Fatturi li jinfluwenzaw il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

Varjetajiet tal-plastik fil-proċess tal-iffurmar tat-termoplastiku, minħabba l-bidla fil-volum ikkawżata mill-kristallizzazzjoni, stress intern qawwi, stress residwu kbir iffriżat fil-parti tal-plastik, orjentazzjoni molekulari qawwija u fatturi oħra, meta mqabbla ma 'plastiks termosetting, ir-rata ta' jinxtorob hija akbar, il- firxa tinxtorob hija wiesgħa, u d-direzzjonalità hija ovvja. Barra minn hekk, it-tnaqqis It-tnaqqis wara l-ittemprar jew it-trattament tal-kontroll tal-umdità huwa ġeneralment akbar minn dak tal-plastik termosetting.

硬脂酸锌20-40目-2
Meta l-parti tal-plastik tkun iffurmata, il-materjal imdewweb jikkuntattja l-wiċċ tal-kavità, u s-saff ta 'barra jibred immedjatament biex jifforma qoxra solida ta' densità baxxa. Minħabba l-konduttività termali fqira tal-plastik, is-saff ta 'ġewwa tal-partijiet tal-plastik jibred bil-mod biex jifforma saff solidu ta' densità għolja bi tnaqqis kbir. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt, it-tkessiħ bil-mod u l-ħxuna tas-saff ta 'densità għolja tiċkien ħafna. Barra minn hekk, il-preżenza jew in-nuqqas ta 'inserzjonijiet, it-tqassim u l-kwantità ta' inserzjonijiet jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, id-distribuzzjoni tad-densità u r-reżistenza għat-tnaqqis, għalhekk il-karatteristiċi tal-partijiet tal-plastik għandhom impatt kbir fuq id-daqs u d-direzzjoni li jinxtorob.

Il-forma, id-daqs u d-distribuzzjoni tad-daħla tal-għalf jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, id-distribuzzjoni tad-densità, iż-żamma tal-pressjoni u l-effett tal-għalf u l-ħin tal-formazzjoni. Jekk is-sezzjoni tal-port tal-għalf dirett u l-port tal-għalf hija kbira (speċjalment jekk is-sezzjoni hija ħoxna), it-tnaqqis huwa żgħir iżda d-direzzjonalità hija kbira, u jekk il-wisa 'u t-tul tal-port tal-għalf huma qosra, id-direzzjonalità hija żgħira . Jekk ikun qrib il-port tal-għalf jew parallel mad-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, it-tnaqqis huwa kbir.
Kondizzjonijiet tal-iffurmar: temperatura għolja tal-moffa, tkessiħ bil-mod ta 'materjal imdewweb, densità għolja u jinxtorob kbir. Speċjalment għal materjal kristallin, it-tnaqqis huwa akbar minħabba kristallinità għolja u bidla ta 'volum kbir. Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa hija wkoll relatata mat-tkessiħ intern u estern tal-partijiet tal-plastik u l-uniformità tad-densità, li taffettwa direttament id-daqs u d-direzzjoni tat-tnaqqis ta 'kull parti. Barra minn hekk, iż-żamma tal-pressjoni u l-ħin għandhom ukoll impatt kbir fuq il-kontrazzjoni. Dawk bi pressjoni għolja u żmien twil għandhom kontrazzjoni żgħira iżda direzzjonalità kbira.
Il-pressjoni ta 'l-injezzjoni hija għolja, id-differenza fil-viskożità tal-materjal imdewweb hija żgħira, l-istress shear ta' bejn is-saffi huwa żgħir, u r-rebound elastiku wara d-demoulding huwa kbir, għalhekk it-tnaqqis jista 'wkoll jitnaqqas b'mod xieraq. It-temperatura tal-materjal hija għolja, it-tnaqqis huwa kbir, iżda d-direzzjonalità hija żgħira. Għalhekk, it-tnaqqis tal-partijiet tal-plastik jista 'jinbidel ukoll b'mod xieraq billi taġġusta t-temperatura tal-moffa, il-pressjoni, il-veloċità tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ.
Matul id-disinn tal-moffa, ir-rata ta 'jinxtorob ta' kull parti tal-parti tal-plastik għandha tiġi determinata skond l-esperjenza skond il-firxa ta 'jinxtorob ta' diversi plastiks, ħxuna tal-ħajt u forma ta 'partijiet tal-plastik, forma, daqs u distribuzzjoni tad-daħla ta' l-għalf, u mbagħad il-kavità id-daqs għandu jiġi kkalkulat. Għal partijiet tal-plastik ta 'preċiżjoni għolja u meta jkun diffiċli li tikkontrolla t-tnaqqis, għandhom jintużaw il-metodi li ġejjin biex tiddisinja l-moffa:
① Il-forma, id-daqs u l-kundizzjonijiet tal-iffurmar tas-sistema ta' gating huma determinati minn test tal-moffa.
② Il-bidla fid-daqs tal-partijiet tal-plastik li għandhom jiġu ttrattati wara għandha tiġi determinata wara t-trattament ta 'wara (il-kejl għandu jkun 24 siegħa wara d-demoulding).
③ Ikkoreġi d-die skont it-tnaqqis attwali.
④ Ipprova l-moffa mill-ġdid, u biddel il-kundizzjonijiet tal-proċess b'mod xieraq, u timmodifika ftit il-valur tat-tnaqqis biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-partijiet tal-plastik.
Il-fluwidità tat-termoplastiċi ġeneralment tista 'tiġi analizzata minn serje ta' indiċi bħal piż molekulari, indiċi tat-tidwib, tul tal-fluss spirali Archimedean, viskożità apparenti u proporzjon tal-fluss (tul tal-proċess / ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik).
Jekk il-piż molekulari huwa żgħir, id-distribuzzjoni tal-piż molekulari hija wiesgħa, ir-regolarità tal-istruttura molekulari hija fqira, l-indiċi tat-tidwib huwa għoli, it-tul tal-fluss bil-kamin huwa twil, il-viskożità apparenti hija żgħira, u l-proporzjon tal-fluss huwa kbir, il-fluwidità hija tajba. Għal plastiks bl-istess isem tal-prodott, l-istruzzjonijiet għandhom jiġu ċċekkjati biex jiddeterminaw jekk il-fluwidità tagħhom hijiex adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni. Skond ir-rekwiżiti tad-disinn tal-moffa, il-fluwidità tal-plastiks komuni tista 'tkun bejn wieħed u ieħor maqsuma fi tliet kategoriji:
① Fluwidità tajba PA, PE , PS, PP, CA, poly (4) methylene:
② Reżini tas-serje tal-polistirene b'fluwidità medja (bħal ABS, as), PMMA, POM u polyphenylene ether;
③ PC ta 'fluwidità fqira, PVC iebes, polyphenylene ether, polysulfone, fluoroplastics.
Il-fluwidità ta 'diversi plastiks tinbidel ukoll minħabba diversi fatturi tal-iffurmar. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma kif ġej:
① Meta t-temperatura tkun għolja, il-fluwidità tiżdied, iżda plastiks differenti għandhom ukoll differenzi. Il-fluwidità ta 'PS (speċjalment dawk b'reżistenza għolja għall-impatt u valur MFR), PP, PA, PMMA, polistirene modifikat (bħal ABS, as), PC, Ca u plastiks oħra jinbidlu ħafna mat-temperatura. Għal PE, POM u, iż-żieda jew it-tnaqqis tat-temperatura għandha ftit effett fuq il-fluwidità tagħhom. Għalhekk, l-ewwel għandu jaġġusta t-temperatura biex jikkontrolla l-fluwidità.
② Biż-żieda tal-pressjoni tal-injezzjoni, il-materjal imdewweb se jkun imqaxxar ħafna u l-fluwidità tiżdied ukoll, speċjalment PE u POM huma aktar sensittivi, għalhekk il-pressjoni tal-injezzjoni għandha tiġi aġġustata biex tikkontrolla l-fluwidità waqt l-iffurmar.
③ Struttura tal-moffa, forma ta 'sistema ta' gating, daqs, tqassim, disinn tas-sistema tat-tkessiħ, reżistenza għall-fluss tal-materjal imdewweb (bħal finitura tal-wiċċ, ħxuna tas-sezzjoni tal-kanal tal-materjal, forma tal-kavità, sistema tal-egżost) u fatturi oħra jaffettwaw direttament il-fluwidità attwali tal-materjal imdewweb fil- kavità. Jekk il-materjal imdewweb ikun imħeġġeġ biex inaqqas it-temperatura u jżid ir-reżistenza għall-fluwidità, il-fluwidità titnaqqas.
Struttura raġonevoli għandha tintgħażel skond il-fluwidità tal-plastik użat fid-disinn tal-moffa. Waqt l-iffurmar, it-temperatura tal-materjal, it-temperatura tal-moffa, il-pressjoni tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni u fatturi oħra jistgħu wkoll jiġu kkontrollati biex jaġġustaw sew is-sitwazzjoni tal-mili biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-iffurmar.
Termoplastiċi kristallini jistgħu jinqasmu fi plastiks kristallini u plastiks amorfu (magħrufa wkoll bħala amorfu). L-hekk imsejjaħ fenomenu ta 'kristallizzazzjoni huwa fenomenu li l-molekuli jimxu b'mod indipendenti u kompletament fi stat diżordinat mill-istat tat-tidwib għall-istat ta' kondensazzjoni tal-plastik, u jsir fenomenu li l-molekuli jieqfu jiċċaqilqu liberament, agħfas pożizzjoni kemmxejn fissa, u jkollhom tendenza li l-arranġament molekulari jsir mudell normali.
Bħala l-istandard tad-dehra biex jiġu ġġudikati dawn iż-żewġ tipi ta 'plastiks, jista' jiġi ddeterminat mit-trasparenza ta 'partijiet tal-plastik tal-ħajt ħoxnin tal-plastik. Ġeneralment, materjali kristallini huma opaki jew trasluċidi (bħal POM), u materjali amorfu huma trasparenti (bħal PMMA). Madankollu, hemm eċċezzjonijiet. Per eżempju, poly (4) methylene huwa plastik kristallin bi trasparenza għolja, u ABS huwa materjal amorfu iżda mhux trasparenti.
Ir-rekwiżiti u l-prekawzjonijiet li ġejjin għall-plastiks kristallini għandhom jiġu nnotati waqt id-disinn tal-moffa u l-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
① Hija meħtieġa aktar sħana biex it-temperatura tal-materjal togħla għat-temperatura tal-iffurmar, għalhekk għandu jintuża t-tagħmir b'kapaċità kbira ta 'plastifikazzjoni.
② Is-sħana rilaxxata waqt it-tkessiħ u r-riċiklaġġ hija kbira, għalhekk għandha titkessaħ għal kollox.
③ Id-differenza tal-gravità speċifika bejn l-istat imdewweb u l-istat solidu hija kbira, it-tnaqqis tal-iffurmar huwa kbir, u jinxtorob u porożità huma faċli li jseħħu.
④ Tkessiħ mgħaġġel, kristallinità baxxa, tnaqqis żgħir u trasparenza għolja. Il-kristallinità hija relatata mal-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik. Il-ħxuna tal-ħajt għandha l-vantaġġi ta 'tkessiħ bil-mod, kristallinità għolja, jinxtorob kbir u proprjetajiet fiżiċi tajbin. Għalhekk, it-temperatura tal-moffa tal-materjal kristallin għandha tiġi kkontrollata kif meħtieġ.
⑤ Anisotropija sinifikanti u stress intern kbir. Wara d-demoulding, il-molekuli mhux kristallizzati għandhom it-tendenza li jkomplu jikkristallizzaw, huma fi stat ta 'żbilanċ tal-enerġija, u huma suxxettibbli għal deformazzjoni u warpage.
⑥ Il-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni hija dejqa, u huwa faċli li tinjetta materjal mhux imdewweb fid-die jew timblokka d-daħla tal-għalf.
Is-sensittività tas-sħana tirreferi għat-tendenza ta 'kulur, degradazzjoni u dekompożizzjoni ta' xi plastiks li huma aktar sensittivi għas-sħana. Meta jissaħħnu għal żmien twil f'temperatura għolja jew is-sezzjoni tad-daħla tal-għalf hija żgħira wisq u l-effett ta 'shear huwa kbir, it-temperatura tal-materjal tiżdied. Il-plastiks b'din il-karatteristika jissejħu plastiks sensittivi għas-sħana.
Bħal PVC iebes, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polytrichloroethylene fluworide, eċċ Plastiks sensittivi termali jipproduċu monomeru, gass, solidi u prodotti sekondarji oħra waqt id-dekompożizzjoni, speċjalment xi gassijiet ta 'dekompożizzjoni għandhom stimulazzjoni, korrużjoni jew tossiċità għall-ġisem tal-bniedem, tagħmir u forom. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni lid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar. Għandha tintgħażel magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-kamin. Is-sezzjoni tas-sistema gating għandha tkun kbira. Il-moffa u l-kanna għandhom ikunu miksija bil-kromju mingħajr staġnar angolari. It-temperatura tal-iffurmar għandha tkun ikkontrollata b'mod strett u stabilizzatur għandu jiżdied mal-plastik biex idgħajjef is-sensittività termali tiegħu.
Anke jekk xi plastiks (bħal PC) fihom ammont żgħir ta 'ilma, dawn se jiddekomponu taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Din il-proprjetà tissejjaħ idroliżi faċli, li għandha tiġi msaħħna u mnixxfa minn qabel.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Aħna manifattur għax-xama 'PE, xama' PP, xama 'OPE, xama' EVA, PEMA, EBS, Żingu/Stearat tal-Kalċju.... Il-prodotti tagħna għaddew mill-ittestjar REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo mistrieħ assigurat tax-xama ', tilqa' l-inkjesta tiegħek! Website: https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Indirizz : Kamra 2702, Blokk B, Bini Suning, Triq Jingkou, Distrett Licang, Qingdao, iċ-Ċina


Ħin tal-post: Awissu-06-2021
WhatsApp Online Chat!