Термопластиканы қалыптау процесінде пластикалық сорттар, кристалдану нәтижесінде пайда болатын көлемнің өзгеруіне, күшті ішкі кернеуге, пластикалық бөлікте мұздатылған үлкен қалдық кернеуге, күшті молекулалық бағдарға және басқа факторларға байланысты термореактивті пластмассалармен салыстырғанда, шөгу жылдамдығы үлкен, жиырылу диапазоны кең, бағыттылығы айқын. Бұған қоса, шөгу Жасыту немесе ылғалдылықты бақылау өңдеуден кейінгі шөгу әдетте термореактивті пластиктерге қарағанда үлкенірек.

Пластикалық бөлікті қалыптау кезінде балқытылған материал қуыстың бетімен жанасады, ал сыртқы қабаты тығыздығы төмен қатты қабықшаны қалыптастыру үшін дереу салқындайды. Пластмассаның жылу өткізгіштігі нашар болғандықтан, пластмасса бөлшектерінің ішкі қабаты баяу салқындап, үлкен шөгуі бар жоғары тығыздықты қатты қабат түзеді. Сондықтан қабырға қалыңдығы, баяу салқындату және жоғары тығыздықтағы қабат қалыңдығы айтарлықтай қысқарады. Сонымен қатар, кірістірулердің болуы немесе болмауы, кірістірулердің орналасуы мен саны материалдың ағынының бағытына, тығыздықтың таралуына және шөгуге төзімділігіне тікелей әсер етеді, сондықтан пластикалық бөлшектердің сипаттамалары шөгу мөлшері мен бағытына үлкен әсер етеді.
Қоректену жолының пішіні, өлшемі және таралуы материалдың ағынының бағытына, тығыздықтың таралуына, қысымды ұстап тұруға және азықтандыру әсеріне және қалыптау уақытына тікелей әсер етеді. Тікелей беру портының және беру портының бөлімі үлкен болса (әсіресе бөлік қалың болса), шөгу аз, бірақ бағыттылық үлкен, ал беру портының ені мен ұзындығы қысқа болса, бағыттылық аз болады. . Егер ол беру портына жақын немесе материал ағынының бағытына параллель болса, шөгу үлкен болады.
Қалыптау жағдайлары: жоғары қалып температурасы, балқытылған материалдың баяу салқындауы, жоғары тығыздық және үлкен шөгу. Әсіресе кристалды материал үшін шөгу жоғары кристалдылық пен үлкен көлемнің өзгеруіне байланысты көбірек болады. Қалып температурасының таралуы пластикалық бөлшектердің ішкі және сыртқы салқындауына және тығыздықтың біркелкілігіне де байланысты, бұл әрбір бөліктің мөлшері мен шөгуінің бағытына тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, қысым мен уақытты ұстау да жиырылуына үлкен әсер етеді. Жоғары қысымда және ұзақ уақыт бойы қысқарту аз, бірақ үлкен бағыттылыққа ие.
Инъекция қысымы жоғары, балқытылған материалдың тұтқырлық айырмашылығы аз, қабат аралық ығысу кернеуі аз және қалыптаудан кейінгі серпімділік үлкен, сондықтан шөгуді де сәйкесінше азайтуға болады. Материалдың температурасы жоғары, шөгуі үлкен, бірақ бағыттылығы аз. Сондықтан, пластик бөлшектердің шөгуін қалып температурасын, қысымын, бүрку жылдамдығын және салқындату уақытын реттеу арқылы да сәйкесінше өзгертуге болады.
Қалыпты жобалау кезінде пластикалық бөліктің әрбір бөлігінің шөгу жылдамдығы әртүрлі пластмассалардың шөгу диапазонына, қабырғаның қалыңдығына және пластмасса бөліктерінің пішініне, қоректендіру кірісінің пішініне, өлшеміне және таралуына, содан кейін қуысқа сәйкес тәжірибеге сәйкес анықталады. мөлшері есептеледі. Дәлдігі жоғары пластмасса бөлшектері үшін және шөгуді меңгеру қиын болған кезде қалыптарды жобалау үшін келесі әдістерді қолдану керек:
① Шкафтар жүйесінің пішіні, өлшемі және қалыптау шарттары қалып сынауымен анықталады.
② Өңдеуге жататын пластмасса бөлшектерінің өлшемін өзгерту кейінгі өңдеуден кейін анықталуы керек (өлшеу қалыптан шығарғаннан кейін 24 сағаттан кейін болуы керек).
③ Қалыпты нақты шөгуіне қарай түзетіңіз.
④ Қалыпты қайталап көріңіз және процесс шарттарын сәйкесінше өзгертіңіз және пластмасса бөлшектердің талаптарын қанағаттандыру үшін шөгу мәнін сәл өзгертіңіз.
Термопластиканың өтімділігін әдетте молекулалық масса, балқыма индексі, архимедтік спираль ағынының ұзындығы, көрінетін тұтқырлық және ағынның қатынасы (процесс ұзындығы / пластикалық бөлік қабырғасының қалыңдығы) сияқты индекстер сериясынан талдауға болады.
Молекулярлық массасы аз болса, молекулалық массаның таралуы кең, молекулалық құрылым заңдылығы нашар, балқыма индексі жоғары, бұранданың ағынының ұзындығы ұзақ, көрінетін тұтқырлығы аз және ағынының қатынасы үлкен болса, сұйықтығы жақсы. Бірдей өнім атауы бар пластмассалар үшін олардың өтімділігі инъекциялық құюға жарамды екенін анықтау үшін нұсқауларды тексеру керек. Қалыптың дизайны талаптарына сәйкес қарапайым пластмассалардың өтімділігін үш санатқа бөлуге болады:
① Жақсы өтімділік PA, PE , PS, PP, CA, поли (4) метилен:
② орташа сұйықтығы бар полистирол сериялы шайырлар (мысалы, ABS, as), PMMA, POM және полифенилен эфирі;
③ Нашар өтімділік ДК, қатты ПВХ, полифенилен эфирі, полисульфон, фторопластика.
Әртүрлі пластмассалардың өтімділігі әртүрлі қалыптау факторларына байланысты өзгереді. Негізгі әсер етуші факторлар мыналар:
① Температура жоғары болған кезде, өтімділік артады, бірақ әртүрлі пластиктерде де айырмашылықтар болады. PS (әсіресе соққыға төзімділігі және MFR мәні жоғары), PP, PA, PMMA, модификацияланған полистирол (мысалы, ABS, as), PC, Ca және басқа пластмассалардың өтімділігі температураға байланысты қатты өзгереді. PE, POM және температураның жоғарылауы немесе төмендеуі олардың сұйықтығына аз әсер етеді. Сондықтан, біріншісі сұйықтықты басқару үшін температураны реттеуі керек.
② Инъекция қысымының жоғарылауымен балқытылған материал қатты кесіледі және өтімділік те артады, әсіресе PE және POM сезімтал, сондықтан қалыптау кезінде сұйықтықты басқару үшін айдау қысымын реттеу керек.
③ Қалып құрылымы, қақпақ жүйесінің пішіні, өлшемі, орналасуы, салқындату жүйесінің дизайны, балқытылған материалдың ағынына төзімділігі (бетінің әрлеуі, материал арнасының қалыңдығы, қуыстың пішіні, сору жүйесі) және басқа факторлар балқытылған материалдың нақты өтімділігіне тікелей әсер етеді. қуыс. Егер балқытылған материалға температураны төмендету және өтімділік кедергісін жоғарылату талап етілсе, өтімділік азаяды.
Ақылға қонымды құрылым қалыпты дизайнда қолданылатын пластиктің өтімділігіне сәйкес таңдалуы керек. Қалыптау кезінде материалдың температурасын, қалып температурасын, бүрку қысымын, бүрку жылдамдығын және басқа факторларды құю қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін толтыру жағдайын дұрыс реттеу үшін басқаруға болады.
Кристалды термопластиктерді кристалды пластиктерге және аморфты (аморфты деп те аталады) пластиктерге бөлуге болады. Кристалдану құбылысы деп аталатын құбылыс - молекулалардың балқу күйінен пластмассалардың конденсациялану күйіне дербес және толығымен ретсіз күйде қозғалуы және молекулалардың еркін қозғалуын тоқтатып, аздап бекітілген қалыпқа басып, молекулалық орналасуды қалыпты модельге айналдыру үрдісі.
Пластмассалардың осы екі түрін бағалау үшін сыртқы түрі стандарты ретінде оны пластмассалардың қалың қабырғалы пластик бөліктерінің мөлдірлігімен анықтауға болады. Әдетте, кристалды материалдар мөлдір емес немесе мөлдір (мысалы, POM), ал аморфты материалдар мөлдір (PMMA сияқты). Дегенмен, ерекше жағдайлар бар. Мысалы, поли (4) метилен – мөлдірлігі жоғары кристалды пластик, ал ABS – аморфты материал, бірақ мөлдір емес.
Пішінді құрастыру және құю машинасын таңдау кезінде кристалды пластиктерге қатысты келесі талаптар мен сақтық шараларын ескеру
қажет
② Салқындату және қайта өңдеу кезінде бөлінетін жылу үлкен, сондықтан оны толығымен салқындату керек.
③ Балқыған күй мен қатты күй арасындағы үлес салмағының айырмашылығы үлкен, қалыптау шөгуі үлкен, ал шөгу мен кеуектілік оңай пайда болады.
④ Жылдам салқындату, төмен кристалдылық, шағын шөгу және жоғары мөлдірлік. Кристаллдық пластикалық бөліктің қабырғасының қалыңдығына байланысты. Қабырғасының қалыңдығы баяу салқындату, жоғары кристалдылық, үлкен шөгу және жақсы физикалық қасиеттердің артықшылықтарына ие. Сондықтан кристалдық материалдың қалыпты температурасын қажетінше бақылау керек.
⑤ Айтарлықтай анизотропия және үлкен ішкі кернеу. Қалыптан ажыратқаннан кейін кристалданбаған молекулалар кристалдануды жалғастырады, энергетикалық теңгерімсіздік күйінде болады және деформацияға және деформацияға бейім болады.
⑥ Кристалдану температурасының диапазоны тар және балқымаған материалды қалыпқа енгізу немесе беру кірісін жабу оңай.
Жылуға сезімталдық кейбір пластмассалардың түссіздену, ыдырау және ыдырау үрдісін білдіреді, олар ыстыққа сезімтал. Оларды жоғары температурада ұзақ уақыт қыздырғанда немесе қоректендіру кірісінің қимасы тым аз және ығысу әсері үлкен болса, материал температурасы артады. Осы қасиеті бар пластмассаларды ыстыққа сезімтал пластиктер деп атайды.
Қатты ПВХ, поливинилиден хлориді, винилацетат сополимері, ПОМ, политрихлорэтилен фториді және т.б. сияқты. Термиялық сезімтал пластмассалар ыдырау кезінде мономерді, газды, қатты және басқа жанама өнімдерді шығарады, әсіресе кейбір ыдырайтын газдар адам ағзасына ынталандыру, коррозия немесе уытты әсер етеді, жабдықтар мен қалыптар. Сондықтан қалып дизайнына, бүрку машинасын таңдауға және қалыптауға назар аудару керек. Бұрандалы бүрку машинасын таңдау керек. Шкаф жүйесінің бөлімі үлкен болуы керек. Қалып пен бөшке бұрыштық тоқыраусыз хромдалған болуы керек. Қалыптау температурасын қатаң бақылау керек және оның термиялық сезімталдығын әлсірету үшін пластмассаға тұрақтандырғышты қосу керек.
Кейбір пластмассаларда (мысалы, ДК) аз мөлшерде су болса да, олар жоғары температура мен жоғары қысымда ыдырайды. Бұл қасиет жеңіл гидролиз деп аталады, оны алдын ала қыздырып, кептіру керек.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Біз PE балауыз, PP балауыз, OPE балауыз, EVA балауыз, PEMA, EBS, мырыш/кальций стеараты өндірушіміз…. Біздің өнімдер REACH, ROHS, PAHS, FDA сынақтарынан өтті. Sainuo сенімді балауыз, сұрауыңызды қош келдіңіз! Веб-сайт:https://www.sanowax.com
Электрондық пошта: sales@qdsainuo.com
               мекен-
жайы: 2702 бөлме, B блогы, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Licang District, Qingdao, China