ແນວພັນພາດສະຕິກໃນຂະບວນການ molding ຂອງ thermoplastic, ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການໄປເຊຍກັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂະຫນາດໃຫຍ່ frozen ໃນສ່ວນພາດສະຕິກ, ການປະຖົມນິເທດໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ເມື່ອທຽບກັບ thermosetting ພາດສະຕິກ, ອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄດ້. ຂອບເຂດການຫົດຕົວແມ່ນກວ້າງ, ແລະທິດທາງແມ່ນຈະແຈ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫົດຕົວ The shrinkage ຫຼັງຈາກ annealing ຫຼືການປິ່ນປົວການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂອງ thermosetting ພາດສະຕິກ.

ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຖືກ molded, ວັດສະດຸ molten ຕິດຕໍ່ກັບດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຊັ້ນນອກເຢັນທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຊັ້ນໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະເຢັນຊ້າໆເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມເຢັນຊ້າແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນສູງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຫຼືບໍ່ມີ inserts, ຮູບແບບແລະປະລິມານຂອງ inserts ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຫົດຕົວ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະຫນາດແລະທິດທາງຂອງການຫົດຕົວ.
ຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ inlet ອາຫານໂດຍກົງມີຜົນກະທົບທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະການໃຫ້ອາຫານຜົນກະທົບແລະເວລາກອບເປັນຈໍານວນ. ຖ້າພາກສ່ວນຂອງພອດອາຫານໂດຍກົງແລະພອດອາຫານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະຖ້າສ່ວນຫນາ), ການຫົດຕົວມີຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ທິດທາງແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຖ້າຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວຂອງຜອດອາຫານແມ່ນສັ້ນ, ທິດທາງແມ່ນນ້ອຍ. . ຖ້າມັນຢູ່ໃກ້ກັບຜອດອາຫານຫຼືຂະຫນານກັບທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການຫົດຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເງື່ອນໄຂ molding: ອຸນຫະພູມ mold ສູງ, ຄວາມເຢັນຊ້າຂອງວັດສະດຸ molten, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບວັດສະດຸ crystalline, ການຫົດຕົວແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກການເປັນ crystallinity ສູງແລະການປ່ຽນແປງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ mold ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດແລະທິດທາງຂອງການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວ. ຜູ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະເວລາດົນນານມີການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ມີທິດທາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມກົດດັນສີດແມ່ນສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ molten ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນ shear interlayer ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ elastic rebound ຫຼັງຈາກ demoulding ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວຍັງສາມາດຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ທິດທາງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຍັງສາມາດມີການປ່ຽນແປງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວສີດແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ.
ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແມ່ພິມ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງພາດສະຕິກຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍປະສົບການຕາມການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊ່ອງໃສ່ອາຫານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຢູ່ຕາມໂກນ. ຂະ​ຫນາດ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໃນເວລາທີ່ມັນຍາກທີ່ຈະຊໍານານການຫົດຕົວ, ຄວນໃຊ້ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອອອກແບບແມ່ພິມ:
①ຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະກອບເປັນຈໍານວນເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນກໍານົດໂດຍການທົດສອບ mold.
② ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ (ການ​ວັດ​ແທກ​ຕ້ອງ​ເປັນ 24 ຊົ່ວ​ໂມງ​ຫຼັງ​ຈາກ demoulding​)​.
③ ແກ້ໄຂຕາຍຕາມການຫົດຕົວຕົວຈິງ.
④ ລອງ mold ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະປ່ຽນເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະດັດແກ້ເລັກນ້ອຍຂອງມູນຄ່າການຫົດຕົວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ thermoplastics ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດວິເຄາະໄດ້ຈາກຊຸດຂອງດັດຊະນີເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ດັດຊະນີ melt, ຄວາມຍາວການໄຫຼຂອງກ້ຽວວຽນ Archimedean, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນແລະອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ (ຄວາມຍາວຂະບວນການ / ຄວາມຫນາຂອງຝາສ່ວນພາດສະຕິກ).
ຖ້ານ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແມ່ນກວ້າງ, ຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແມ່ນບໍ່ດີ, ດັດຊະນີການລະລາຍແມ່ນສູງ, ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼຂອງສະກູແມ່ນຍາວ, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນການໄຫຼແມ່ນໃຫຍ່, ຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນ. ດີ. ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຊື່ຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ, ຄໍາແນະນໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອກໍານົດວ່າ fluidity ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດ molding. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ mold, fluidity ຂອງພາດສະຕິກທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກປະມານສາມປະເພດ:
① fluidity ດີ PA, PE , PS, PP, CA, poly (4) methylene:
② Polystyrene ຊຸດ resins ມີ fluidity ຂະຫນາດກາງ (ເຊັ່ນ: ABS, as), PMMA, POM ແລະ polyphenylene ether;
③ ພີຊີທີ່ມີນໍ້າລາຍບໍ່ດີ, PVC ແຂງ, polyphenylene ether, polysulfone, fluoroplastics.
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພລາສຕິກຕ່າງໆຍັງມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກປັດໃຈ molding ຕ່າງໆ. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້:
①ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ PS (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງແລະມູນຄ່າ MFR), PP, PA, PMMA, polystyrene ທີ່ຖືກດັດແປງ (ເຊັ່ນ ABS, as), PC, Ca ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບ PE, POM ແລະ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ fluidity ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ອະດີດຄວນປັບອຸນຫະພູມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຄ່ອງຕົວ.
② ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ວັດສະດຸ molten ຈະໄດ້ຮັບການ sheared ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະ fluidity ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະ PE ແລະ POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຄວບຄຸມ fluidity ໃນລະຫວ່າງການ molding.
③ ໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ຮູບແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ຂະຫນາດ, ຮູບແບບ, ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ທົນທານຕໍ່ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ molten (ເຊັ່ນ: ສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມຫນາຂອງຊ່ອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຢູ່ຕາມໂກນ, ລະບົບໄອເສຍ) ແລະປັດໃຈອື່ນໆມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ fluidity ທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸ molten ໃນ. ຮູຂຸມຂົນ. ຖ້າວັດສະດຸ molten ໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງ fluidity, fluidity ຈະຫຼຸດລົງ.
ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ mold. ໃນລະຫວ່າງການ molding, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດແລະປັດໃຈອື່ນໆຍັງສາມາດຄວບຄຸມເພື່ອປັບສະຖານະການຕື່ມຂໍ້ມູນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ molding.
ເທຣມພລາສຕິກເປັນກ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນພລາສຕິກທີ່ເກີດເປັນຜລຶກ ແລະ ພລາສຕິກທີ່ມີອະໂມຟະ (Amorphous). ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າປະກົດການ crystallization ແມ່ນປະກົດການທີ່ໂມເລກຸນເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດແລະສົມບູນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບຈາກສະພາບ melting ໄປສູ່ສະພາບ condensation ຂອງພາດສະຕິກ, ແລະກາຍເປັນປະກົດການທີ່ໂມເລກຸນຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເສລີ, ກົດຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ເລັກນ້ອຍ, ແລະມີ. ແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽງໂມເລກຸນກາຍເປັນແບບປົກກະຕິ.
ໃນຖານະເປັນມາດຕະຖານຮູບລັກສະນະສໍາລັບການຕັດສິນເຫຼົ່ານີ້ທັງສອງປະເພດຂອງພາດສະຕິກ, ມັນສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງສ່ວນພາດສະຕິກກໍາແພງຫນາຂອງພາດສະຕິກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ crystalline ແມ່ນ opaque ຫຼື translucent (ເຊັ່ນ: POM), ແລະວັດສະດຸ amorphous ມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ PMMA). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, poly (4) methylene ແມ່ນພາດສະຕິກ crystalline ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະ ABS ແມ່ນວັດສະດຸ amorphous ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ.
ຄວາມຕ້ອງການແລະຂໍ້ຄວນລະວັງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບພາດສະຕິກ crystalline ຈະຕ້ອງສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ mold ແລະການຄັດເລືອກເຄື່ອງ molding molding:
① ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມກອບເປັນຈໍານວນ, ສະນັ້ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.
② ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
③ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະລະຫວ່າງລັດ molten ແລະລັດແຂງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫົດຕົວຂອງ molding ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫົດຕົວແລະ porosity ງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
④ ຄວາມເຢັນໄວ, crystallinity ຕ່ໍາ, ການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມໂປ່ງໃສສູງ. crystallinity ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຢັນຊ້າ, crystallinity ສູງ, shrinkage ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ mold ຂອງວັດສະດຸ crystalline ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
⑤ anisotropy ທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫຼັງຈາກ demoulding, ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystallized ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສືບຕໍ່ crystallize, ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງພະລັງງານ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deformation ແລະ warpage.
⑥ ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ crystallization ແມ່ນແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະສີດວັດສະດຸ unmelted ເຂົ້າໄປໃນຕາຍຫຼືສະກັດ inlet ອາຫານ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຫມາຍເຖິງແນວໂນ້ມຂອງການປ່ຽນສີ, ການເຊື່ອມໂຊມແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງພາດສະຕິກບາງຊະນິດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອພວກມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືສ່ວນຂອງຊ່ອງປ້ອນອາຫານມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປແລະຜົນກະທົບ shear ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ. ພາດສະຕິກທີ່ມີລັກສະນະນີ້ເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ເຊັ່ນ: PVC ແຂງ, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polytrichloroethylene fluoride, ແລະອື່ນໆ ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນຜະລິດ monomer, ອາຍແກັສ, ແຂງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆໃນໄລຍະການເນົ່າເປື່ອຍ, ໂດຍສະເພາະບາງທາດອາຍຜິດ decomposition ມີການກະຕຸ້ນ, corrosion ຫຼືເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນແລະ molds. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງສີດແລະ molding. ເຄື່ອງສີດ Screw ຄວນເລືອກ. ພາກສ່ວນຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່. mold ແລະ barrel ຄວນຖືກ plated chrome ໂດຍບໍ່ມີການ stagnation ເປັນມຸມ. ອຸນຫະພູມ molding ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ stabilizer ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃສ່ພາດສະຕິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນອ່ອນລົງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າບາງພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: PC) ບັນຈຸນ້ໍາຈໍານວນນ້ອຍໆ, ພວກມັນຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເອີ້ນວ່າ hydrolysis ງ່າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງລ່ວງຫນ້າ.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ PE, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate…. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ REACH, ROHS, PAHS, FDA. ຂີ້ເຜີ້ງ Sainuo ຫມັ້ນໃຈໄດ້, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ! ເວັບໄຊທ
ອີເມວ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress： ຫ້ອງ 2702, Block B, ອາຄານ Suning, ຖະ ໜົນ Jingkou, ເມືອງ Licang, Qingdao, ຈີນ