sáp polyethylene là polyetylen có trọng lượng phân tử thấp (<1000), là chất phụ gia thường được sử dụng trong ngành chế biến nhựa. Sử dụng sáp pe trong khuôn ép đùn nhựa có thể cải thiện tính lưu động của vật liệu, tăng sản lượng và cho phép nồng độ chất độn cao hơn. 

Sáp polyetylen được sử dụng rộng rãi trong xử lý masterbatch màu. Mục đích của việc thêm sáp pe không chỉ để thay đổi hiệu suất xử lý của hệ thống hạt màu mà còn để thúc đẩy sự phân tán của các sắc tố trong hạt màu. Sự phân tán của các sắc tố rất quan trọng đối với Color Masterbatch và chất lượng của Color Masterbatch chủ yếu phụ thuộc vào sự phân tán của các sắc tố. Độ phân tán bột màu tốt, khả năng tạo màu cao của Color Masterbatch, chất lượng tạo màu của sản phẩm tốt và giá thành rẻ. Sáp polyetylen cải thiện mức độ phân tán của các sắc tố ở một mức độ nhất định và là chất phân tán phổ biến trong sản xuất masterbatch màu. 
1. Ứng dụng sáp polyetylen trong hệ thống Masterbatch
Do sáp polyetylen có độ nhớt tương đối thấp và khả năng tương thích tốt với các sắc tố nên dễ làm ướt các sắc tố, xâm nhập vào các lỗ bên trong của các tập hợp sắc tố, làm suy yếu sự gắn kết, làm cho các tập hợp sắc tố dễ dàng mở ra hơn dưới tác động của lực cắt bên ngoài, và các hạt mới nhanh chóng được làm ướt và bảo vệ, để cải thiện sự phân tán của sắc tố và cho phép hệ thống thêm nồng độ sắc tố cao hơn; Ngoài ra, độ nhớt của sáp polyetylen tương đối thấp, có thể làm giảm độ nhớt của hệ thống lô chính, tăng tính lưu động, nâng cao hiệu quả xử lý và tăng sản lượng.
2. Nguyên nhân khiến bề mặt masterbatch không nhẵn?
Nếu bề mặt của masterbatch màu không mịn trong quá trình sản xuất, trước tiên hãy kiểm tra xem nhiệt độ đùn có phù hợp hay không. Nhiệt độ đùn cao hoặc thấp hoặc nhiệt độ đầu sẽ gây ra bề mặt thô ráp; Nếu nhiệt độ ép đùn phù hợp, cần xem xét độ phân tán của sắc tố có tốt hay không. Nếu các phân tử sắc tố quá cứng, chúng sẽ phân tán kém trong nhựa, dẫn đến bề mặt không nhẵn; Nếu trọng lượng phân tử của chất phân tán (sáp polyetylen) thấp hoặc quá mức, nó có thể kết tủa trên bề mặt trong quá trình xử lý Hạt màu, dẫn đến bột nhão, dẫn đến bề mặt nẹp đùn không nhẵn, dẫn đến bề mặt hạt thô và khả năng nhận biết ánh sáng kém .

3. Tác động của việc tăng tốc đột ngột của thiết bị trong quy trình xử lý masterbatch màu là gì?
Trong quá trình xử lý Color Masterbatch, thiết bị tăng tốc rất nhiều, điều này sẽ rút ngắn thời gian lưu masterbatch trong thùng, đồng thời quá trình trộn và phân tán của từng thành phần không đồng đều, dẫn đến màu không ổn định, không thể kết tụ sắc tố để tạo thành vật liệu dòng, và hiệu ứng hóa dẻo của masterbatch là không lý tưởng. Để cải thiện hiệu ứng phân tán của từng thành phần, chúng ta có thể tăng nhiệt độ của vật liệu một cách thích hợp, thêm phụ gia phân tán (sáp polyetylen chất lượng cao) và điều chỉnh tổ hợp trục vít để nâng cao hiệu quả trộn cơ học và đảm bảo năng suất và hiệu quả hóa dẻo tốt nhất.
4. Lý do thay đổi màn hình thường xuyên trong quá trình sản xuất và xử lý masterbatch chiết rót
Trong quá trình xử lý masterbatch chiết rót, việc thay đổi màn hình thường xuyên ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả xử lý. Nguyên nhân của hiện tượng này có thể do lưới lọc bột canxi được chọn không đạt tiêu chuẩn; Hoặc hiệu quả phân tán của chất phân tán bôi trơn kém, khiến bột canxi kết tụ không mở được, khiến chất độn bị tắc mạng; Cũng có thể nguyên liệu thô bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, dẫn đến kết tụ trong quá trình sản xuất và chế biến, dẫn đến tắc nghẽn mạng.

5. Các phương pháp cải thiện độ phân tán của Masterbatch nồng độ cao
Có nhiều cách để cải thiện độ phân tán của masterbatch có độ màu cao, chẳng hạn như lựa chọn thiết bị có hiệu suất hóa dẻo tốt hơn, cải thiện quy trình đúc của masterbatch, lựa chọn phụ gia phân tán tốt hơn, tăng hàm lượng hợp lý phụ gia phân tán và chất mang, v.v. Trong số đó, cách tiết kiệm và thiết thực nhất là chọn chất phân tán tốt hơn và phù hợp hơn. Sáp polymer 619 được chọn. Do đặc điểm cấu trúc và phân tử riêng của nó, nó có khả năng tương thích tốt với các chất màu và nhựa. Sau đó, các sắc tố được phân tán bằng lực cắt cơ học để giải quyết vấn đề phân tán khó khăn; Do đặc tính trọng lượng phân tử cao nên nó cũng giải quyết được các vấn đề thường gặp trong quá trình sản xuất như mùi nồng, khói và khó in sản phẩm.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd. Chúng tôi là nhà sản xuất sáp PE, sáp PP, sáp OPE, sáp EVA, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate…. Sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua kiểm tra REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo nghỉ ngơi sáp yên tâm, hoan nghênh yêu cầu của bạn!
Trang web ： https: //www.sainuowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China