Variétas palastik dina prosés molding tina thermoplastic, alatan parobahan volume disababkeun ku kristalisasi, stress internal kuat, stress residual badag beku dina bagian plastik, orientasi molekul kuat jeung faktor sejen, dibandingkeun jeung plastik thermosetting, laju shrinkage leuwih badag, nu rentang shrinkage lega, sarta directionality atra. Sajaba ti éta, shrinkage The shrinkage sanggeus annealing atawa perlakuan kontrol kalembaban umumna leuwih badag batan plastik thermosetting.

Nalika bagian palastik geus dijieun, bahan molten kontak beungeut rongga, sarta lapisan luar geuwat cools pikeun ngabentuk cangkang padet low-dénsitas. Kusabab konduktivitas termal anu goréng tina plastik, lapisan jero bagian palastik niiskeun lalaunan pikeun ngabentuk lapisan padet dénsitas luhur sareng shrinkage ageung. Ku alatan éta, ketebalan témbok, cooling slow sarta ketebalan lapisan luhur-dénsitas ngaleutikan greatly. Sajaba ti éta, ayana atawa henteuna inserts, tata perenah jeung kuantitas inserts langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas jeung résistansi shrinkage, jadi ciri tina bagian plastik boga dampak hébat dina ukuran shrinkage jeung arah.
Bentuk, ukuran sareng distribusi inlet feed langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas, ngajaga tekanan sareng pangaruh tuang sareng waktos ngabentuk. Lamun bagian tina port feed langsung jeung port feed badag (utamana lamun bagian kandel), shrinkage leutik tapi directionality badag, sarta lamun lebar jeung panjang port feed pondok, directionality leutik. . Lamun deukeut ka port feed atawa sajajar jeung arah aliran bahan, shrinkage badag.
kaayaan molding: suhu kapang tinggi, cooling slow bahan molten, dénsitas tinggi na shrinkage badag. Utamana pikeun bahan kristalin, shrinkage leuwih gede alatan crystallinity tinggi jeung robah volume badag. Sebaran suhu kapang ogé patali jeung cooling internal tur éksternal tina bagian plastik sarta uniformity dénsitas, nu langsung mangaruhan ukuran jeung arah shrinkage unggal bagian. Sajaba ti éta, nahan tekanan sarta waktu ogé boga dampak hébat kana kontraksi. Jalma anu tekananna tinggi sareng waktos anu lami gaduh kontraksi anu alit tapi arahna ageung.
Tekanan suntik luhur, bédana viskositas bahan molten leutik, tegangan geser interlayer leutik, sareng rebound elastis saatos demoulding ageung, ku kituna shrinkage ogé tiasa dikirangan sacara pas. Suhu bahan anu luhur, shrinkage badag, tapi directionality leutik. Ku alatan éta, shrinkage bagian plastik ogé bisa appropriately dirobah ku nyaluyukeun suhu kapang, tekanan, speed suntik jeung waktu cooling.
Salila desain kapang, laju shrinkage unggal bagian tina bagian plastik bakal ditangtukeun nurutkeun pangalaman nurutkeun rentang shrinkage rupa plastik, ketebalan témbok jeung wangun bagian plastik, bentuk, ukuran jeung distribusi inlet feed, lajeng rongga. ukuran bakal diitung. Pikeun bagian palastik-precision luhur jeung lamun hese ngawasaan shrinkage nu, métode di handap ieu kudu dipaké pikeun ngarancang kapang:
① Bentuk, ukuran jeung kaayaan ngabentuk sistem gating ditangtukeun ku test kapang.
② Parobihan ukuran bagian plastik anu badé dirawat kedah ditangtukeun saatos saatos perlakuan (pangukuran kedah 24 jam saatos demoulding).
③ Ngalereskeun paeh nurutkeun shrinkage sabenerna.
④ Coba kapang deui, sarta ngarobah kaayaan prosés appropriately, sarta rada ngaropéa nilai shrinkage pikeun minuhan sarat tina bagian plastik.
The fluidity of thermoplastics umumna bisa dianalisis tina runtuyan indéks kayaning beurat molekul, indéks lebur, Archimedean spiral panjang aliran, viskositas katempo jeung rasio aliran (panjang prosés / ketebalan témbok bagian plastik).
Lamun beurat molekul leutik, distribusi beurat molekul lega, aturan struktur molekul goréng, indéks ngalembereh tinggi, panjang aliran screw panjang, viskositas katempo téh leutik, sarta rasio aliran badag, fluidity nyaeta. alus. Pikeun plastik jeung ngaran produk sarua, parentah kudu dipariksa pikeun nangtukeun naha fluidity maranéhanana cocog pikeun suntik molding.According kana sarat design kapang, fluidity tina plastik umum bisa kasarna dibagi kana tilu kategori:
① Alus fluidity PA, pe , PS, PP, CA, poli (4) métilén:
② résin runtuyan polystyrene kalawan fluidity sedeng (saperti ABS, as), PMMA, POM jeung polyphenilene éter;
③ PC fluidity goréng, PVC teuas, polyphenylene éter, polysulfone, fluoroplastics.
The fluidity rupa plastik ogé robah alatan rupa faktor molding. Faktor pangaruh utama nyaéta kieu:
① Nalika suhu luhur, fluidity naek, tapi plastik béda ogé boga béda. The fluidity of PS (utamana maranéhanana jeung lalawanan dampak tinggi na nilai MFR), PP, PA, PMMA, polystyrene dirobah (kayaning ABS, as), PC, Ca jeung plastik lianna robah greatly kalawan suhu. Pikeun PE, POM sareng, kanaékan atanapi panurunan suhu gaduh sakedik pangaruh kana fluiditasna. Ku alatan éta, urut kudu ngaluyukeun suhu pikeun ngadalikeun fluidity nu.
② Jeung ngaronjatna tekanan suntik, bahan molten bakal greatly sheared sarta fluidity ogé bakal ningkat, utamana PE jeung POM leuwih sénsitip, jadi tekanan suntik kudu disaluyukeun ngadalikeun fluidity salila molding.
③ Struktur kapang, bentuk sistem gating, ukuran, perenah, desain sistem cooling, résistansi aliran bahan molten (kayaning finish permukaan, ketebalan bagian channel bahan, bentuk rongga, sistem knalpot) jeung faktor séjén langsung mangaruhan fluidity sabenerna bahan molten dina rongga. Lamun bahan molten dipenta pikeun ngurangan hawa jeung ningkatkeun daya tahan fluidity, fluidity bakal ngurangan.
Struktur wajar bakal dipilih dumasar kana fluidity tina plastik dipaké dina desain kapang. Salila molding, suhu bahan, suhu kapang, tekanan suntik, speed suntik jeung faktor séjén ogé bisa dikawasa pikeun leres ngaluyukeun kaayaan keusikan pikeun minuhan kabutuhan molding.
Térmoplastik kristalin bisa dibagi jadi plastik kristalin jeung plastik amorf (ogé katelah amorf). Nu disebut fénoména kristalisasi nyaéta fénoména yén molekul-molekul mindahkeun sacara mandiri tur lengkep dina kaayaan teu kaganggu tina kaayaan lebur ka kaayaan kondensasi plastik, sarta jadi fenomena yén molekul eureun obah kalawan bébas, pencét posisi rada tetep, sarta boga. kacenderungan nyieun susunan molekul jadi model normal.
Salaku standar penampilan pikeun nangtoskeun dua jinis plastik ieu, éta tiasa ditangtukeun ku transparansi bagian plastik témbok kandel tina plastik. Sacara umum, bahan kristalin opak atanapi tembus (sapertos POM), sareng bahan amorf transparan (sapertos PMMA). Sanajan kitu, aya pengecualian. Salaku conto, poli (4) métilén nyaéta plastik kristalin kalayan transparansi anu luhur, sareng ABS mangrupikeun bahan amorf tapi henteu transparan.
Sarat jeung precautions handap pikeun plastik kristalin kudu nyatet salila desain kapang jeung seleksi mesin suntik molding:
① More panas anu diperlukeun pikeun suhu bahan naek ka suhu ngabentuk, jadi alat-alat jeung kapasitas plasticizing badag kudu dipaké.
② Panas anu dileupaskeun nalika niiskeun sareng daur ulang ageung, janten kedah langkung tiis.
③ Beda gravitasi spésifik antara kaayaan molten jeung kaayaan padet badag, shrinkage molding badag, sarta shrinkage na porosity gampang lumangsung.
④ cooling gancang, crystallinity low, shrinkage leutik tur transparansi tinggi. Kristalinitas aya hubunganana sareng ketebalan témbok bagian plastik. The ketebalan témbok boga kaunggulan cooling slow, crystallinity tinggi, shrinkage badag sarta sipat fisik alus. Ku alatan éta, suhu kapang bahan kristalin kudu dikawasa sakumaha diperlukeun.
⑤ Anisotropi signifikan jeung stress internal badag. Saatos demoulding, molekul non crystallized condong terus crystallize, aya dina kaayaan teu saimbangna énergi, sarta rentan ka deformasi jeung warpage.
⑥ Kisaran suhu kristalisasi sempit, sareng gampang nyuntik bahan anu teu dilebur kana paeh atanapi meungpeuk inlet feed.
Sensitipitas panas nujul kana kacenderungan ngawarnaan, degradasi sareng dékomposisi sababaraha plastik anu langkung sénsitip kana panas. Nalika aranjeunna dipanaskeun kanggo waktos anu lami dina suhu anu luhur atanapi bagian inlet feed alit teuing sareng pangaruh geser ageung, suhu bahan naék. Plastik anu mibanda ciri ieu disebut plastik sénsitip panas.
Sapertos PVC teuas, polyvinylidene klorida, vinyl asétat copolymer, POM, polytrichloroethylene fluoride, jsb plastik sénsitip termal ngahasilkeun monomér, gas, padet jeung lianna ku-produk salila dékomposisi, utamana sababaraha gas dékomposisi boga stimulasi, korosi atawa karacunan kana awak manusa, parabot jeung molds. Ku alatan éta, perhatian kudu dibayar ka design kapang, pilihan mesin suntik molding jeung molding. Screw mesin suntik molding kudu dipilih. Bagian tina sistem gating kedah ageung. Kapang sareng tong kedah dilapis krom tanpa stagnasi sudut. Suhu molding kudu dikawasa ketat tur penstabil kudu ditambahkeun kana plastik pikeun ngaleuleuskeun sensitipitas termal na.
Sanaos sababaraha plastik (sapertos PC) ngandung jumlah cai anu sakedik, aranjeunna bakal terurai dina suhu anu luhur sareng tekanan anu luhur. Sipat ieu disebut hidrolisis gampang, anu kedah dipanaskeun sareng garing sateuacanna.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami produsén pikeun PE lilin, PP lilin, OPE lilin, EVA lilin, PEMA, EBS, Séng / Kalsium Stearate…. Produk kami parantos lulus REACH, ROHS, PAHS, uji FDA. Sainuo sésana assured lilin, wilujeng sumping panalungtikan anjeun! Website：https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China