በማስተር ባት ሲስተም ሂደት ውስጥ የፓይታይሊን ሰም ሚና

ከፕላስቲክ ሰም ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት (<1000) ፖሊ polyethylene ነው፣ እሱም በፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ተጨማሪ። በፕላስቲክ ኤክስትራክሽን መቅረጽ ውስጥ የፔ ሰም መጠቀም የቁሳቁሶችን ፈሳሽነት ያሻሽላል፣ ምርትን ይጨምራል እና ከፍተኛ የመሙያ ክምችት እንዲኖር ያስችላል። 

2A-1

ፖሊ polyethylene ሰም በቀለም ማስተር ባች ማቀነባበሪያ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። የፔም ሰምየቀለም ማስተር ባች ስርዓትን የማስኬጃ አፈፃፀምን ለመለወጥ ብቻ ሳይሆን በቀለም ማስተር ባች ውስጥ ያሉ ቀለሞችን መበታተንንም ለማበረታታት ነው። የቀለም መበታተን ለ Color Masterbatch በጣም አስፈላጊ ነው, እና የ Color Masterbatch ጥራት በዋነኛነት በቀለም መበታተን ላይ የተመሰረተ ነው. ጥሩ የቀለም ስርጭት ፣ የቀለም Masterbatch ከፍተኛ የማቅለም ኃይል ፣ የምርቶች ጥሩ የቀለም ጥራት እና ዝቅተኛ ወጭ። ፖሊ polyethylene ሰም በተወሰነ ደረጃ የቀለም ስርጭት ደረጃን ያሻሽላል እና የቀለም ማስተር ባችትን ለማምረት የተለመደ ስርጭት ነው። 
1. በ Masterbatch ስርዓት ውስጥ የ polyethylene ሰም መተግበር
ፖሊ polyethylene ሰም በአንፃራዊነት ዝቅተኛ viscosity እና ከቀለም ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት ስላለው ፣ ቀለሞችን እርጥብ ማድረግ ፣ ወደ የቀለም ስብስቦች ውስጣዊ ቀዳዳዎች ውስጥ ዘልቆ መግባት ፣ ውህደቱን ማዳከም ፣ የቀለማት ስብስቦች በውጫዊ ሸለተ ሃይል ስር በቀላሉ እንዲከፈቱ ማድረግ እና የቀለም ስርጭትን ለማሻሻል እና ስርዓቱ ከፍተኛ የቀለም ክምችት እንዲጨምር ለማድረግ አዲስ ቅንጣቶች በፍጥነት እርጥብ እና ጥበቃ ይደረግላቸዋል። በተጨማሪም የ polyethylene ሰም viscosity በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው, ይህም የማስተር ባች ስርዓትን viscosity ይቀንሳል, ፈሳሽነት ይጨምራል, የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ያሻሽላል እና ምርትን ይጨምራል.
2. የ masterbatch ላይ ለስላሳ ያልሆነው ገጽታ መንስኤው ምንድን ነው?
በማምረት ጊዜ የቀለም masterbatch ገጽ ለስላሳ ካልሆነ በመጀመሪያ የማስወጫ ሙቀት ተገቢ መሆኑን ያረጋግጡ። ከፍተኛ ወይም ዝቅተኛ የመውጫ ሙቀት ወይም የጭንቅላት ሙቀት ሻካራ ወለል ያስከትላል; የማስወጫው ሙቀት ተስማሚ ከሆነ, የቀለም መበታተን ጥሩ መሆኑን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል. የቀለም ሞለኪውሎች በጣም ጠንካራ ከሆኑ በፕላስቲክ ውስጥ በደንብ ይበተናሉ, በዚህም ምክንያት ለስላሳ ያልሆነ ገጽታ; የተበተኑ (polyethylene ሰም) ሞለኪውላዊ ክብደት ዝቅተኛ ወይም ከመጠን በላይ ከሆነ ፣ ​​የቀለም Masterbatch በሚሰራበት ጊዜ ወደ ላይ ሊወርድ ይችላል። .

118-1
3. በቀለም ማስተር ባች ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ የመሳሪያዎች ሹል ማፋጠን ምን ተጽዕኖ ይኖረዋል?
የ Color Masterbatch ሂደት በሚካሄድበት ጊዜ መሳሪያው በከፍተኛ ፍጥነት ያፋጥናል, ይህም በበርሜል ውስጥ የ masterbatch ማቆየት ጊዜን ያሳጥራል, እና የእያንዳንዱ ክፍል መቀላቀል እና መበታተን ያልተመጣጠነ ነው, በዚህም ምክንያት ያልተረጋጋ ቀለም, የፒግሜሽን ንጥረ ነገር ቁሳቁስ ለመመስረት ሊከፈት አይችልም. መስመሮች, እና masterbatch የፕላስቲክ ውጤት ተስማሚ አይደለም. የእያንዳንዱን ክፍል ስርጭት ውጤት ለማሻሻል የቁሳቁሱን የሙቀት መጠን በትክክል ማሳደግ ፣ የተበታተኑ ተጨማሪዎችን (ከፍተኛ ጥራት ያለው ፖሊ polyethylene ሰም) ማከል እና የሜካኒካል ማደባለቅ ውጤትን ለማሻሻል እና ምርጡን ምርት እና የፕላስቲክ ውጤትን ለማረጋገጥ የጭረት ውህዱን ማስተካከል እንችላለን።
4. ማስተር ባች በማምረት እና በመሙላት ሂደት ውስጥ በተደጋጋሚ የስክሪን ለውጥ የሚያደርጉ ምክንያቶች
በመሙላት ማስተር ባች ሂደት ወቅት በተደጋጋሚ የማያ ገጽ ለውጦች የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት በእጅጉ ይጎዳሉ። የዚህ ክስተት ምክንያት የተመረጠው የካልሲየም ዱቄት ፍርግርግ ደረጃውን ያልጠበቀ ሊሆን ይችላል; ወይም የቅባት መበታተን የስርጭት ውጤት ደካማ ነው, ይህም የተጠቃለለ የካልሲየም ዱቄት እንዳይከፈት በማድረግ, መሙያው ኔትወርክን እንዲዘጋ ያደርገዋል; በተጨማሪም ጥሬ እቃዎቹ በእርጥበት ሊጎዱ ይችላሉ, በዚህም ምክንያት በማምረት እና በማቀነባበር ሂደት ውስጥ መጨመር, የአውታረ መረብ መዘጋትን ያስከትላል.

118 ዋ1
5. ዘዴዎች ከፍተኛ ማጎሪያ
Masterbatch ያለውን መበተን ለማሻሻል ብዙ መንገዶች አሉ, እንደ የተሻለ plasticizing አፈጻጸም ጋር መሣሪያዎችን መምረጥ, masterbatch ያለውን የሚቀርጸው ሂደት ማሻሻል, የተሻለ መበተን ተጨማሪዎች መምረጥ, በአግባቡ ይዘት መጨመር, እንደ ከፍተኛ ቀለም masterbatch ያለውን ስርጭት ለማሻሻል ብዙ መንገዶች አሉ. የተበታተኑ ተጨማሪዎች እና ተሸካሚዎች, ወዘተ. ከነሱ መካከል, በጣም ኢኮኖሚያዊ እና ተግባራዊ መንገድ የተሻሉ እና ይበልጥ ተገቢ የሆኑትን መበታተን መምረጥ ነው. ፖሊመር ሰም 619 ተመርጧል. በእራሱ ሞለኪውላዊ እና መዋቅራዊ ባህሪያት ምክንያት, ከቀለም እና ሙጫዎች ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት አለው. ከዚያም ቀለሞች አስቸጋሪ መበታተን ያለውን ችግር ለመፍታት በሜካኒካዊ ሸለተ ኃይል ተበተኑ; ከፍተኛ የሞለኪውላዊ ክብደት ባህሪያት ስላለው በምርት ሂደቱ ውስጥ ያሉትን የተለመዱ ችግሮች ማለትም እንደ ትልቅ ሽታ, ጭስ እና ከባድ ምርቶችን ማተምን ይፈታል.
Qingdao Sainuo ኬሚካል Co., Ltd. እኛ ለ PE ሰም ፣ PP ሰም ፣ ኦፔ ሰም ፣ ኢቫ ሰም ፣ ፒኤምኤ ፣ ኢቢኤስ ፣ ዚንክ/ካልሲየም ስቴሬት… አምራች ነን። የእኛ ምርቶች REACH፣ ROHS፣ PAHS፣ FDA ፈተናን አልፈዋል።
Sainuo በእርግጠኝነት ሰም እረፍት, የእርስዎን ጥያቄ በደስታ!
ድርጣቢያ : https: //www.sainuowax.com
ኢ-ሜል : sales@qdsainuo.com
               Adress
: ክፍል 2702 ፣ ብሎክ ቢ ፣ ሰኒንግ ህንፃ ፣ ጂንግኩ መንገድ ፣ ሊካንግ ወረዳ ፣ ኪንግዳዎ ፣ ቻይና


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት-03-2022
WhatsApp የመስመር ላይ የውይይት!