Polyethylen voks er polyethylen med lav molekylvægt (<1000), som er et almindeligt anvendt additiv i plastforarbejdningsindustrien. Brug af pe-voks i plastekstruderingsstøbning kan forbedre materialernes flydendehed, øge produktionen og tillade højere fyldstofkoncentration. 

Polyethylenvoks er meget udbredt i farve masterbatch behandling. Formålet med at tilføje pe-voks er ikke kun at ændre forarbejdningsydelsen af ​​farvemasterbatch-systemet, men også at fremme spredningen af ​​pigmenter i farvemasterbatchen. Spredningen af ​​pigmenter er meget vigtig for Color Masterbatch, og kvaliteten af ​​Color Masterbatch afhænger hovedsageligt af spredningen af ​​pigmenter. God spredning af pigmenter, høj farveevne af Color Masterbatch, god farvekvalitet af produkter og lave omkostninger. Polyethylenvoks forbedrer spredningsniveauet af pigmenter til en vis grad og er et almindeligt dispergeringsmiddel i produktionen af ​​farvemasterbatch. 
1. Påføring af polyethylenvoks i Masterbatch system
Fordi polyethylenvoks har relativt lav viskositet og god kompatibilitet med pigmenter, er det let at fugte pigmenter, trænge ind i de indre porer af pigmentaggregater, svække sammenhængen, gøre pigmentaggregaterne lettere at åbne under påvirkning af ekstern forskydningskraft, og nye partikler fugtes og beskyttes hurtigt for at forbedre spredningen af ​​pigmenter og tillade systemet at tilføje højere pigmentkoncentration; Derudover er viskositeten af ​​polyethylenvoks relativt lav, hvilket kan reducere viskositeten af ​​masterbatch-systemet, øge fluiditeten, forbedre forarbejdningseffektiviteten og øge produktionen.
2. Hvad forårsager masterbatchens uglatte overflade?
Hvis overfladen på farvemasterbatchen ikke er glat under produktionen, skal du først kontrollere, om ekstruderingstemperaturen er passende. Høj eller lav ekstruderingstemperatur eller hovedtemperatur vil forårsage ru overflade; Hvis ekstruderingstemperaturen er passende, er det nødvendigt at overveje, om spredningen af ​​pigmentet er god. Hvis pigmentmolekylerne er for hårde, vil de være dårligt spredt i plasten, hvilket resulterer i en ujævn overflade; Hvis molekylvægten af ​​dispergeringsmiddel (polyethylenvoks) er lav eller for høj, kan den udfældes til overfladen under behandlingen af ​​Color Masterbatch, hvilket resulterer i formpasta, hvilket resulterer i ujævn overflade af ekstruderingsstøtten, hvilket resulterer i ru partikeloverflade og dårlig lysopfattelse .

3. Hvad bliver virkningen af ​​udstyrets skarpe acceleration i farvemasterbatch-behandlingsprocessen?
Under behandlingen af ​​Color Masterbatch fremskyndes udstyret meget, hvilket vil forkorte retentionstiden for masterbatch i tønden, og blandingen og dispergeringen af ​​hver komponent er ujævn, hvilket resulterer i ustabil farve, pigmentagglomeration kan ikke åbnes for at danne materiale linjer, og den blødgørende effekt af masterbatch er ikke ideel. For at forbedre dispersionseffekten af ​​hver komponent kan vi passende øge materialets temperatur, tilføje dispersionsadditiver (polyethylenvoks af høj kvalitet) og justere skruekombinationen for at forbedre den mekaniske blandingseffekt og sikre det bedste udbytte og plastificeringseffekt.
4. Årsager til hyppige skærmskift under produktion og forarbejdning af fyldningsmasterbatch
Under behandlingen af ​​fyldningsmasterbatch påvirker hyppige skærmskift i høj grad forarbejdningseffektiviteten. Årsagen til dette fænomen kan være, at den valgte maske af calciumpulver ikke er op til standarden; Eller spredningseffekten af ​​smørende dispergeringsmiddel er dårlig, hvilket forårsager, at det aggregerede calciumpulver ikke åbner sig, hvilket får fyldstoffet til at blokere netværket; Det er også muligt, at råvarerne kan blive påvirket af fugt, hvilket resulterer i agglomerering i produktionsprocessen og forarbejdningsprocessen, hvilket resulterer i netværksblokering.

5. Metoder til at forbedre spredningen af ​​masterbatch med høj koncentration
Der er mange måder at forbedre spredningen af ​​højfarve masterbatch på, såsom at vælge udstyr med bedre blødgørende ydeevne, forbedre støbeprocessen af ​​masterbatch, vælge bedre dispersionsadditiver, passende øge indholdet af dispersionsadditiver og -bærere osv. Blandt dem er den mest økonomiske og praktiske måde at vælge bedre og mere passende dispergeringsmidler. Polymervoks 619 er valgt. På grund af sine egne molekylære og strukturelle egenskaber har den god kompatibilitet med pigmenter og harpikser. Derefter spredes pigmenterne ved mekanisk forskydningskraft for at løse problemet med vanskelig dispersion; På grund af dens høje molekylvægtsegenskaber løser den også de almindelige problemer i produktionsprocessen, såsom stor lugt, røg og vanskelig udskrivning af produkter.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat…. Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo forvisset voks, byder din forespørgsel!
Hjemmeside ： https: //www.sainuowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               salg1@qdsainuo.com
Adresse ： Værelse 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina