ceară de polietilenă este polietilenă cu greutate moleculară mică (<1000), care este un aditiv utilizat în mod obișnuit în industria de prelucrare a plasticului. Utilizarea cerii PE în turnarea prin extrudare a plasticului poate îmbunătăți fluiditatea materialelor, crește producția și permite o concentrație mai mare de umplutură. 

Ceara de polietilenă este utilizată pe scară largă în procesarea masterbatch-ului de culoare. Scopul adăugării de ceară pe nu este doar de a modifica performanța de procesare a sistemului de masterbatch de culoare, ci și de a promova dispersia pigmenților în masterbatch-ul de culoare. Dispersia pigmenților este foarte importantă pentru Color Masterbatch, iar calitatea Color Masterbatch depinde în principal de dispersia pigmenților. Dispersie bună a pigmenților, putere mare de colorare a Color Masterbatch, calitate bună de colorare a produselor și cost redus. Ceara de polietilenă îmbunătățește într-o anumită măsură nivelul de dispersie al pigmenților și este un dispersant comun în producția de masterbatch de culoare. 
1. Aplicarea cerii de polietilenă în sistemul Masterbatch
Deoarece ceara de polietilenă are o vâscozitate relativ scăzută și o bună compatibilitate cu pigmenții, este ușor să umeziți pigmenții, să pătrundă în porii interni ai agregatelor pigmentare, să slăbească coeziunea, să facă agregatele pigmentare mai ușor de deschis sub acțiunea forței de forfecare externe și particulele noi sunt umezite și protejate rapid, astfel încât să îmbunătățească dispersia pigmenților și să permită sistemului să adauge o concentrație mai mare de pigment; În plus, vâscozitatea cerii de polietilenă este relativ scăzută, ceea ce poate reduce vâscozitatea sistemului master batch, crește fluiditatea, îmbunătăți eficiența procesării și crește producția.
2. Ce cauzează suprafața netedă a masterbatch-ului?
Dacă suprafața masterbatch-ului de culoare nu este netedă în timpul producției, verificați mai întâi dacă temperatura de extrudare este adecvată. Temperatura de extrudare ridicată sau scăzută sau temperatura capului va cauza suprafețe aspre; Dacă temperatura de extrudare este adecvată, este necesar să se ia în considerare dacă dispersia pigmentului este bună. Dacă moleculele de pigment sunt prea dure, acestea vor fi slab dispersate în plastic, rezultând o suprafață netedă; Dacă greutatea moleculară a dispersantului (ceara de polietilenă) este scăzută sau excesivă, acesta poate precipita la suprafață în timpul procesării Color Masterbatch, rezultând o pastă de matriță, rezultând suprafața netedă a suportului de extrudare, rezultând suprafața rugoasă a particulelor și o percepție slabă a luminii. .

3. Care va fi impactul accelerației bruște a echipamentului în procesul de procesare a masterbatch-ului de culoare?
În timpul procesării Color Masterbatch, echipamentul se accelerează foarte mult, ceea ce va scurta timpul de retenție al masterbatch-ului în butoi, iar amestecarea și dispersia fiecărei componente sunt neuniforme, rezultând o culoare instabilă, aglomerarea pigmentului nu poate fi deschisă pentru a forma material. linii, iar efectul de plastifiant al masterbatch-ului nu este ideal. Pentru a îmbunătăți efectul de dispersie al fiecărei componente, putem crește în mod corespunzător temperatura materialului, putem adăuga aditivi de dispersie (ceară de polietilenă de înaltă calitate) și putem ajusta combinația de șuruburi pentru a îmbunătăți efectul de amestecare mecanică și pentru a asigura cel mai bun randament și efect de plastificare.
4. Motivele schimbărilor frecvente ale sitului în timpul producției și prelucrării masterbatch-ului de umplere
În timpul procesării masterbatch-ului de umplere, schimbările frecvente ale sitului afectează foarte mult eficiența procesării. Motivul pentru acest fenomen poate fi că plasa de pulbere de calciu selectată nu este la standard; Sau efectul de dispersie al dispersantului lubrifiant este slab, ceea ce face ca pulberea de calciu agregată să nu se deschidă, determinând umplutura să blocheze rețeaua; De asemenea, este posibil ca materiile prime să fie afectate de umiditate, rezultând aglomerarea în procesul de producție și prelucrare, având ca rezultat blocarea rețelei.

5. Metode de îmbunătățire a dispersiei masterbatch-ului cu concentrație mare
Există multe modalități de îmbunătățire a dispersiei masterbatch-ului de culoare ridicată, cum ar fi selectarea echipamentelor cu performanțe de plastificare mai bune, îmbunătățirea procesului de turnare a masterbatch-ului, selectarea aditivilor de dispersie mai buni, creșterea adecvată a conținutului de aditivi de dispersie și purtători, etc. Dintre aceștia, cea mai economică și practică modalitate este de a alege dispersanți mai buni și mai adecvați. Este selectată ceara polimerică 619. Datorită propriilor caracteristici moleculare și structurale, are o bună compatibilitate cu pigmenții și rășinile. Apoi pigmenții sunt dispersați prin forță mecanică de forfecare pentru a rezolva problema dispersiei dificile; Datorită caracteristicilor sale cu greutate moleculară mare, rezolvă și problemele comune în procesul de producție, cum ar fi mirosul mare, fumul și imprimarea dificilă a produselor.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc/calciu... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo odihnă ceară asigurat, bun venit întrebarea dvs.!
Site-ul web ： https: //www.sainuowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă ： Camera 2702, Bloc B, Clădirea Suning, Jingkou Road, Districtul Licang, Qingdao, China