Polietilen balmumu , plastik işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesi olan düşük moleküler ağırlıklı (<1000) polietilendir. Plastik ekstrüzyon kalıplamada pe mum kullanılması, malzemelerin akışkanlığını iyileştirebilir, üretimi artırabilir ve daha yüksek dolgu maddesi konsantrasyonuna izin verebilir. 

Polietilen mum, renkli masterbatch işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. pe mumuyalnızca renkli masterbatch sisteminin işleme performansını değiştirmek değil, aynı zamanda renkli masterbatch'teki pigmentlerin dağılımını desteklemektir. Color Masterbatch için pigmentlerin dağılımı çok önemlidir ve Color Masterbatch'in kalitesi esas olarak pigmentlerin dağılımına bağlıdır. Pigmentlerin iyi dağılımı, Color Masterbatch'in yüksek renklendirme gücü, ürünlerin iyi renklendirme kalitesi ve düşük maliyet. Polietilen mum, pigmentlerin dispersiyon seviyesini bir dereceye kadar iyileştirir ve renkli masterbatch üretiminde yaygın olarak kullanılan bir dağıtıcıdır. 
1. Masterbatch sisteminde polietilen mum uygulaması
Polietilen mum nispeten düşük viskoziteye ve pigmentlerle iyi uyumluluğa sahip olduğundan, pigmentleri ıslatmak kolaydır, pigment agregalarının iç gözeneklerine nüfuz eder, kohezyonu zayıflatır, pigment agregalarının harici kesme kuvvetinin etkisi altında açılmasını kolaylaştırır ve pigmentlerin dağılımını iyileştirmek ve sistemin daha yüksek pigment konsantrasyonu eklemesine izin vermek için yeni parçacıklar hızla ıslanır ve korunur; Ek olarak, polietilen mumun viskozitesi nispeten düşüktür, bu da ana parti sisteminin viskozitesini azaltabilir, akışkanlığı artırabilir, işleme verimliliğini artırabilir ve üretimi artırabilir.
2. Masterbatch'in pürüzsüz olmayan yüzeyinin nedeni nedir?
Üretim sırasında renkli masterbatch'in yüzeyi düzgün değilse, önce ekstrüzyon sıcaklığının uygun olup olmadığını kontrol edin. Yüksek veya düşük ekstrüzyon sıcaklığı veya kafa sıcaklığı pürüzlü yüzeye neden olur; Ekstrüzyon sıcaklığı uygun ise pigment dağılımının iyi olup olmadığına bakmak gerekir. Pigment molekülleri çok sertse, plastiğin içinde zayıf bir şekilde dağılırlar ve bu da pürüzsüz olmayan bir yüzeyle sonuçlanır; Dağıtıcının (polietilen mum) moleküler ağırlığı düşük veya aşırıysa, Renkli Masterbatch'in işlenmesi sırasında yüzeye çökelebilir, bu da kalıp macununa neden olarak ekstrüzyon desteğinin pürüzsüz olmayan yüzeyiyle sonuçlanarak pürüzlü parçacık yüzeyi ve zayıf ışık algısı ile sonuçlanır. .

3. Renkli masterbatch işleme sürecinde ekipmanın keskin ivmesinin etkisi ne olacaktır?
Renkli Masterbatch'in işlenmesi sırasında, ekipman büyük ölçüde hızlanır, bu da masterbatch'in varil içinde kalma süresini kısaltır ve her bileşenin karıştırılması ve dağılması düzensizdir, bu da kararsız renge neden olur, pigment aglomerasyonu malzeme oluşturmak için açılamaz. çizgiler ve masterbatch'in plastikleştirici etkisi ideal değildir. Her bileşenin dispersiyon etkisini iyileştirmek için, malzemenin sıcaklığını uygun şekilde artırabilir, dispersiyon katkı maddeleri (yüksek kaliteli polietilen mum) ekleyebilir ve mekanik karıştırma etkisini geliştirmek ve en iyi verimi ve plastikleştirme etkisini sağlamak için vida kombinasyonunu ayarlayabiliriz.
4. Doldurma masterbatch üretimi ve işlenmesi sırasında sık ekran değişikliklerinin nedenleri Dolum masterbatch'in
işlenmesi sırasında, sık ekran değişiklikleri işleme verimliliğini büyük ölçüde etkiler. Bu fenomenin nedeni, seçilen kalsiyum tozu ağının standartlara uygun olmaması olabilir; Ya da yağlama dağıtıcısının dağılım etkisi zayıftır, bu da toplanmış kalsiyum tozunun açılamamasına ve dolgu maddesinin ağı tıkamasına neden olur; Hammaddelerin nemden etkilenmesi de mümkündür, bu da üretim ve işleme sürecinde topaklaşmaya neden olarak ağ tıkanmasına neden olabilir.

5. Yüksek konsantrasyonlu Masterbatch dağılımını
iyileştirmek için yöntemler Yüksek renkli masterbatch dağılımını iyileştirmenin, daha iyi plastikleştirme performansına sahip ekipman seçmek, masterbatch kalıplama sürecini iyileştirmek, daha iyi dispersiyon katkı maddeleri seçmek, içeriğini uygun şekilde artırmak gibi birçok yolu vardır. dispersiyon katkı maddeleri ve taşıyıcılar vb. Bunlar arasında en ekonomik ve pratik yol daha iyi ve uygun dispersanları seçmektir. Polimer mum 619 seçilmiştir. Kendi moleküler ve yapısal özelliklerinden dolayı pigmentler ve reçineler ile iyi uyum gösterir. Daha sonra pigmentler, zor dispersiyon problemini çözmek için mekanik kesme kuvveti ile dağıtılır; Yüksek moleküler ağırlık özellikleri nedeniyle, ürünlerin yoğun koku, duman ve zor basılması gibi üretim sürecindeki yaygın sorunları da çözer.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd. PE mumu, PP mumu, OPE mumu, EVA mumu, PEMA, EBS, Çinko/Kalsiyum Stearat… için üreticiyiz. Ürünlerimiz REACH, ROHS, PAHS, FDA testlerinden geçmiştir.
Sainuo güvence balmumu dinlenme, sorunuz hoş geldiniz!
Web sitesi：https://www.sainuowax.com
E-posta ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres：Oda 2702,Blok, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin