παράδειγμα, το πολυ (4) μεθυλένιο είναι ένα κρυσταλλικό πλαστικό με υψηλή διαφάνεια και το ABS είναι ένα άμορφο υλικό αλλά όχι διαφανές.
Οι ακόλουθες απαιτήσεις και προφυλάξεις για τα κρυσταλλικά πλαστικά πρέπει να σημειωθούν κατά τον σχεδιασμό του καλουπιού και την επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση:
① Απαιτείται περισσότερη θερμότητα για να ανέλθει η θερμοκρασία του υλικού στη θερμοκρασία σχηματισμού, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιείται ο εξοπλισμός με μεγάλη ικανότητα πλαστικοποίησης.
② Η θερμότητα που απελευθερώνεται κατά την ψύξη και την ανακύκλωση είναι μεγάλη, επομένως θα πρέπει να κρυώσει πλήρως.
③ Η διαφορά ειδικού βάρους μεταξύ τηγμένης κατάστασης και στερεάς κατάστασης είναι μεγάλη, η συρρίκνωση καλουπώματος είναι μεγάλη και η συρρίκνωση και το πορώδες είναι εύκολο να εμφανιστούν.
④ Γρήγορη ψύξη, χαμηλή κρυσταλλικότητα, μικρή συρρίκνωση και υψηλή διαφάνεια. Η κρυσταλλικότητα σχετίζεται με το πάχος του τοιχώματος του πλαστικού τμήματος. Το πάχος του τοιχώματος έχει τα πλεονεκτήματα της αργής ψύξης, της υψηλής κρυσταλλικότητας, της μεγάλης συρρίκνωσης και των καλών φυσικών ιδιοτήτων. Επομένως, η θερμοκρασία καλουπιού του κρυσταλλικού υλικού πρέπει να ελέγχεται όπως απαιτείται.
⑤ Σημαντική ανισοτροπία και μεγάλη εσωτερική καταπόνηση. Μετά το ξεκαλούπωμα, τα μη κρυσταλλωμένα μόρια τείνουν να συνεχίσουν να κρυσταλλώνονται, βρίσκονται σε κατάσταση ενεργειακής ανισορροπίας και είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση και παραμόρφωση.
⑥ Το εύρος θερμοκρασίας κρυστάλλωσης είναι στενό και είναι εύκολο να εγχυθεί μη λιωμένο υλικό στη μήτρα ή να μπλοκάρει την είσοδο τροφοδοσίας.
Η ευαισθησία στη θερμότητα αναφέρεται στην τάση αποχρωματισμού, υποβάθμισης και αποσύνθεσης ορισμένων πλαστικών που είναι πιο ευαίσθητα στη θερμότητα. Όταν θερμαίνονται για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλή θερμοκρασία ή το τμήμα της εισόδου τροφοδοσίας είναι πολύ μικρό και το φαινόμενο διάτμησης είναι μεγάλο, η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται. Τα πλαστικά με αυτό το χαρακτηριστικό ονομάζονται θερμοευαίσθητα πλαστικά.
Όπως σκληρό PVC, χλωριούχο πολυβινυλιδένιο, συμπολυμερές οξικού βινυλίου, POM, φθοριούχο πολυτριχλωροαιθυλένιο κ.λπ. Τα θερμοευαίσθητα πλαστικά παράγουν μονομερή, αέρια, στερεά και άλλα παραπροϊόντα κατά την αποσύνθεση, ειδικά ορισμένα αέρια αποσύνθεσης έχουν διέγερση, διάβρωση ή τοξικότητα στο ανθρώπινο σώμα. εξοπλισμός και καλούπια. Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί προσοχή στον σχεδιασμό του καλουπιού, στην επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση και στη χύτευση. Θα πρέπει να επιλεγεί η μηχανή χύτευσης με κοχλία. Το τμήμα του συστήματος πύλης πρέπει να είναι μεγάλο. Το καλούπι και το βαρέλι πρέπει να είναι επιχρωμιωμένα χωρίς γωνιακή στασιμότητα. Η θερμοκρασία καλουπώματος πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και πρέπει να προστεθεί σταθεροποιητής στο πλαστικό για να αποδυναμωθεί η θερμική ευαισθησία του.
Ακόμα κι αν ορισμένα πλαστικά (όπως το PC) περιέχουν μικρή ποσότητα νερού, θα αποσυντεθούν υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Αυτή η ιδιότητα ονομάζεται εύκολη υδρόλυση, η οποία πρέπει να θερμανθεί και να στεγνώσει εκ των προτέρων.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Είμαστε κατασκευαστές για κερί PE, κερί PP, κερί OPE, κερί EVA, PEMA, EBS, ψευδάργυρο / στεατικό ασβέστιο…. Τα προϊόντα μας έχουν περάσει τις δοκιμές REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo να είστε σίγουροι κερί, καλωσορίστε την ερώτησή σας! Ιστότοπος：https://www.sanowax.com
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Διεύθυνση ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China