polietilen vosak je polietilen niske molekularne težine (<1000), koji je uobičajen aditiv u industriji prerade plastike. Upotreba pe voska u plastičnim ekstruzionim kalupima može poboljšati fluidnost materijala, povećati proizvodnju i omogućiti veću koncentraciju punila. 

Polietilenski vosak se široko koristi u obradi masterbatch boja. Svrha dodavanja vosak nije samo da se promijeni učinak obrade masterbatch sistema u boji, već i da se promovira disperzija pigmenata u masterbatchu u boji. Disperzija pigmenata je veoma važna za Color Masterbatch, a kvalitet Color Masterbatch-a uglavnom zavisi od disperzije pigmenata. Dobra disperzija pigmenata, visoka moć bojenja Color Masterbatch-a, dobar kvalitet bojenja proizvoda i niska cijena. Polietilenski vosak u određenoj mjeri poboljšava nivo disperzije pigmenata i uobičajen je disperzant u proizvodnji masterbatcha u boji. 
1. Primena polietilenskog voska u Masterbatch sistemu
Budući da polietilenski vosak ima relativno nizak viskozitet i dobru kompatibilnost s pigmentima, lako je navlažiti pigmente, prodrijeti u unutrašnje pore pigmentnih agregata, oslabiti koheziju, olakšati otvaranje pigmentnih agregata pod djelovanjem vanjske sile smicanja i nove čestice se brzo vlaže i štite, kako bi se poboljšala disperzija pigmenata i omogućilo sistemu da doda veću koncentraciju pigmenta; Osim toga, viskoznost polietilenskog voska je relativno niska, što može smanjiti viskozitet glavnog batch sistema, povećati fluidnost, poboljšati efikasnost obrade i povećati proizvodnju.
2. Šta uzrokuje neglatku površinu masterbatcha?
Ako površina masterbatcha u boji nije glatka tokom proizvodnje, prvo provjerite da li je temperatura ekstruzije odgovarajuća. Visoka ili niska temperatura ekstruzije ili temperatura glave će uzrokovati hrapavu površinu; Ako je temperatura ekstruzije odgovarajuća, potrebno je razmotriti da li je disperzija pigmenta dobra. Ako su molekule pigmenta previše tvrde, slabo će se raspršiti u plastici, što će rezultirati neravnom površinom; Ako je molekularna težina disperzanta (polietilenskog voska) niska ili prevelika, može se istaložiti na površinu tokom obrade Color Masterbatch-a, što rezultira pastom za kalupljenje, što za posljedicu ima neglatku površinu ekstruzionog nosača, što rezultira hrapavom površinom čestica i lošom percepcijom svjetlosti .

3. Kakav će biti uticaj naglog ubrzanja opreme u procesu obrade masterbatch boje?
Tokom obrade Color Masterbatch-a, oprema se uvelike ubrzava, što će skratiti vrijeme zadržavanja masterbatch-a u buretu, a miješanje i disperzija svake komponente je neujednačena, što rezultira nestabilnom bojom, aglomeracija pigmenta se ne može otvoriti kako bi se formirao materijal linije, a efekat plastificiranja masterbatcha nije idealan. Da bismo poboljšali učinak disperzije svake komponente, možemo na odgovarajući način povećati temperaturu materijala, dodati disperzijske aditive (visokokvalitetni polietilenski vosak) i prilagoditi kombinaciju vijaka kako bismo poboljšali učinak mehaničkog miješanja i osigurali najbolji prinos i učinak plastificiranja.
4. Razlozi čestih promjena sita tokom proizvodnje i prerade masterbatcha za punjenje
U toku obrade master šarže za punjenje česte promjene sita u velikoj mjeri utiču na efikasnost obrade. Razlog za ovu pojavu može biti taj što odabrana mreža kalcijumovog praha nije na standardnom nivou; Ili je efekat disperzije disperzanta za podmazivanje loš, zbog čega se nakupljeni kalcijum u prahu ne otvara, što uzrokuje da punilo blokira mrežu; Također je moguće da sirovine mogu biti pod utjecajem vlage, što rezultira aglomeracijom u procesu proizvodnje i prerade, što rezultira blokadom mreže.

5. Metode za poboljšanje disperzije masterbatch visoke koncentracije
Postoji mnogo načina za poboljšanje disperzije masterbatch visoke koncentracije, kao što je odabir opreme s boljim performansama plastificiranja, poboljšanje procesa oblikovanja masterbatcha, odabir boljih disperzijskih aditiva, odgovarajuće povećanje sadržaja disperzioni aditivi i nosači itd. Među njima je najekonomičniji i najekonomičniji način odabir boljih i prikladnijih disperzanata. Odabran je polimerni vosak 619. Zbog vlastitih molekularnih i strukturnih karakteristika, ima dobru kompatibilnost s pigmentima i smolama. Zatim se pigmenti raspršuju mehaničkom silom smicanja kako bi se riješio problem teške disperzije; Zbog svojih karakteristika visoke molekularne težine, rješava i uobičajene probleme u procesu proizvodnje, kao što su veliki miris, dim i otežano štampanje proizvoda.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Mi smo proizvođač za PE vosak, PP vosak, OPE vosak, EVA vosak, PEMA, EBS, cink/kalcijum stearat…. Naši proizvodi su prošli REACH, ROHS, PAHS, FDA testiranje.
Sainuo biti sigurni vosak, dobrodošli upit!
Veb lokacija: https: //www.sainuowax.com
E-pošta: prodaja@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa ： Soba 2702, blok B, zgrada Suning, cesta Jingkou, okrug Licang, Qingdao, Kina