पॉलिथिन रागाचा झटका हे कमी आण्विक वजन (<1000) पॉलिथिलीन आहे, जे प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगात सामान्यतः वापरले जाणारे जोड आहे. प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन मोल्डिंगमध्ये पीई वॅक्स वापरल्याने सामग्रीची तरलता सुधारते, उत्पादन वाढू शकते आणि उच्च फिलर एकाग्रता होऊ शकते. 

पॉलिथिलीन मेणाचा रंग मास्टरबॅच प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. पे वॅक्सचाकेवळ कलर मास्टरबॅच प्रणालीची प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन बदलणे नाही तर रंगाच्या मास्टरबॅचमधील रंगद्रव्यांच्या फैलावला प्रोत्साहन देणे देखील आहे. कलर मास्टरबॅचसाठी रंगद्रव्यांचे विखुरणे खूप महत्वाचे आहे आणि कलर मास्टरबॅचची गुणवत्ता प्रामुख्याने रंगद्रव्यांच्या विखुरण्यावर अवलंबून असते. रंगद्रव्यांचे चांगले फैलाव, कलर मास्टरबॅचची उच्च रंगाची शक्ती, उत्पादनांची रंगीत गुणवत्ता आणि कमी किंमत. पॉलीथिलीन मेण रंगद्रव्यांच्या विखुरण्याच्या पातळीत काही प्रमाणात सुधारणा करते आणि रंगाच्या मास्टरबॅचच्या निर्मितीमध्ये ते एक सामान्य विखुरणारे आहे. 
1. मास्टरबॅच प्रणालीमध्ये पॉलिथिलीन मेणाचा वापर
पॉलिथिलीन मेणामध्ये तुलनेने कमी स्निग्धता आणि रंगद्रव्यांशी चांगली सुसंगतता असल्यामुळे, ते रंगद्रव्ये ओले करणे, रंगद्रव्यांच्या समुच्चयांच्या अंतर्गत छिद्रांमध्ये प्रवेश करणे, एकसंधता कमकुवत करणे, बाह्य कातरणे बलाच्या कृती अंतर्गत रंगद्रव्य एकत्रित करणे सोपे करते आणि नवीन कण त्वरीत ओले आणि संरक्षित केले जातात, ज्यामुळे रंगद्रव्यांचे फैलाव सुधारण्यासाठी आणि सिस्टमला उच्च रंगद्रव्य एकाग्रता जोडण्यास अनुमती देते; याव्यतिरिक्त, पॉलिथिलीन मेणाची चिकटपणा तुलनेने कमी आहे, ज्यामुळे मास्टर बॅच सिस्टमची चिकटपणा कमी होऊ शकते, तरलता वाढू शकते, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्पादन वाढू शकते.
2. मास्टरबॅचच्या गुळगुळीत पृष्ठभागाचे कारण काय आहे?
उत्पादनादरम्यान कलर मास्टरबॅचची पृष्ठभाग गुळगुळीत नसल्यास, प्रथम एक्सट्रूजन तापमान योग्य आहे की नाही ते तपासा. उच्च किंवा कमी एक्सट्रूजन तापमान किंवा डोके तापमान खडबडीत पृष्ठभाग होईल; एक्सट्रूजन तापमान योग्य असल्यास, रंगद्रव्याचे फैलाव चांगले आहे की नाही याचा विचार करणे आवश्यक आहे. जर रंगद्रव्याचे रेणू खूप कठीण असतील तर ते प्लास्टिकमध्ये खराबपणे विखुरले जातील, परिणामी पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल; डिस्पर्संट (पॉलीथिलीन मेण) चे आण्विक वजन कमी किंवा जास्त असल्यास, कलर मास्टरबॅचच्या प्रक्रियेदरम्यान ते पृष्ठभागावर अवक्षेपित होऊ शकते, परिणामी डाई पेस्ट होऊ शकते, परिणामी एक्सट्रूझन ब्रेसची पृष्ठभाग गुळगुळीत होते, परिणामी कण पृष्ठभाग आणि खराब प्रकाशाची धारणा होते. .

3. कलर मास्टरबॅच प्रक्रिया प्रक्रियेत उपकरणांच्या तीव्र प्रवेगचा काय परिणाम होईल?
कलर मास्टरबॅचच्या प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणांचा वेग मोठ्या प्रमाणात वाढतो, ज्यामुळे बॅरेलमध्ये मास्टरबॅचची ठेवण्याची वेळ कमी होते आणि प्रत्येक घटकाचे मिश्रण आणि पसरणे असमान असते, परिणामी रंग अस्थिर होतो, रंगद्रव्यांचे एकत्रीकरण सामग्री तयार करण्यासाठी उघडता येत नाही. ओळी, आणि मास्टरबॅचचा प्लॅस्टिकायझिंग प्रभाव आदर्श नाही. प्रत्येक घटकाचा फैलाव प्रभाव सुधारण्यासाठी, आम्ही सामग्रीचे तापमान योग्यरित्या वाढवू शकतो, डिस्पर्शन अॅडिटीव्ह (उच्च-गुणवत्तेचे पॉलीथिलीन मेण) जोडू शकतो आणि यांत्रिक मिक्सिंग प्रभाव वाढविण्यासाठी स्क्रू संयोजन समायोजित करू शकतो आणि सर्वोत्तम उत्पादन आणि प्लास्टीझिंग प्रभाव सुनिश्चित करू शकतो.
4. मास्टरबॅच भरण्याचे उत्पादन आणि प्रक्रियेदरम्यान वारंवार स्क्रीन बदलण्याची कारणे
मास्टर बॅच भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वारंवार स्क्रीन बदल प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करतात. या घटनेचे कारण असे असू शकते की निवडलेल्या कॅल्शियम पावडरची जाळी मानकानुसार नाही; किंवा स्नेहन डिस्पर्संटचा फैलाव प्रभाव खराब आहे, ज्यामुळे एकत्रित कॅल्शियम पावडर उघडण्यास अयशस्वी होते, ज्यामुळे फिलर नेटवर्क अवरोधित करते; हे देखील शक्य आहे की कच्च्या मालावर ओलावाचा परिणाम होऊ शकतो, परिणामी उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेत एकत्रित होण्यामुळे नेटवर्क अडथळा निर्माण होतो.

5. उच्च एकाग्रता असलेल्या मास्टरबॅचचे फैलाव सुधारण्याच्या पद्धती
उच्च रंगाच्या मास्टरबॅचचे फैलाव सुधारण्याचे अनेक मार्ग आहेत, जसे की उत्तम प्लास्टीझिंग कार्यक्षमतेसह उपकरणे निवडणे, मास्टरबॅचच्या मोल्डिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे, चांगले फैलाव अॅडिटीव्ह निवडणे, योग्यरित्या सामग्री वाढवणे. डिस्पेरेशन अॅडिटीव्ह आणि कॅरिअर्स इ. त्यांपैकी, सर्वात किफायतशीर आणि व्यावहारिक मार्ग म्हणजे चांगले आणि अधिक योग्य डिस्पर्संट्स निवडणे. पॉलिमर मेण 619 निवडले आहे. त्याच्या स्वतःच्या आण्विक आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, त्यात रंगद्रव्ये आणि रेजिनसह चांगली सुसंगतता आहे. मग रंगद्रव्ये यांत्रिक कातरण शक्तीने विखुरली जातात ज्यामुळे कठीण पसरण्याची समस्या सोडवली जाते; त्याच्या उच्च आण्विक वजन वैशिष्ट्यांमुळे, ते उत्पादन प्रक्रियेतील सामान्य समस्यांचे निराकरण करते, जसे की मोठा वास, धूर आणि उत्पादनांची छपाई अवघड.
किंगदाओ सैनुओ केमिकल कं, लि. आम्ही पीई वॅक्स, पीपी वॅक्स, ओपीई वॅक्स, ईव्हीए वॅक्स, पीईएमए, ईबीएस, झिंक/कॅल्शियम स्टीअरेटचे उत्पादक आहोत…. आमची उत्पादने REACH, ROHS, PAHS, FDA चाचणी उत्तीर्ण झाली आहेत.
Sainuo खात्री रागाचा झटका विश्रांती, आपल्या चौकशी आपले स्वागत आहे!
वेबसाइट: https://www.sainuowax.com
ई-मेल ： sales@qdsainuo.com
               अ‍ॅड्रेस
： कक्ष 2702, ब्लॉक बी, सनिंग बिल्डिंग, जिंगकोऊ रोड, लायांगांग जिल्हा, किंगदाओ, चीन