ٿرموپلاسٽڪ جي مولڊنگ جي عمل ۾ پلاسٽڪ جون قسمون، ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري حجم جي تبديليءَ سبب، مضبوط اندروني دٻاءُ، پلاسٽڪ جي حصي ۾ منجهيل وڏي رهجي ويل دٻاءُ، مضبوط ماليڪيولر رخ ۽ ٻيا عنصر، ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ جي مقابلي ۾، ڇڪڻ جي شرح وڏي آهي، ڇڪڻ جي حد وسيع آهي، ۽ هدايت پڌري آهي. ان کان علاوه، ڇڪڻ annealing يا نمي ڪنٽرول علاج کان پوء ڇڪڻ عام طور تي thermosetting پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي.

جڏهن پلاسٽڪ جو حصو ٺهيل هوندو آهي، پگھريل مادو گفا جي مٿاڇري سان رابطو ڪري ٿو، ۽ ٻاهرئين پرت کي فوري طور تي ٿڌو ٿي وڃي ٿو جيڪو گهٽ-کثافت مضبوط شيل ٺاهي ٿو. پلاسٽڪ جي خراب حرارتي چالکائي جي ڪري، پلاسٽڪ جي حصن جي اندرئين پرت کي تيزيءَ سان ٿڌو ٿئي ٿو ته جيئن وڏي کثافت واري سخت پرت بڻجي وڃي. تنهن ڪري، ڀت جي ٿلهي، سست کولنگ ۽ اعلي کثافت واري پرت جي ٿلهي تمام گهڻي گھٽجي ٿي. ان کان علاوه، داخلن جي موجودگي يا غير موجودگي، انسرٽس جي ترتيب ۽ مقدار سڌو سنئون مواد جي وهڪري جي هدايت، کثافت جي ورڇ ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت تي اثر انداز ڪن ٿا، تنهنڪري پلاسٽڪ حصن جي خاصيتن کي ڇڪڻ جي سائيز ۽ هدايت تي وڏو اثر پوي ٿو.
فيڊ انليٽ جو فارم، سائيز ۽ ورڇ سڌو سنئون مواد جي وهڪري جي هدايت، کثافت جي ورڇ، دٻاء کي برقرار رکڻ ۽ فيڊنگ اثر ۽ ٺهڻ واري وقت تي اثر انداز ٿئي ٿو. جيڪڏهن سڌي فيڊ پورٽ جو سيڪشن ۽ فيڊ پورٽ وڏو آهي (خاص طور تي جيڪڏهن سيڪشن ٿلهو آهي)، ڇڪڻ ننڍڙو آهي پر هدايت وڏي آهي، ۽ جيڪڏهن فيڊ پورٽ جي چوٽي ۽ ڊيگهه ننڍو آهي، ته هدايت ننڍڙو آهي. . جيڪڏهن اهو فيڊ پورٽ جي ويجهو آهي يا مادي وهڪري جي طرف متوازي آهي، ڇڪڻ وڏو آهي.
ٺهيل حالتون: تيز ٺهيل گرمي پد، پگھريل مواد جي سست ٿڌي، اعلي کثافت ۽ وڏي ڇڪڻ. خاص طور تي ڪرسٽل جي مواد لاء، ڇڪڻ وڌيڪ آهي ڇاڪاڻ ته اعلي crystallinity ۽ وڏي مقدار جي تبديلي جي ڪري. ٺهيل درجه حرارت جي ورڇ پڻ پلاسٽڪ حصن جي اندروني ۽ بيروني ٿڌي ۽ کثافت جي هڪجهڙائي سان لاڳاپيل آهي، جيڪو سڌو سنئون اثر انداز ڪري ٿو ۽ هر حصي جي ڇڪڻ جي هدايت کي. ان کان سواء، دٻاء ۽ وقت کي گڏ ڪرڻ تي پڻ زبردست اثر آهي. جن کي وڌيڪ دٻاءُ ۽ ڊگھو وقت هوندو آهي، اهي ننڍا ننڍا ٽڪرا هوندا آهن پر وڏي هدايت وارا هوندا آهن.
انجيڪشن جو دٻاءُ وڏو آهي، پگھريل مادو جي ويسڪاسٽي فرق ننڍو آهي، انٽرليئر شيئر جو دٻاءُ ننڍڙو آهي، ۽ ٺهڻ کان پوءِ لچڪدار ريبائونڊ وڏو آهي، تنهنڪري ڇڪڻ کي به مناسب طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو. مواد جي گرمي پد اعلي آهي، ڇڪڻ وڏو آهي، پر هدايت ننڍڙو آهي. تنهن ڪري، پلاسٽڪ حصن جي ڇڪڻ کي پڻ مناسب طور تي تبديل ڪري سگهجي ٿو ٺهيل درجه حرارت، دٻاء، انجڻ جي رفتار ۽ ٿڌي وقت کي ترتيب ڏيڻ سان.
مولڊ ڊيزائن جي دوران، پلاسٽڪ جي هر حصي جي ڇڪڻ جي شرح مختلف پلاسٽڪ جي ڇڪڻ واري حد، ڀت جي ٿلهي ۽ پلاسٽڪ حصن جي شڪل، فارم، سائيز ۽ فيڊ انليٽ جي ورڇ، ۽ پوء گفا جي مطابق تجربو مطابق طئي ڪيو ويندو. ماپ حساب ڪيو وڃي. پلاسٽڪ جي اعليٰ نفاست واري حصن لاءِ ۽ جڏهن ڇڪڻ ۾ مهارت حاصل ڪرڻ مشڪل هجي ته، هيٺيون طريقا استعمال ڪرڻ گهرجن
مولڊ
② پلاسٽڪ جي حصن جي سائيز جي تبديلي جو علاج پوسٽ ڪرڻ کانپوءِ طئي ڪيو ويندو (پيماني کي 24 ڪلاڪن کان پوءِ ڊيمولڊنگ ٿيڻ گهرجي).
③ اصل ڇڪڻ جي مطابق مرڻ کي درست ڪريو.
④ مولڊ کي ٻيهر ڪوشش ڪريو، ۽ پروسيس جي حالتن کي مناسب طور تي تبديل ڪريو، ۽ پلاسٽڪ حصن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ڇڪڻ جي قيمت کي ٿورو تبديل ڪريو.
موبليٽي Thermoplastics جي fluidity عام طور تي انگن اکرن جي هڪ سيريز مان تجزيو ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ ماليڪيولر وزن، پگھلڻ واري انڊيڪس، آرڪيميڊين سرپل جي وهڪري جي ڊيگهه، ظاهري viscosity ۽ وهڪري جو تناسب (عمل جي ڊيگهه / پلاسٽڪ جي حصي جي ڀت جي ٿلهي).
جيڪڏهن ماليڪيولر وزن ننڍو آهي، ماليڪيولر وزن جي ورڇ وسيع آهي، ماليڪيولر ڍانچي جي باقاعدگي ناقص آهي، پگھلڻ واري انڊيڪس اعليٰ آهي، اسڪرو جي وهڪري جي ڊيگهه ڊگهو آهي، ظاهري ويسڪوسيٽي ننڍي آهي، ۽ وهڪري جو تناسب وڏو آهي، روانگي آهي. سٺو. ساڳي پروڊڪٽ جي نالي سان پلاسٽڪ لاء، هدايتون چيڪ ڪرڻ گهرجن ته ڇا انهن جي روانگي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ موزون آهي يا نه. مولڊ ڊيزائن جي گهرج جي مطابق، عام پلاسٽڪ جي وهڪري کي تقريبن ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
① سٺي روانگي PA، PE , PS, PP, CA, poly (4) methylene:
② Polystyrene سيريز resins وچولي fluidity سان (جهڙوڪ ABS، جيئن)، PMMA، POM ۽ polyphenylene ether؛
③ غريب fluidity PC، سخت PVC، polyphenylene ether، polysulfone، fluoroplastics.
مختلف پلاسٽڪ جي روانگي پڻ مختلف مولڊنگ عنصرن جي ڪري تبديل ٿيندي آهي. مکيه اثر ڪندڙ عنصر هن ريت آهن:
① جڏهن گرمي پد وڌيڪ آهي، روانگي وڌي ٿي، پر مختلف پلاسٽڪ ۾ پڻ فرق آهي. PS جي وهڪري (خاص طور تي اهي جيڪي اعلي اثر مزاحمت ۽ MFR قدر سان گڏ)، PP، PA، PMMA، تبديل ٿيل پولسٽيئرين (جهڙوڪ ABS، جيئن)، PC، Ca ۽ ٻيون پلاسٽڪ گرمي سان تمام گهڻي تبديلي آڻيندا آهن. PE، POM ۽، گرمي پد جي واڌ يا گهٽتائي لاءِ انهن جي روانگي تي ٿورو اثر پوي ٿو. تنهن ڪري، اڳئين کي گرمي کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء.
② انجيڪشن پريشر جي وڌڻ سان، پگھليل مواد تمام گھڻو کڙيو ويندو ۽ رطوبت پڻ وڌي ويندي، خاص ڪري پي اي ۽ پي او ايم وڌيڪ حساس هوندا آهن، ان ڪري انجيڪشن پريشر کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن مولڊنگ دوران وهڪري کي ڪنٽرول ڪري سگهجي.
③ مولڊ جو ڍانچو، گيٽنگ سسٽم جو فارم، سائيز، ترتيب، کولنگ سسٽم ڊيزائن، پگھريل مواد جي وهڪري جي مزاحمت (جهڙوڪ سطح ختم، مادي چينل سيڪشن جي ٿلهي، گفا جي شڪل، نڪرڻ وارو نظام) ۽ ٻيا عنصر سڌي طرح پگھليل مواد جي اصل روانگي کي متاثر ڪن ٿا. گفا. جيڪڏهن پگھليل مواد کي گرميءَ کي گهٽائڻ ۽ رطوبت جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ چيو وڃي ٿو، ته رطوبت گهٽجي ويندي.
مناسب ڍانچي کي ٺهيل ڊيزائن ۾ استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي وهڪري جي مطابق چونڊيو وڃي. مولڊنگ دوران، مواد جي گرمي پد، ٺهيل درجه حرارت، انجيڪشن پريشر، انجڻ جي رفتار ۽ ٻيا عنصر پڻ ڪنٽرول ڪري سگھجن ٿا ته مولڊنگ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڀرڻ واري صورتحال کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏيو.
Crystalline Thermoplastics کي ورهائي سگھجي ٿو ڪرسٽل پلاسٽڪ ۽ بيڪار (جنهن کي بيڪار پڻ سڏيو ويندو آهي) پلاسٽڪ. نام نهاد ڪرسٽلائيزيشن رجحان هڪ اهڙو واقعو آهي جنهن ۾ ماليڪيولز آزاديءَ سان ۽ مڪمل طور تي بي ترتيبي واري حالت ۾ پگھلڻ واري حالت کان پلاسٽڪ جي ڪنڊينسيشن واري حالت ۾ هلن ٿا، ۽ هڪ اهڙو رجحان بڻجي وڃن ٿا ته ماليڪيول آزاديءَ سان هلڻ بند ڪن ٿا، ٿورڙي مقرر پوزيشن کي دٻائي ڇڏين ٿا. ماليڪيولر ترتيب ڏيڻ جو هڪ رجحان عام نموني بڻجي وڃي ٿو.
جيئن ته انهن ٻن قسمن جي پلاسٽڪ کي جانچڻ لاءِ ظهور جو معيار، اهو پلاسٽڪ جي ٿلهي ڀت جي پلاسٽڪ حصن جي شفافيت سان طئي ڪري سگهجي ٿو. عام طور تي، ڪرسٽل مواد مبهم يا شفاف آهن (جهڙوڪ POM)، ۽ بيڪار مواد شفاف آهن (جهڙوڪ PMMA). بهرحال، اتي استثنا آهن. مثال طور، پولي (4) ميٿيلين اعلي شفافيت سان هڪ ڪرسٽل پلاسٽڪ آهي، ۽ ABS هڪ بيڪار مواد آهي پر شفاف ناهي.
مولڊ ڊيزائن ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ دوران ڪرسٽل پلاسٽن لاءِ هيٺيون گهرجون ۽ احتياطون نوٽ ڪيون وينديون:
① مادي جي گرمي پد کي ٺهڻ واري درجه حرارت تائين وڌڻ لاءِ وڌيڪ گرمي جي ضرورت هوندي آهي، تنهنڪري وڏي پلاسٽڪائيزنگ جي گنجائش وارو سامان استعمال ڪيو وڃي.
② ٿڌي ۽ ريسائڪلنگ دوران جاري ڪيل گرمي وڏي آهي، تنهنڪري ان کي مڪمل طور تي ٿڌو ڪيو وڃي.
③ پگھريل رياست ۽ سڪل رياست جي وچ ۾ مخصوص ڪشش ثقل جو فرق وڏو آهي، مولڊنگ جي ڇڪڻ وڏي آهي، ۽ ڇڪڻ ۽ پورسيٽي ٿيڻ آسان آهي.
④ فاسٽ کولنگ، گھٽ ٻرندڙ، ننڍڙو ڇڪڻ ۽ اعلي شفافيت. crystallinity پلاسٽڪ حصو جي ڀت جي ٿلهي سان لاڳاپيل آهي. ڀت جي ٿلهي کي سست کولنگ، اعلي ڪرسٽلنيٽي، وڏي ڇڪڻ ۽ سٺي جسماني ملڪيت جا فائدا آهن. تنهن ڪري، ڪرسٽل مواد جي ٺهيل درجه حرارت کي لازمي طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
⑤ اهم anisotropy ۽ وڏو اندروني دٻاء. ٺهڻ کان پوءِ، غير ڪرسٽل ٿيل ماليڪيولز ڪرسٽل ٿيڻ جاري رکندا آهن، توانائي جي عدم توازن واري حالت ۾ هوندا آهن، ۽ خراب ٿيڻ ۽ وار پيج جو شڪار هوندا آهن.
⑥ ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت جي حد تنگ آهي، ۽ اهو آسان آهي ته اڻ ڳريل مواد کي مرڻ ۾ داخل ڪرڻ يا فيڊ انليٽ کي بلاڪ ڪرڻ.
گرميءَ جي حساسيت مان مراد ڪجهه پلاسٽڪ جي بي رنگ ٿيڻ، خراب ٿيڻ ۽ سڙڻ جي رجحان ڏانهن آهي، جيڪي گرميءَ لاءِ وڌيڪ حساس هونديون آهن. جڏهن انهن کي گهڻي وقت تائين تيز گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي يا فيڊ انليٽ جو سيڪشن تمام ننڍو هوندو آهي ۽ ڪٽڻ جو اثر وڏو هوندو آهي ته مادي گرمي پد وڌي ويندي آهي. هن خاصيت سان پلاسٽڪ کي گرمي حساس پلاسٽڪ سڏيو ويندو آهي.
جهڙوڪ سخت PVC، polyvinylidene chloride، vinyl acetate copolymer، POM، polytrichloroethylene fluoride، وغيره. حرارتي حساس پلاسٽڪ سڙڻ دوران مونومر، گيس، سڪل ۽ ٻيون ضمني پراڊڪٽس پيدا ڪن ٿيون، خاص طور تي ڪجهه سڙندڙ گيسن کي محرڪ، corrosion يا toxic، انساني جسم کي زهر ڏيڻ. سامان ۽ molds. تنهن ڪري، ڌيان ڏيڻ گهرجي مولڊ ڊيزائن، انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ ۽ مولڊنگ. سکرو انجيڪشن مولڊنگ مشين کي چونڊيو وڃي. گيٽنگ سسٽم جو حصو وڏو هجڻ گهرجي. مولڊ ۽ بيرل کي ڪروم پليٽ ٿيل هجڻ گھرجي بغير ڪوئي جي جمود جي. مولڊنگ جي درجه حرارت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ اسٽيبلائزر کي پلاسٽڪ ۾ شامل ڪيو وڃي ته جيئن ان جي حرارتي حساسيت کي ڪمزور ڪيو وڃي.
جيتوڻيڪ ڪي پلاسٽڪ (جهڙوڪ پي سي) ۾ پاڻيءَ جي ٿوري مقدار هوندي به، اهي تيز درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءَ هيٺ سڙي وينديون آهن. هن ملڪيت کي آسان هائيڊولائيزس سڏيو ويندو آهي، جيڪو اڳ ۾ گرم ۽ خشڪ ٿيڻ گهرجي.
Qingdao Sainuo ڪيميائي ڪمپنيء، ل. اسان پي اي موم، پي پي موم، او پي اي موم، ايوا موم، پي ايم اي، اي بي ايس، زنڪ / ڪيلشيم اسٽيريٽ لاء ٺاهيندڙ آهيون. اسان جي پروڊڪٽس پهچي ويا آهن, ROHS, PAHS, FDA جاچ. Sainuo باقي يقين ڏياريو موم، ڀلي ڪري آيا توهان جي انڪوائري! ويب سائيٽ: https://www.sanowax.com
اي ميل: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ايڊريس ： ڪمرو 2702 ، بلاڪ بي ، سننگ بلڊنگ ، جينگکو روڊ ، لانگانگ ضلعو ، ڪنگداؤ ، چين