පොලිඑතිලීන් ඉටි යනු අඩු අණුක බර (<1000) පොලිඑතිලීන් වන අතර එය ප්ලාස්ටික් සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ආකලනයකි. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ අච්චුවේදී pe ඉටි භාවිතා කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යවල ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට සහ ඉහළ පිරවුම් සාන්ද්‍රණයකට ඉඩ ලබා දේ. 

වර්ණ මාස්ටර්බැච් සැකසීමේදී පොලිඑතිලීන් ඉටි බහුලව භාවිතා වේ. PE ඉටිවර්ණ මාස්ටර්බැච් පද්ධතියේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය වෙනස් කිරීම පමණක් නොව, වර්ණ මාස්ටර් බැච් තුළ වර්ණක විසුරුවා හැරීම ප්රවර්ධනය කිරීමයි. Color Masterbatch සඳහා වර්ණක විසුරුවා හැරීම ඉතා වැදගත් වන අතර, Color Masterbatch වල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ණක විසිරීම මත රඳා පවතී. වර්ණක හොඳ විසුරුම, Color Masterbatch හි ඉහළ වර්ණ ගැන්වීමේ බලය, නිෂ්පාදනවල හොඳ වර්ණ ගැන්වීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ අඩු පිරිවැය. ෙපොලිඑතිලීන් ඉටි වර්ණකවල විසරණ මට්ටම යම් දුරකට වැඩි දියුණු කරන අතර, වර්ණ මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේ පොදු විසරණයකි. 
1. Masterbatch පද්ධතියේ පොලිඑතිලීන් ඉටි යෙදීම
පොලිඑතිලීන් ඉටි සාපේක්ෂ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහ වර්ණක සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති නිසා, එය වර්ණක තෙත් කිරීමට පහසු වන අතර, වර්ණක සමූහවල අභ්යන්තර සිදුරු වලට විනිවිද යාම, ඒකාබද්ධතාවය දුර්වල කිරීම, බාහිර කැපුම් බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වර්ණක සමස්ථයන් විවෘත කිරීම පහසු කරයි. නව අංශු ඉක්මනින් තෙත් කර ආරක්ෂා කර ඇති අතර එමඟින් වර්ණක විසිරීම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පද්ධතියට ඉහළ වර්ණක සාන්ද්‍රණයක් එක් කිරීමට ඉඩ සලසයි; මීට අමතරව, පොලිඑතිලීන් ඉටිවල දුස්ස්රාවිතතාවය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, ප්රධාන කණ්ඩායම් පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතාව අඩු කිරීමට, ද්රවශීලතාව වැඩි කිරීමට, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට හැකි වේ.
2. මාස්ටර් බැච් හි නොගැලපෙන මතුපිටට හේතුව කුමක්ද?
නිෂ්පාදනයේදී වර්ණ මාස්ටර් බැච් මතුපිට සුමට නොවේ නම්, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සුදුසු දැයි පළමුව පරීක්ෂා කරන්න. ඉහළ හෝ අඩු නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය හෝ හිස උෂ්ණත්වය රළු මතුපිට ඇති කරයි; පිටකිරීමේ උෂ්ණත්වය සුදුසු නම්, වර්ණකයේ විසරණය හොඳ දැයි සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. වර්ණක අණු ඉතා දැඩි නම්, ඒවා ප්ලාස්ටික් තුළ දුර්වල ලෙස විසුරුවා හරිනු ඇත, ප්රතිඵලයක් ලෙස නොගැලපෙන මතුපිටක් ඇති වේ; විසරණයේ (පොලිඑතිලීන් ඉටි) අණුක බර අඩු හෝ අධික නම්, එය Color Masterbatch සැකසීමේදී මතුපිටට අවක්ෂේප විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඩයි පේස්ට් ඇති විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිටකිරීමේ වරහන සුමට නොවන මතුපිටක් ඇති කරයි, රළු අංශු මතුපිට සහ දුර්වල ආලෝක සංජානනය ඇති කරයි. .

3. වර්ණ මාස්ටර්බැච් සැකසුම් ක්රියාවලියේදී උපකරණවල තියුණු ත්වරණයේ බලපෑම කුමක් වනු ඇත්ද?
Color Masterbatch සැකසීමේදී, උපකරණ විශාල වශයෙන් වේගවත් වන අතර, එය බැරලයේ මාස්ටර්බැච් රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය කෙටි කරනු ඇත, සහ එක් එක් සංරචක මිශ්ර කිරීම හා විසුරුවා හැරීම අසමාන වන අතර, අස්ථායී වර්ණයට හේතු වන අතර, ද්රව්ය සෑදීමට වර්ණක එකතු කිරීම විවෘත කළ නොහැක. රේඛා, සහ masterbatch හි ප්ලාස්ටික් කිරීමේ බලපෑම සුදුසු නොවේ. එක් එක් සංරචකයේ විසරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම, විසරණ ආකලන (උසස් තත්ත්වයේ පොලිඑතිලීන් ඉටි) එකතු කිරීම සහ යාන්ත්රික මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ හොඳම අස්වැන්න සහ ප්ලාස්ටික් කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු සංයෝජනය සකස් කළ හැකිය.
4. පිරවීමේ ප්‍රධාන කණ්ඩායම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සහ සැකසීමේදී නිතර තිරය වෙනස් වීමට හේතු
, පිරවීමේ ප්‍රධාන කණ්ඩායම සැකසීමේදී, නිතර නිතර තිර වෙනස්වීම් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයට බෙහෙවින් බලපායි. මෙම සංසිද්ධිය සඳහා හේතුව, තෝරාගත් කැල්සියම් කුඩු දැලක් ප්‍රමිතියෙන් තොර වීම විය හැකිය; නැතහොත් ලිහිසි කිරීමේ විසරණයේ විසරණ බලපෑම දුර්වල වන අතර, එකතු කරන ලද කැල්සියම් කුඩු විවෘත කිරීමට අසමත් වන අතර, පිරවුම ජාලය අවහිර කිරීමට හේතු වේ; අමුද්‍රව්‍ය තෙතමනය මගින් බලපෑමට ලක් විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන හා සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ සමුච්චය වීම, ජාල අවහිර වීමට හේතු වේ.

5. ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් Masterbatch විසරණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා
ක්‍රම, වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික් කාර්ය සාධනයක් සහිත උපකරණ තෝරාගැනීම, masterbatch වල වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම, වඩා හොඳ විසරණ ආකලන තෝරා ගැනීම, අන්තර්ගතය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම වැනි ඉහළ වර්ණ මාස්ටර්බෑච් විසුරුවා හැරීම වැඩිදියුණු කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. විසරණ ආකලන සහ වාහක, ආදිය. පොලිමර් ඉටි 619 තෝරා ඇත. එහි අණුක සහ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ නිසා එය වර්ණක සහ දුම්මල සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. එවිට වර්ණක දුෂ්කර විසරණය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා යාන්ත්රික කැපුම් බලය මගින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ; එහි ඉහළ අණුක බර ලක්ෂණ නිසා, විශාල සුවඳ, දුම සහ නිෂ්පාදනවල දුෂ්කර මුද්රණය වැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පොදු ගැටළු ද විසඳයි.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. අපි PE ඉටි, PP ඉටි, OPE ඉටි, EVA ඉටි, PEMA, EBS, සින්ක්/කැල්සියම් ස්ටීරේට් සඳහා නිෂ්පාදකයන් වේ. අපගේ නිෂ්පාදන REACH, ROHS, PAHS, FDA පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත.
Sainuo සහතික ඉටි විවේක, ඔබේ පරීක්ෂණයක් ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
වෙබ් අඩවිය: https://www.sainuowax.com
විද්‍යුත් තැපෑල ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
සහජීවනය,: කාමරය 2702 කලාප අංක බී, Suning ගොඩනැගිල්ල, Jingkou පාර, Licang දිස්ත්රික්, ක්වින්ඩාෙව්, චීනය