პოლიეთილენის ცვილის როლი მასტერბეჩ სისტემის დამუშავებაში

პოლიეთილენის ცვილის არის დაბალი მოლეკულური წონის (<1000) პოლიეთილენი, რომელიც ხშირად გამოიყენება დანამატი პლასტმასის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში. პლასტმასის ექსტრუზიის ჩამოსხმაში pe ცვილის გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს მასალების სითხე, გაზარდოს წარმოება და დაუშვას შემავსებლის უფრო მაღალი კონცენტრაცია. 

2A-1

პოლიეთილენის ცვილი ფართოდ გამოიყენება ფერადი მასტერბეჩის დამუშავებაში. პე ცვილის გამოყენება,მიზანია არა მხოლოდ ფერთა მასტერბეჩ სისტემის დამუშავების შესრულების შეცვლა, არამედ ფერთა მასტერბეჩში პიგმენტების დისპერსიის ხელშეწყობა. პიგმენტების დისპერსია ძალიან მნიშვნელოვანია Color Masterbatch-ისთვის და Color Masterbatch-ის ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია პიგმენტების დისპერსიაზე. პიგმენტების კარგი დისპერსია, Color Masterbatch-ის მაღალი შეღებვის ძალა, პროდუქციის კარგი შეღებვის ხარისხი და დაბალი ღირებულება. პოლიეთილენის ცვილი გარკვეულწილად აუმჯობესებს პიგმენტების დისპერსიულ დონეს და წარმოადგენს საერთო დისპერსანტს ფერის მასტერბეჩის წარმოებაში. 
1. პოლიეთილენის ცვილის გამოყენება Masterbatch სისტემაში
იმის გამო, რომ პოლიეთილენის ცვილს აქვს შედარებით დაბალი სიბლანტე და კარგი თავსებადობა პიგმენტებთან, ადვილად სველდება პიგმენტები, აღწევს პიგმენტური აგრეგატების შიდა ფორებში, ასუსტებს შეკრულობას, აადვილებს პიგმენტური აგრეგატების გახსნას გარე ათვლის ძალის ზემოქმედებით და ახალი ნაწილაკები სწრაფად სველდება და იცავს, რათა გააუმჯობესოს პიგმენტების დისპერსია და სისტემამ შეძლოს პიგმენტის უფრო მაღალი კონცენტრაციის დამატება; გარდა ამისა, პოლიეთილენის ცვილის სიბლანტე შედარებით დაბალია, რამაც შეიძლება შეამციროს ძირითადი პარტიული სისტემის სიბლანტე, გაზარდოს სითხე, გააუმჯობესოს დამუშავების ეფექტურობა და გაზარდოს წარმოება.
2. რა იწვევს მასტერბეჩის არაგლუვ ზედაპირს?
თუ ფერთა მასტერბეჩის ზედაპირი არ არის გლუვი წარმოების დროს, ჯერ შეამოწმეთ არის თუ არა შესაბამისი ექსტრუზიის ტემპერატურა. ექსტრუზიის მაღალი ან დაბალი ტემპერატურა ან თავის ტემპერატურა გამოიწვევს უხეშ ზედაპირს; თუ ექსტრუზიის ტემპერატურა შესაბამისია, საჭიროა განიხილოს კარგია თუ არა პიგმენტის დისპერსია. თუ პიგმენტის მოლეკულები ძალიან მყარია, ისინი ცუდად გაიფანტება პლასტმასში, რაც გამოიწვევს არაგლუვ ზედაპირს; თუ დისპერსანტის (პოლიეთილენის ცვილის) მოლეკულური წონა დაბალია ან გადაჭარბებულია, ის შეიძლება დალექოს ზედაპირზე Color Masterbatch-ის დამუშავების დროს, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ფაფა, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ექსტრუზიის ბრეკეტის არაგლუვი ზედაპირი, რის შედეგადაც ნაწილაკების უხეში ზედაპირი და სინათლის ცუდი აღქმა. .

118-1
3. რა გავლენას მოახდენს აღჭურვილობის მკვეთრი აჩქარება ფერადი მასტერბეჩის დამუშავების პროცესში?
Color Masterbatch-ის დამუშავების დროს აღჭურვილობა მნიშვნელოვნად აჩქარებს, რაც შეამცირებს მასტერბეჩის შეკავების დროს ლულაში, ხოლო თითოეული კომპონენტის შერევა და დისპერსია არათანაბარია, რაც იწვევს არასტაბილურ ფერს, პიგმენტური აგლომერაცია ვერ იხსნება მასალის ფორმირებისთვის. ხაზები და მასტერბეჩის პლასტიფიკაციის ეფექტი იდეალური არ არის. თითოეული კომპონენტის დისპერსიული ეფექტის გასაუმჯობესებლად, ჩვენ შეგვიძლია სათანადოდ გავზარდოთ მასალის ტემპერატურა, დავამატოთ დისპერსიული დანამატები (მაღალი ხარისხის პოლიეთილენის ცვილი) და დავარეგულიროთ ხრახნიანი კომბინაცია მექანიკური შერევის ეფექტის გასაძლიერებლად და საუკეთესო მოსავლიანობისა და პლასტიფიკაციის ეფექტის უზრუნველსაყოფად.
4. ეკრანის ხშირი ცვლილების მიზეზები შევსების მასტერბეჩის წარმოებისა და დამუშავების დროს შევსების
ძირითადი ჯგუფის დამუშავების დროს ეკრანის ხშირი ცვლილებები დიდ გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობაზე. ამ ფენომენის მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ შერჩეული კალციუმის ფხვნილის ბადე არ შეესაბამება სტანდარტებს; ან საპოხი დისპერსანტის დისპერსიული ეფექტი ცუდია, რის გამოც აგრეგირებული კალციუმის ფხვნილი ვერ იხსნება, რაც იწვევს შემავსებლის ქსელის დაბლოკვას; ასევე შესაძლებელია ნედლეულზე გავლენა იქონიოს ტენიანობამ, რის შედეგადაც წარმოების და გადამუშავების პროცესში ხდება აგლომერაცია, რაც გამოიწვევს ქსელის ბლოკირებას.

118W1
5. მაღალი კონცენტრაციის მასტერბეჩის
დისპერსიის გასაუმჯობესებლად მრავალი გზა არსებობს მაღალი ფერის მასტერბეჩის დისპერსიის გასაუმჯობესებლად, როგორიცაა აღჭურვილობის შერჩევა უკეთესი პლასტიფიკაციის ეფექტურობით, მასტერბეჩის ჩამოსხმის პროცესის გაუმჯობესება, უკეთესი დისპერსიული დანამატების შერჩევა, სათანადოდ გაზრდის შემცველობა. დისპერსიული დანამატები და მატარებლები და ა.შ. მათ შორის ყველაზე ეკონომიური და პრაქტიკული გზაა უკეთესი და შესაბამისი დისპერსანტების შერჩევა. შერჩეულია პოლიმერული ცვილი 619. საკუთარი მოლეკულური და სტრუქტურული მახასიათებლების გამო, მას აქვს კარგი თავსებადობა პიგმენტებთან და ფისებთან. შემდეგ პიგმენტები იშლება მექანიკური ათვლის ძალით რთული დისპერსიის პრობლემის გადასაჭრელად; მისი მაღალი მოლეკულური წონის მახასიათებლების გამო, ის ასევე წყვეტს წარმოების პროცესში გავრცელებულ პრობლემებს, როგორიცაა დიდი სუნი, კვამლი და პროდუქციის რთული ბეჭდვა.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. ჩვენ ვართ მწარმოებელი PE ცვილის, PP ცვილის, OPE ცვილის, EVA ცვილის, PEMA, EBS, თუთიის/კალციუმის სტეარატის…. ჩვენმა პროდუქტებმა გაიარეს REACH, ROHS, PAHS, FDA ტესტირება.
Sainuo დანარჩენი დავრწმუნდი ცვილის, მივესალმებით თქვენი ინტერაქტივი!
საიტი: https://www.sainuowax.com
ელ.ფოსტა : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
მისამართი : ოთახი 2702, ბლოკი B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-03-2022
WhatsApp Online Chat!